冯文德
(广州德恒汽车装备科技有限公司,广东 广州 510800)
激光的含义是强光照射媒体,在媒体中,核能的电子获得能源。激发下电子的轨道在低能状态下移动到高能状态时,通过外部复制的流动,在原子复制过程中得到原子的有力。这是一种能量的状态。同时发光。这种光束是像入射光一样的传播方向,从而形成激光。因此,高地向导、高能量密度的激光就这样形成了。在激光媒体两侧反射镜中,观光反射镜中得到了光线,要在封闭的光振荡器中进行才能提高光线的强度,从而提高光线的方向性。
激光焊接是以激光输出和聚焦高能激光为热源,对金属进行铜焊或熔化焊接。激光焊接包括脉冲功率激光焊接和连续功率激光焊接。激光焊接过程中,激光与工件没有直接接触,具有很高的柔性。接头对接或搭接。激光焊接技术可用于汽车零件的特殊材料焊接,由于其变形小、强度高,传统焊接方法无法焊接,激光焊接的质量非常高。由于激光焊缝较平,焊接痕迹小,几乎不需要修补。许多汽车公司正在使用这种焊接技术。采用激光焊接的方法焊接上汽通用汽车侧壁与顶盖的连接部位。激光焊接用于焊接外板与后盖下板的接合位置。随着汽车工业的不断发展,激光焊接将得到越来越广泛的应用。
随着科学技术的进步,越来越多的领域开始使用机器人技术,这显示出了技术的先进发展。同时,机器人技术具有人工无法比拟的优势,可以有效地提高企业的技术水平和生产效率等等。机器人广泛应用于行业,主要用于焊接、装运、装运、加工、喷雾等复杂的工作。世界上已经投入的机器人接近100万台,各种焊接工作的焊接机器人占机器人的45%以上。
目前,车体制造中主要焊接技术主要是激光焊接、电焊、mag、mig等,车体和车体的焊接技术。车体结构的焊接是侧面和顶焊接。通过激光焊接焊接,减少某种差距的节能效果效果。有通过激光焊接提高车体的装配程度,车体可以达到较高的强度,同时也可以保障车体的安全性,除此之外,激光焊接技术还能一定程度上降低车体制造的成本。减少车体的零部件,再整顿车体。激光焊接技术是次体焊接技术的次体。在制造过程中,应用主要是从20世纪80年代开始在车体焊接中出现。激光技术利用编辑器对准激光焦点,制造出巨大的能量。工作品在光束下,瞬间融入焊接成功。
机器人光纤激光焊接系统的主要组成部件包括机器人、光纤激光器、激光焊接头。光纤激光器具有结构紧凑的水冷设计、高品质的光束质量、使用寿命长、低维护甚至零维护以及高电光转换效率等特点,而且还配备一定长度的加工光纤,能够很好地满足机器人在三维立体空间工作的要求,同时具有简单明了的控制接口,能够很方便地通过机器人进行控制。通过机器人的示教编程得到了运动轨迹,再加上适当的激光控制,可以实现高精度、高柔性、高集成的激光焊接。
在整个系统中,机器人是整个系统的控制核心,它决定了激光的开启/关闭时间、设定功率等参数,并控制了供气装置的运行状态。对于单件焊接自动化来说,关键是解决机器人与其他设备之间的信息互连和协调问题。机器人和激光都提供了大量的数字口,这为两者的互连提供了可能性。
本焊接系统所用机器人为ABB IRB4400系列,主要实验过程如下:
为了系统地研究镀锌板激光焊接的主要工艺参数,本文研究了不同功率、不同焊接速度、不同离焦量、不同保护气流量、不同板间间隙等方式进行的各组试验,通过试验得出了各工艺参数对实际焊接质量的影响,并最终得出一组较合理的参数。实验步骤如下:
1.切割样件:用檄光切割机切割的焊件足以满足装配精度。
2.样件表面清理:为减少焊接缺陷,用砂布蘸上丙酮擦拭焊接区域,清洗焊接部
位,去除油脂。
3.装夹样件:为了满足激光焊接对被焊件装配间隙的要求,为了保证焊接质量,
要精确装配和固定好试件。采用自制的焊接夹具固定工件,保证工件的焊缝均匀平整,此外在镀锌板层之伽嵌入塞尺以保证一定的间隙。
4.激光对焦和激光束对中:通过操作机器人及编稗,确保焊接过程中激光束的对中和激光对焦点。
5.给定焊接工艺参数(激光功率、焊接速度、离焦量、板闻间隙等)。采用氩气作为同轴保护气和等离子体控制气。
6.在监控下完成激光焊接过程。保留样件并做好标记,待分析。
实验参数表格如下:
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经过实验分析表明,当激光功率2000w,离焦量为-0.4mm,焊接速度为40mm/s,氩气压力为2bar,流量为0.7m3/h,板间隙为0.1mm时,能得到比较理想的焊缝质量。
强度拉伸试验表明,镀锌板的激光接缝比基材强。母带的金相结构为铁素体+珠光体;热影响区的金相结构为上贝氏体+低碳马氏体+铁素体;焊缝的金相结构为上贝氏体+低碳马氏体。焊接区和热影响区的硬度大约是基材的两倍。
汽车车体制造过程中,激光焊接技术得到广泛应用,有效促进了汽车企业的经济效率。激光焊接技术在汽车车体制造过程中具有广阔的应用前景。机器人激光焊接技术的发展,极大地促进了车体的生产。运用机器人激光焊接,不但可以节约成本,同时减轻汽车的总质量,而且可以增强汽车材料的强度。所以,激光焊接技术会逐渐成为未来各大汽车制造商家的有效手段,在这样的背景下,研究机器人激光焊接技术是目前不可逆的趋势。不容忽视的是,机器人激光焊接必定会成为未来汽车制造的重要技术,希望本文的实验数据可以为研究机器人激光焊接提供一些有效数据。