对纺织新材料技术应用的有效探讨

柴宇

摘 要：近年来，我国纺织业不断发展，新的纺织材料逐渐产生，纺织技术也得以创新并得到广泛应用。从整体上来看，我国的纺织业在国际市场中占据着不可取的的重要位置，而面对激烈的国际市场竞争环境，积极加强纺织新材料技术应用研究具有重要意义。本文主要是对纺织新材料技术应用进行了研究探讨，提出了相关的建议。

关键词：纺织新材料；技术；应用分析

随着社会的不断进步与发展，在世界经济一体化进程不断加快的背景下，现阶段我国纺织工业在发展的过程中，必须意识到科技创新的重要性，只有这样才能够实现传统纺织面料工艺改造的目标。因此，从长远的角度来看，要想不断提升我国纺织产业的综合竞争力，积极进行纺织新材料以及相关技术的研究与创新势在必行。利用先进创新的纺织新材料促进我国纺织行业的进步与发展。

一、我国纺织面料的发展概述

近年来，我国在积极加强纺织工业建设的过程中，纺织面料得以创新和发展，集中表现在以下几个方面：

第一，纺织面料分工交叉化。棉型、毛型等传统纺织面料在以往我国纺织工业长期发展中始终存在独立性较强的特点，各种纺织面料在风格、面貌等方面呈现出不同的特点，这是制约我国原始面料长期发展的一个主要特点。[1]因此，近年来我国在积极加强纺织工业建设的过程中，交叉化开始在纺织面料分工中体现出来；第二，纺织面料的季节化。我国传统纺织工业发展中，各种类型面料功能呈现出单一化特点，如保暖是毛纺织品的主要功能和特点，所以这一类型面料通常在秋冬季节广泛应用。[2]然而，现阶段，通过纺织面料以及工艺的创新，夏天面料市场中也开始出现毛纺织品，因此纺织面料呈现出季节性变化的特点。同时夏季广泛应用的轻薄型绢纺织品，也开始在冬季市场中出现和广泛应用；第三，化学纤维新产品的生产及广泛应用。在各种先进技术产生和广泛应用的背景下，纺织工业市场发展中化学纤维的重要性逐渐突显出来。同时各种新品种也开始出现，一定程度上改善了纺织面料的风格与性能。在广泛应用纤维品种的背景下，极大的推动了我国纺织工业以及纺织市场的发展。在这种情况下，积极进行纺织新材料技术应用与研究具有重要意义。[3]

二、纺织新材料技术应用

（一）天然纤维在纺织面料中的应用

绒棉。纤维延展性强是绒棉的主要特点，普通纤维仅仅能够达到3.9dtex的细度，而绒棉通常可以产生38mm的手扯长度和0.8dtex的纤维细度。陆地棉、海岛棉是典型的中长绒棉，可以产生33mm左右的手扯长度可和1.6dtex的细度，而7.4～9.8dtex为传统纺织纱的细度范围。[4]

在纺织面料中合理应用绒棉，有助于促使舒适性和贴身性在面料中明显提升，因此现阶段这一面料呈现出较为广泛的应用空间。

（二）绵羊毛及绢丝

在纺织面料中采用绵羊毛较少，其中以絲光绵羊毛纱最为常见，现阶段丝光绵羊毛纱在国际上应用中并没有形成统一的概念，其他国家在对丝光羊毛进行应用的过程中，通常以产生蒸透后拉伸20%～50%作为标准，在此基础上需要对这一材料进行冷却处理，有助于促使柔滑细腻的手感在羊毛中体现出来，形成良好的光泽度。[5]而我国所使用的丝光羊毛则以无鳞片羊毛为主。

在面料加工中应用绢丝与绵羊毛，通常以短绢丝为主，在对其进行加压处理时，通常需要对纤维设备进行应用，加压后的纤维、棉以及绢丝可以构成混纺纱。

（三）苎麻及其他麻纤维

将脱胶处理应用于苎麻的精干麻中，并混合加压纤维、羊毛以及棉，可以构成混纺面料。而在将半脱胶处理应用于混纺工艺中后，能够避免采用全脱胶法时容易导致的纤维断裂现象，提升混纺成型的概率。在纺织面料中应用苎麻及其他麻纤维，与新时期人们返璞归真的消费观念相符，因此这一纺织面料赢得了人们的广泛认可。

三、化学纤维在纺织面料中的应用

（一）化纤长丝

1.氨纶

莱卡纤维和传统氨纶纤维是氨纶的两大类型，二者拥有相似的纤维分子结构，但是在加工过程中需要使用的纺织工艺却存在明显差异。通常情况下，在生产氨纶纤维时，会产生的氰酸极少，由于毒性较大是氰酸的主要特点，通常需要两个世纪的时间才能够完全消解，因此会严重危害生态环境以及人们的身心健康。[6]近年来，我国在积极加强环境和生态保护的过程中，对氨纶的生产和加工进行了严格限制。

莱卡纤维工艺呈现出较强的先进性和量化的环保性能，然而在实际生产的过程中，通常会形成较高的成本，因此同氨纶相比，售价也更高。值得注意的是，针对传统氨纶面料来讲，其具有无毒的特点，因此在穿着时具有安全性，因此被广泛应用于弹力织物当中。

2.新型纱线骨架丝

手感丝滑、细小是天然纤维组织的主要特点，但是经过拉伸细化处理的纤维通常呈现出交叉的弹性，由于括性交叉，因此在实际加工的过程中需要对稍粗的长丝进行应用，形成骨架芯丝，促使面料弹性有效提升。现阶段这一工艺已经相对成熟，在世界各国被广泛应用。

（二）化学短纤维

1.Lyocell纤维

这一纤维被港台地区称之为Tencel纤维，这一纺织技术是在纺织技术革命基础上产生的，发展至今，不同商品生产厂家通常所注册冠名也有所差别，易原纤化是这一材料的主要特点，碱处理能效相对较高。

2.大豆蛋白纤维

由我国自主发明的大豆蛋白纤维指的是，蛋白质包含于大豆豆粕中，将其提取的基础上利用纺丝合成技术，能够得到大豆蛋白纤维。这一纤维同丝绸拥有相似的触感，呈现出良好的光滑和细腻性，在使用中呈现出较差的抗褶皱能力，从长远的角度来看这一技术还有待加强。

3.海岛型复合纤维

要想提升纤维细度倍数，可以对可溶性复合纤维和涤纶进行混纺出来。现阶段，我国在这一技术领域，已经可以创造004dtex细度的复合纤维，通过混纺棉纤维，所形成的桃皮绒相对精致，可以实现有效过滤颗粒的作用。

（三）新型纺纱技术的应用

随着社会的不断发展，新型纺织技术得到了很大的发展，对我国纺织行业的起到了很大的促进作用。本文以喷气纺纱、赛络纺纱为例介绍了新型纺纱技术的应用。第一，喷气纺纱。同传统工艺相比，喷气纺纱具有效率高的特点，在对这一技术进行充分应用的背景下，极大的推动了我国纺织业的全面发展，在创新棉纺织中也发挥了重要作用；第二，赛络纺纱。也被称之为（SILO）。是在经典环锭纺纱基础上产生并发展起来的，在牵伸系统构建中需要综合应用两条须条进行控制，此时可以完成加捻股线。在对这一工艺进行充分应用的过程中，能够减少面料断头的问题，促进面料均匀度的提升。尽管纺纱拥有相对蓬松的外观，但是能够形成良好的质感。

四、结语

综上所述，近年来，我国在积极加强纺织工业建设的过程中，传统工艺得到了创新和发展，从长远的角度来看，相关领域工作人员应对我国纺织面料的发展产生深刻认知，并从纺织新材料技术、化学纤维在纺织面料中的应用等角度出发，加大创新和研究力度，为从根本上促进我国纺织工业领域的发展奠定基础。

参考文献：

[1]田顺.季令特点、思维转换、新技术新材料应用——纺织类产品创意展陈设计教学研究[J].装饰，2018（09）：74-77.

[2]朱华.纺织新材料新技术及其在职业安全防护领域的应用[J].中国安全生产科学技术，2016，9（11）：142-146.

[3]武汉纺织大学“湖北省纺织新材料与先进加工技术重点实验室”建设计划通过专家组论证[J].纺织教育，2017，25（03）：67.

[4]高技术纤维引领今后纺织材料 姚穆院士谈纺织新材料技术开发和发展趋势[J].纺织服装周刊，2018（03）：40.

[5]乔聚玲，李盛铎.世界纺织新材料开发应用的趋势对我国纺织业的影响[J].济南纺织化纤科技，2018（04）：1-3.

[6]邢凤鸣，窦宝安.全国纺织新技术、新工艺、新材料、新产品交流交易会在京召开[J].染料工业，20117（02）：63-64.