浅谈锅炉四管泄漏的规律及防范措施

姚飞达 陈 健

陕西渭河煤化工集团有限责任公司 陕西 渭南 714000

一、锅炉四管泄露原因

省煤器、再热器、过滤器及水冷壁就是锅炉的四管。依据锅炉运行的实际情况来看，锅炉四管的作用是承受着化学反应与工质压力。影响四管的外界因素是磨损环境、侵蚀环境、高温环境。常见的引起锅炉停运的事故有水冷壁泄露、再热器泄露及过热器泄露。以下是几点锅炉管泄露的原因。

(一)运行方式问题。在使用锅炉前期，运行方式需要合理控制，如果控制手段不是足够的有效，超温现象就会经常出现，锅炉四管高温现象长时间持续就导致氧化现象，大量的氧化皮在内壁产生，这样会构成安全隐患。

(二)缺乏必要的检修和维修。锅炉是在很复杂、很恶劣的环境下运行的，检修与维修是保证锅炉能够稳定、安全、长期运行的必要工作，并且做到检修的周期缩短及检修的频率要提高。在检修时，需要注意这些部位的问题，比如，炉膛的烟气走廊、喷燃气、火检冷却套管及吹灰器等。防止因磨损、吹损的原因引起锅炉四管泄露。

(三)不合理的结构布局。锅炉在运行时，因受热面的不同会引起热胀冷缩的程度不一样，导致部件不是同步移位，长期下去锅炉的内部布局就不是正常的状态。温差较大时，由于压力过大膨胀的位置难以承受，此时裂缝就会出现在管材上，进一步泄露事故就会发生。在管材连接的地方经常会发生此类现象。

(四)管材质量问题。有很多锅炉四管泄露的原因，管材质量是首要因素。因为管材质量的不合格，很容易出现锅炉四管泄露事故。锅炉四管在进行更换的时候，管材的质量必须符合要求。管材自身若是不合格，那么本身就存在夹渣与裂缝的问题，如果使用了此类管材，在外力的影响下，爆破泄露的事故就会很容易的发生；在领用与保存时也有问题出现，在管材制作中运用这种材质，管材的性能会降低，并且不能长期在高温下运行，会引起爆管泄露。焊接的好坏也影响到锅炉的运行，若是没有处理焊接口，就会存在未焊透、夹渣、咬边及裂纹的问题，这样很容易引起锅炉四管泄露。

二、泄露的防范措施

(一)做好维护、检修、检查。依据我国现在火力发电技术的实际状况来看，锅炉运行的时候出现氧化现象是不能避免的。加强管理锅炉运行过程是减少因氧化而导致泄露事故的有效措施。保障锅炉安全稳定运行的因素是防爆防磨人员。提高工作人员的工作能力的重要手段就是对相关人员进行培训。在培训时，为了提高工作人员的技术能力，可以将锅炉四管泄露事故当作案例进行相关培训与指导。优化考核机制与检查机制，有利于提高相关工作人员的工作积极性。让相关工作人员明确锅炉四管中防爆防磨的重要性，并对在设备检查中发现缺陷的工作人员进行奖励，同样对也应该处罚失职的员工。

强化锅炉运行管理的重要手段就是强化防爆检查工作。在开展对于水冷壁的防爆检查过程中，燃烧器喉口处、冷灰斗水冷壁、吹灰器附近的水冷壁的结焦情况与磨损情况是相关检查工作人员的重要关注点。为了减少锅炉四管泄露事故的发生，相关检查人员需要关注水冷壁悬吊焊缝及水冷壁联箱处的焊缝。在分析磨损区域的磨损原因的前提下，控制磨损现象的发生可以使用电弧喷涂工艺进行控制。在火力发电厂的实际情况来看，锅炉四管使用电弧喷涂工艺来控制磨损度后，在小修周期后，水冷壁的表面依然有保护层与分泌层附着。

燃烧方式在低负荷与低质煤的影响下，锅炉四管泄露的主要因素是磨损缺陷，高发区域在弯头处。在开展检修的过程中，检查人员降低省煤器的磨损可以采用加装防磨瓦的方法:一是磨损普遍的部位；二是弯头部位1.0 mm以下的磨损。根据省煤器的特点，省煤器高发部位是包墙之间与灌煤气的部位及管排后弯头部位，这些区域空间小，所以检查难度大，判断省煤器磨损问题就只能借助于手感。安装护帘在靠近炉墙的部位是对省煤气弯头防磨的优化处理措施。

在开展再热器防爆检查过程中，排管变形与排管间距是检查员需要注意的地方，拉裂现象与漏风磨损问题可能在穿顶棚处发生，需要进行及时的处理。再热器防爆检查中的重点是蒸汽吹灰器吹损情况。

(二)合理布置管材结构。在检查受热面时，进行柔密封膨胀受阻的部位。要解决护板、管壁、管卡之间的磨损现象，想要构成整体联动的形态来减少摩擦，可以安装固定装置来达到目的。安装防磨护铁来避免管材之间的碰撞。

(三)注重管材质量。使用符合要求的原材料来制造管材，为了杜绝使用不合格的材料，需要进行无损检验。加工时，质量的监督需要加强，生产需要按照技术规范进行。换管的管材需要光谱分析确保质量，避免发生泄露。严格监控焊接质量，焊口的射线检查必须达到100%的合格才能使用，确保不是因为焊口的质量而引起的泄露。

(四)加强运行管理。就目前来看，不能避免锅炉四管的氧化现象。只有加强运行管理，及时的发现问题、尽量减少氧化引起的危险。

(五)综合防范措施。对锅炉四管进行定期的维修和检查，以此来避免锅炉四管泄露。监督体系也需要建立起来，管理制度的完善，是保证检修工作正常开展的前提条件，协助锅炉稳定的运行。另外，锅炉的维修与检查需要加强。区域的不同检查的侧重点就不一样，比如对于高温的检查应重点关注管材的氧化与膨胀程度，对于低温的检查应重点关注低温腐蚀和氧气冲刷。常规检查工作必须要做好，及时发生锅炉的异常情况，避免发生危险的情况。其次，锅炉四管的壁温测点也需要掌握。在检查过程中，再热器与过热器的壁温测点要认真的检查，减少虚接松动现象的发生，对四管进行有效的保温。根据实践得出，准确的确定过热器壁温值，并对报警值进行相应的修改，锅炉运行的安全行得到有效的提高。

三、总结

从以上可以看出四管在锅炉中的作用。锅炉四管在使用与维修时，应严格按照要求进行操作，加强技术的管理及投入，及时的维修检查，尽可能的减少泄露事故的发生，以此提高发电企业的工作效率。