环保型新湿法加工精粉技术和设备

□黄中伟1何光赞2 张云祥2/1.四川省南充市农机研究所 2.四川洁能干燥设备有限责任公司

1 环保型新湿法加工魔芋精粉技术的特点

1） 环保。将粉碎鲜魔芋时的淀粉及杂质溶液经过滤布压榨过滤后，没有淀粉及杂质排出，使排出溶液达到环保排放标准。

2） 经滤布过滤压榨后烘干出的淀粉可随时出售。加工出的淀粉可用于食品、酿酒、饲料等，降低了精粉加工的成本，节约了费用。

3） 湿法加工的最大优点是生产加工1 t精粉比干法加工节约了5%左右的鲜魔芋，节约了加工成本；另一方面，精粉粘度高达30 000～40 000 MPa·s，质量好、色泽白，且SO2含量不超标。

4） 环保型新湿法加工魔芋精粉不用酒精作保护液，改变了加工成本高的缺点，还节省了购置酒精回收设备的费用，缩短了加工工艺流程，减少了加工人员的数量、工资费用及加工成本等。随着工艺和设备的完善，环保型新湿法加工魔芋精粉的优势正在显露。

5） 环保型新湿法加工魔芋精粉的保护液成本低，且其配方符合食品要求，达到环保排放标准。

2 加工魔芋精粉的工艺过程

1） 配保护液：根据加工产量在一定数量保护液池（罐） 调配好保护液待用。

2） 清洗魔芋：将鲜魔芋放入清洗机中，按设备要求进行清洗。

3） 魔芋整理：将清洗后的鲜魔芋进行人工整理，清除砂眼、顶芽、须根等。

4） 均匀输送：人工将整理好的鲜魔芋放入输送机皮带上的不锈钢料斗中，均匀输送到粉碎机中进行均匀粉碎。根据生产加工量调整好输送机的运送速度。

5） 鲜芋粉碎：打开保护液和粉碎机开关，边加保护液边进行粉碎，同时循环进行。注意调整好保护液和待粉碎鲜魔芋的重量比，为（2.5～3.5） ∶1。鲜芋粉碎时间20～40 s。

6） 振动输送：将粉碎后的鲜精粉颗粒振动输送到干燥机入口，振动输送时间50～60 s。注意调整固定好振动筛向上输送的角度，为12 °左右。

7） 环保过滤：将振动输送筛（100目） 流下的废液（含淀粉、杂质） 泵入废液池（罐） 中，准备沉淀后再泵入布袋式压榨机进行压榨过滤环保处理。上清液可循环使用。

8） 干燥精粉：看入口处温度表调节温度，在150 ℃左右的热风下将湿精粉颗粒快速烘干，干燥时间6～9 s。从粉碎到烘干成精粉时间不超过2 min。

9） 筛分精粉：将干燥后的精粉进行筛分分级处理。

10） 包装精粉：将精粉调配均匀后进行包装，待售。环保型新湿法加工工艺流程见图1。

图1 环保型新湿法加工工艺流程图

3 设备

1） 保护液调配池（罐）：其容积按班产加工鲜魔芋数量的2.5～3.5倍除以4计算，其中，3个贮保护液，1个空着待加工时贮废液，共计4个池（罐） 待加工时循环使用。

2） 魔芋清洗机：按班产量配备鲜魔芋清洗机，略大于粉碎机的班产量即可。

3） 输送机：按班产量调整合适的速度，将不锈钢料斗内的鲜魔芋均匀输送到粉碎机入口。

4） 粉碎机：在全不锈钢加工的锤片式粉碎机中进行均衡粉碎，边加保护液边粉碎加工，调整好比例同时进行。粉碎机采用2 mm直径的筛板。

5） 振动输送筛：经粉碎后，小于2 mm 的鲜精粉颗粒、魔芋淀粉及杂质等，经振动筛振动输送。筛网用80～100目，粒径在100目及以上的鲜精粉颗粒经过向上倾斜度为12 °左右的振动筛振动输送到烘干机入口，粒径在80目及以下的淀粉等杂质及废液通过振动筛流入废溶液池中，泵入贮液池（罐） 中。粉碎机不断粉碎，振动输送筛不断振动输送，同时循环进行。

6） 烘干机：采用环保型热风炉，将振动输送来的鲜精粉颗粒经过150 ℃左右的热风旋风快速干燥，6～9 s便可烘干成为符合要求的精粉粒子。

7） 筛分机：将干燥机烘干的魔芋精粉粒子进行筛分分级，大于40目的在上层，40～80目（不含80目） 的在中层，80～100 目（不含100 目） 以下的在下层，待分级包装出售。

8） 布袋式榨汁机：为达到环保要求，将废液池沉淀后的浓浆泵入榨汁机进行压榨过滤，压榨后的物质（淀粉、杂质） 堆放一旁，统一干燥后待用。

9） 空气压缩机：为便于每天工作完毕后打扫粉粹机、振动输送筛而增配的一台机器，省时省力，且打扫的十分干净。

4 设备缺点及研究方向

该技术设备现在仅能用在环保型新湿法加工魔芋精粉上，虽然天然环保质量好，但加工季节相对集中，周期较短，不像干魔芋片（角） 贮放时间较长。如果对该成套设备的前端加以改进，可以达到“一机多用”，在鲜魔芋加工完毕后，可用来加工多种淀粉（汤元粉、红薯粉、土豆粉等），提高其利用率， 有利于农副产品加工企业的发展。