陶瓷砖放射性试验中检测时间的优化及福建省陶瓷砖放射性水平分析

巫红平

(福建省产品质量检验研究院,福建 福州 350000）

1 引言

随着人们生活质量的提高，居住环境问题已成为大家关注的热点。当人们提起装修污染时，大多数消费者会立即想起由家具、油漆等带来的苯、甲醛等有毒物质超标。而还有一种特殊的污染源，却被大家长期忽视，它就是无色无味、看不见、摸不着，在浑然不觉中杀人于无形的“隐形杀手”—装修材料的放射性污染[1]。

陶瓷砖是现在室内装修材料使用最频繁的材料之一，它的主要生产原料包括天然矿物原料（如粘土、长石等）、化工原料（如氧化物、金属盐）、工业废渣原料（如煤矸石、粉煤灰、锅炉矿渣）等放射性核素含量较高，导致瓷砖中含有α、β、γ等多种射线，对人体健康有较大危害，尤其对小孩、孕妇和老人的影响更大[2]。

GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》标准中放射性的测量方法为“当检验样品中天然放射性衰变链基本达到平衡后，在与标准样品测量条件相同情况下，采用低本底多道γ能谱仪对其进行镭-226，钍-232，钾-40比活度测量”[3]。陶瓷砖样品放射性衰变链基本达到平衡的时间是多少没有相关研究，当衰变链达到平衡后进行测量的时间国家标准也未作明确规定。因此，如何选择合适的放置时间和测量时间，既能保证试验结果的准确性，又能满足实际工作的高效性，已成为检测机构需解决的问题。

2 材料与方法

2.1 样品来源

福建省闽清县某陶瓷企业生产的内墙砖，规格为300mm×300mm。

2.2 主要仪器设备

普林斯顿γ能谱仪，PRINCETON GAMMA-TECH INC.；

标准筛，福州锡南实验仪器有限公司；

电子天平，金诺天平仪器有限公司；

粉碎机，湖北方园环保科技有限公司；

颚式破碎机，湖北方园环保科技有限公司；

温湿度表，天津风洋仪器仪表工贸公司。

2.3 样品制备

将样品破碎，磨细至粒径不大于0.16mm。将其放入与标准样品几何形态一致的样品盒中，称重（精确至0.1g）、密封、待测。

2.4 标准样品测试条件

实验室环境温度（21±1）℃，湿度（65±5）%。

3 结果分析及讨论

3.1 放置时间对放射性结果的影响

随机选取一块300mm×300mm的样品，将其破碎，再用粉碎机磨细至粒径不大于0.16mm。然后装入与标准样品几何形态一致的样品盒中，称重、密封。放置在温度（21±1）℃，湿度（65±5）%的实验室中，测量时间为2h。表1为样品放置（0d，1d，2d，3d，4d，7d，8d）后测试2h的结果值。

从表1可以看出，制样后立即进行试验得到的结果比平均值较大，而制完样放置1天之后进行试验测得的结果都相近，所以放置时间定为1天最合适。国家标准GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》中4.6条款“计算结果数字修约后保留一位小数”，根据标准要求修约后，内照射指数IRa均为0.3，外照射指数Ir均为0.6。因此，在任务多、时间紧急的情况下，制完样立即进行试验也可以。

3.2 测试时间对放射性结果的影响

样品制备后立即放入温度（21±1）℃，湿度（65±5）%的实验室，放置1d后对该样品进行测试，测试时间为（0.5h，1h，2h，3h，4h，5h，6h，7h，8h），测试结果见表2。从表2可以看出，测试时间为0.5h时，内照射指数结果为0.36，比平均值0.33较大。测试时间达到1h后，随着测试时间的增加检测结果并没有发生很大变化。因此，把测试时间定为1h最为合适，这样即能保证测试的效率，又能保证结果的准确性。

表1 放置时间对放射性结果的影响

表2 测试时间对放射性结果的影响

表3 2011年——2018年陶瓷砖产品省监督抽查情况

4 陶瓷砖产品质量状况分析

在我们的生活当中，很多物质都存在放射性，陶瓷砖也不另外，但并不是所有的辐射对人体都有伤害，只有过量的放射性辐射才会危害人们的身体健康[4]。对于放射性核素限量，我国不仅有严格的国家标准，还有健全的强制性认证制度保障，因此我们不必谈辐射色变。

为了保障消费者的人身健康安全，原福建省质监局每年都会组织陶瓷砖产品的监督抽查。表3为2011年到2018年福建省产品质量检验研究院承接的福建省监督抽查陶瓷砖产品的产品合格情况和放射性核心项目的总体情况从表3可以看出，福建省陶瓷砖产品的合格率大约在75%左右，而放射性核素项目的合格率为100%。这说明福建省在陶瓷砖放射性项目上严格控制，做到零污染。

目前陶瓷砖放射性合格率很高，但是仍然会出现一些超标事故。因此，消费者必须重视，不能等到事故发生后才引起警惕。在购买瓷砖时，尽量选择有提供合格报告的瓷砖，查看其包装箱上的厂名、商标及执行标准等；对于瓷质砖，还需检查CCC认证标志，室内装饰装修用的瓷砖，宜选择放射性核素符合A类水平要求的产品。

5 结论

经研究表明，陶瓷砖制完样后放在温度（21±1）℃，湿度（65±5）%的实验室，放置1d后立即进行检测，检测时间设置为1h最为合适。在此条件下，即能满足检测的高效性，又能保证试验结果的准确性。