瓮福：低端调减 高端发展

文_贵州日报当代融媒体记者 / 邱胜

20 多年来，瓮福走出了一条低端调减、高端发展的转型新路。到2020 年，瓮福环保产业、精细磷化工将成为新增长点，形成支撑瓮福发展的新动能。

“高新技术企业”“贵州省大国匠心企业”“贵州省省长质量奖”……坚持高质量发展，瓮福集团荣誉等身。作为我国三大磷化工企业之一，瓮福集团不断加大技术研发力度，依托技术创新，逐渐实现从磷肥企业向精细磷化工企业转型。

“传统化肥从2016 年的61%逐年降至2020 年的25%，精细化工品从2016 年的33%上升至2020 年的72%。”这是瓮福化工公司营业收入贡献占比的目标规划。

“一升一降”折射出瓮福从粗放型向精细化的转变。瓮福的目标，是到2020 年，环保产业、精细磷化工将成为其新增长点，形成支撑瓮福发展的新动能。

技术突破迈向高端

上世纪90 年代初，瓮福依靠从国外引进技术、工艺等，在艰难中建成规模80 万吨的重钙生产装置，成为全国第一家开始改造重钙装置的肥料基地。

然而，随着国内高浓度磷肥如雨后春笋般涌现，高浓度磷肥开始过剩。

低端产品供大于求、利润空间小，高端产品缺技术，瓮福走到了一个转型升级的拐点。

2004 年，瓮福通过自我创新和引进国外技术，生产工业级和食品级磷酸，向精细化磷化工领域升级转型，高端产品发展的新思路逐步清晰：做强做优特色高精尖新型工业化道路。

截至目前，瓮福磷化工毛利占比达59.59%，而传统化肥仅为31.13%，精细磷化工成为新增长点。

走进福泉市的瓮福化工公司磷酸生产车间，10 多个工作人员正忙着将工业级磷酸装桶，另一个车间，自动化皮带在不断输送磷肥。

“这瓶是肥料级磷酸，只能用于生产传统磷肥，附加值较低；这瓶则是工业级磷酸，市场前景广阔、经济效益较好。”瓮福化工公司经理李红林拿着两瓶磷酸产品说。

两瓶不同的磷酸产品，折射出瓮福转型升级的缩影。

从创建初期只能生产普通磷肥，到向精细化磷化工领域延伸，从买技术到卖技术、卖产品到卖标准，从整个磷化工行业的粗放式生产到发展与生态保护两手抓……20 多年来，瓮福走出了一条低端调减、高端发展的转型新路。

不仅如此，瓮福还在这些领域进行自主创新，实现高质量发展：

建成投产10 万吨食品级磷酸装置，延长产品链，成为世界最大的食品级磷酸装置；

改进提碘洗涤系统填料方法，使“泥巴碘”转变为质量优质的“颗粒碘”，碘产量迅速提升；

实施5 万吨黄磷节能环保磷电化一体化项目，实现全国首个黄磷装置渣热利用的突破；

…………

多个项目改造有序展开，瓮福开始从中低端产品迈向高端。

“十三五”期间，瓮福计划投资近90 亿元，实施23 个重大项目改造，其中10 个被纳入“千企改造”工程。

绿色转型破解难题

“发展生态经济、发展循环经济”，在瓮福化工公司墙上，写着这样一则醒目的标语。

瓮福自2001年建成投产以来，生产规模逐步扩大，产生的煤灰渣、硫铁矿渣、磷石膏渣越来越多，尤其是每年数百万吨磷石膏渣的堆存给既有渣场带来巨大挑战。

同时，磷石膏堆存占用大量土地资源，对周边土壤、植被、水质造成不同程度污染，直接威胁清水江生态安全。

如何把新产出的磷石膏消灭掉，成为瓮福磷化工行业面临的难题。

瓮福化工公司员工在磷酸铁锂车间作业。（吴光兵 / 摄）

为破解这一难题，瓮福在全国率先实施“以渣定产”，推进磷石膏综合利用工作，以新型建材为主攻方向，使磷石膏变废为宝。

“瓮福引入多家新型建筑材料企业开展磷石膏综合利用：将堆放的磷石膏生产成新型建筑材料、磷石膏分解制化肥化工产品，磷石膏堆存得以充分利用。”瓮福集团营销公司总经理蒋华说。

走进坐落在福泉市瓮福马场坪工业园区的贵州正霸新材料有限公司，工人正忙碌着作投产前准备。

公司2016 年初进驻园区，目前已进入投产阶段。“一期项目将消耗磷石膏100 万吨，二期项目将消耗磷石膏200 万吨。”公司副总经理张翔告诉记者，瓮福不仅免费提供场地，还实施“公司消耗多少磷石膏就补贴多少资金”的政策。

在瓮福马场坪工业园，记者看到污水处理系统正将高浓度含磷水抽出，经过中和、沉降等工序进行处理，处理后的水清澈、透明，与山腰上的“绿水青山就是金山银山”字样相映成景。

“以前排的水浑浊，周边的草木是灰黄的，空气中还有股刺鼻味。”马场坪街道办事处三堡村村民姜恩元说，他见证了浪坝河从被污染到经治理变干净的过程。

目前，瓮福通过实施“气相、固相、水相”磷化工环保计划，解决了堆存、环保、使用难题。

“‘气相’使得尾气全部以水蒸气排放；‘固相’实现‘以渣定产’，切实破解安全、环保隐患；‘水相’实现清污分流，使得沿江河道水质达到III 类。”瓮福化工公司党委书记陈强说。

人才支撑加速转型

作为电子级磷酸工业化装置技术攻关团队中的主要技术攻关人，瓮福研究员刘飞和他的“80 后”技术小组，发誓一定要自己摸索攻关，掌握“电子级磷酸工业化魔术”背后的诀窍。

20 吨/年的电子级磷酸试验装置如何放大至1000 吨工业化生产效果，找准关键控制参数是核心工作。

连续60 多个日夜、1000 多次实践性放大性试验，总结出50 多个精准数据……刘飞和他的团队不辞辛劳，建立了磷矿资源磷精细产品关键技术研发数据库，使瓮福成为国内唯一一家采用湿法磷酸为原料的企业，填补了国内技术空白。

在瓮福转型发展中，像刘飞这样的技术研发工作者不在少数，他们承担着转型跨越的创新使命。

人才兴则工业强。

在转型发展中，瓮福制定了《管理人员选拔任用管理办法》《研发人员薪酬考核办法》等创新激励机制，为引进各类“高精尖”人才、致力创新发展开辟了“绿色通道”。

栽桐引凤，人才的成长和聚集，离不开环境的优化。为使“候鸟式”人才迅速转变为“栖鸟式”人才，瓮福建立国家级企业技术中心、博士后科研工作站等创新平台，吸纳了一批创新型人才；对人才推行事业留人、待遇留人、情感留人等“保姆式”服务，留住了一批实干技术型人才。

在人才培育上，瓮福通过“一带一、一带多、多带一”等模式，全面提升员工队伍整体素质，努力打造学术技术带头人、行业领域领军人才、高技能型和复合型人才高地。

员工在“提质”，公司转型在加速。一批掌握行业企业某专业领域顶尖技能的优秀员工在人才培育中脱颖而出，很快成为推动公司技术、效能双提升的中坚力量，不仅催生着“瓮福化工速度”，也加速瓮福转型。