胡新利 王树清
(1.宿迁联盛科技有限公司,宿迁,223809;2.南通大学化学化工学院,南通,226019)
二[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸丁二醇酯,外观为无色结晶体,熔点88~91℃。是一种性能优良的高效受阻酚类抗氧剂。抗氧效果远远大于目前广泛使用的抗氧剂BHT,与亚磷酸酯和硫代酯类的协同作用也明显优于常规的抗氧剂,该抗氧剂与聚合物树脂相容性好,不退色,不染色,不易挥发,抗抽提性强,广泛应用于聚烯烃、弹性体、聚苯乙烯类塑料、聚缩醛类树脂。即使发生热老化也表现出很好的颜色稳定性[1-2]。抗氧剂二[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸丁二醇酯的合成研究的关键是选择催化剂和反应条件的优化,合成方法国内公开的报道极少,据文献报导,采用路易斯酸、碱等为固体催化剂进行酯交换反应[3-6],设备腐蚀较重,后处理污水量大,产品质量差。固体酸催化剂进行酯交换反应,产物与催化剂容易分离,设备的腐蚀性小,催化剂可重复使用,但催化剂的选择性和活性较低。笔者以3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯、1,4-丁二醇为原料,采用负载二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯的活性炭为催化剂,合成了二[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸丁二醇酯。此法具有反应时间短,反应温度低,后处理简单,产品收率较高的特点。
试剂:3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯,工业品,成都化夏化学试剂有限公司(高新分公司);1,4-丁二醇,化学纯,广东汕头市西陇化工厂;石油醚(沸程90~120℃),工业品,江阴市五洋化工有限公司;正己烷,分析纯,广东汕头市西陇化工厂;正庚烷,分析纯,广东汕头市西陇化工厂;二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯,化学纯,上海茵凯化学科技有限公司;活性炭,工业品,上海实验试剂有限公司。
仪器:增力电动搅拌器,JJ-1型,金坛市恒丰仪器厂;RY-2型熔点仪,天津市分析仪器厂;日本日立L-7420高效液相色谱仪,日本日立公司。
活性炭用蒸馏水洗净,放入干燥箱中烘干,在120℃的条件下活化2 h,经过风冷后,再称取一定量的活性炭放入30%二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯的正庚烷溶液中浸泡40 h左右,进行抽滤,在150℃下放入干燥箱中烘干4 h,降温后放入干燥器中备用,采用质量法测得二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯的负载量为25%。
在250 mL的四口烧瓶中,加入1,4-丁二醇9 g(0.1 mol),加入一定量的溶剂正庚烷、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯、活性炭负载二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯的催化剂,安装分馏柱、温度计,开动搅拌器,升温至100~105℃时,开始不断蒸出反应生成的甲醇,反应时间10 h(用液相色谱监测反应)。反应结束后进行水洗,收集有机相,有机相进行回流分水、脱色、结晶,即得白色结晶粉末二[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸丁二醇酯,熔点为88~91℃。
采用单因素实验法,在反应器中加入1,4-丁二醇 0.1 mol,n(1,4-丁二醇)∶n(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯)=0.1∶0.215,催化剂 7.0 g,溶剂用量40 g,在回流的状态下反应10 h,通过改变溶剂的类型,考察溶剂的类型对产品收率的影响。实验结果见表1。
表1 溶剂类型对产品收率影响Tab.1 Effect of solvent type on the yield rate of production
由表1中的数据可以看出,在原料配比,催化剂用量,反应时间等实验控制因素都相同的情况下,改变不同的溶剂,用量均为40 g,实验证明选用正庚烷作为溶剂时,产品收率最高。由于正己烷为溶剂时反应温度较低,酯交换反应速率慢,反应时间长,而用石油醚为溶剂时,反应温度偏高,产品收率低,所以本实验选择正庚烷为溶剂较适宜。
采用单因素实验法,在反应器中加入1,4-丁二醇 0.1 mol,n(1,4-丁二醇)∶n(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯)=0.1∶0.215,催化剂 7.0 g,反应温度为100~105℃,反应10 h,通过改变溶剂的用量,考察溶剂用量对产品收率的影响。实验结果见表2。
表2 溶剂用量对产品收率的影响Tab.2 Effect of solvent quantity on the yield rate of production
酯交换反应是一可逆反应,反应中及时分出甲醇有利于产物的生成。溶剂用量过少,影响采出甲醇的速度。所以由表2中的数据可以看出,在该实验条件下较适宜的溶剂用量为40 g。
采用单因素实验法,在反应器中加入1,4-丁二醇0.1 mol,催化剂7.0 g,溶剂40 g,反应温度为100~105℃,反应10 h,通过改变3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯的用量,考察了不同的原料配比对产品收率的影响,实验结果见表3。
由表3中的数据可以看出,在实验条件下,随着n(1,4-丁二醇)∶n(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯)配比的增大,产品收率大幅度增加。但3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯用量过多时,不易水洗。所以适宜的n(1,4-丁二醇)∶n(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯)配比为0.1∶0.215。
表 3 n(1,4-丁二醇)∶n(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯)比对产品收率的影响Tab.3 Effect of mole ratio between 1,4-Butanediol and 3,5-Bis(1,1-dimethylethyl)-4-hydroxybenzenepropanoic acid methyl ester on the yield rate of production
采用单因素实验法,在反应器中加入1,4-丁二醇 0.1 mol,n(1,4-丁二醇)∶n(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯)=0.1∶0.215,溶剂 40 g,反应温度为100~105℃,反应10 h,通过改变催化剂的量,考察催化剂量对产品收率的影响,实验结果见表4。
表4 催化剂用量对产品收率的影响Tab.4 Effect of catalyst amount on the yield rate of production
由表4中的数据可以看出,该反应中少量催化剂就能达到良好的催化效果,其恰当用量为7.0 g。催化剂用量增加,产品收率增加的幅度也较小,所以催化剂的最佳用量为7.0 g。
采用单因素实验法,在反应器中加入1,4-丁二醇 0.1 mol,n(1,4-丁二醇)∶n(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯)=0.1∶0.215,催化剂 7.0 g,溶剂40 g,反应温度为100~105℃,通过改变反应的时间,考察反应时间对产品收率的影响,实验结果见表5。
由表5中的数据可以看出,反应时间加长,产品收率增加,超过10 h后,延长反应时间,产品收率变化范围变小。所以较适宜酯交换反应时间为10 h。
表5 反应时间对产品收率的影响Tab.5 Effect of reaction time on the yield rate of production
在优化的反应条件下,在反应器中加入1,4-丁二醇 0.1 mol,n(1,4-丁二醇)∶n(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯)=0.1∶0.215,催化剂 7.0 g,溶剂 40 g,反应温度为 100~105℃,反应 10 h,将酯交换反应结束后分离出的催化剂,重复使用,实验结果见表6。
表6 催化剂的重复催化活性Tab.6 Activities of catalyst by repeated applications
由表6中的数据可以看出,催化剂重复6次,产品收率还可以达到92%以上,所以活性炭负载二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯为催化剂对于合成二[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸丁二醇酯具有较高的催化活性和稳定性。
在反应器中加入1,4-丁二醇0.1 mol,n(1,4-丁二醇)∶n(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯)=0.1∶0.215,催化剂 7.0 g,溶剂 40 g,反应温度为100~105℃,反应10 h,重复5次实验,实验结果见表7。
表7 重复实验Tab.7 Repetition experiments
由表7中的数据可以看出,5次重复实验的产品平均收率为96.12%,实验的重现性较好。
以1,4-丁二醇和3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯为原料,采用活性炭负载二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯为催化剂合成二[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸丁二醇酯。得到合成二[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸丁二醇酯的适宜条件为:n(1,4-丁二醇)∶n(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯)=0.1∶0.215,反应 10 h,反应温度100~105℃,溶剂 40 g、催化剂 7.0 g(相对于 0.1 mol 1,4-丁二醇),二[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸丁二醇酯的收率可达96.12%。该负载型催化剂的优点是活性高,化学性质稳定,价廉易得,易于保存,使用方便,反应时间短,反应条件温和,是一种高效、经济的酯交换反应催化剂,具有很高的工业应用价值。