Study On Quantitative Analysis Method of Regenerated Cellulose/Cotton and Polyester Warp Knitted Fabrics
文/刘敏燕
经编交织物由相邻纱线相互套接而成,它形成的线圈是沿垂直方向或经纱方向排列,在纵向上延伸性小,同时经编交织物可以减少纬编交织物的那种因断纱、破洞而引起的线圈脱散疵点,具有纵尺寸稳定性好、织物挺括、脱散性小、不会卷边、布面平挺等优点。棉/莱赛尔与聚酯纤维经编交织物兼具棉良好吸湿性与透气性、莱赛尔柔滑及优良垂悬、蚕丝般的光泽等特点,又不失与聚酯纤维经编交织后的挺括、不易变形,常被用于生产高级T恤、休闲衬衫等面料。
纤维成分及含量分析常用的检测方法主要有物理法和化学法,其中物理法主要使用燃烧法和显微镜观察法,化学法主要采用溶解法。日常检测一般是采用物理方法进行定性分析,再以化学溶解法进行定量检测[1]。对于棉/莱赛尔混纺与聚酯纤维经编交织物的定量检测,笔者基于GB/T 2910.2—2009《纺织品 定量化学分析 第2部分:三组分纤维混合物》标准上将其归结为以下两种方案:方案1先溶解定量莱赛尔纤维再溶解定量聚酯纤维;方案2先溶解定量聚酯纤维再溶解定量莱赛尔纤维。笔者对这两种方案进行了比对试验,并对试验数据进行统计分析。
(1)甲酸氯化锌法:用甲酸/氯化锌试剂把莱赛尔纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称重,计算质量百分率。
(2)三氯乙酸/三氯甲烷法:用三氯乙酸/三氯甲烷试剂把聚酯纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称重,计算质量百分率。
(3)75%硫酸法:用75%硫酸试剂把棉从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称重,计算质量百分率。
本次试验从实验室日常检测样品中收集了8块不同颜色棉/莱赛尔混纺与聚酯纤维经编交织的衬衫面料,其中4块深颜色面料、4块浅颜色面料,并在试验前对面料进行剥色处理,具体处理过程:将衬衫面料放入含5mg/mL氢氧化钠及5mg/mL连二亚硫酸钠溶液中煮沸15min~20min。
三氯乙酸/三氯甲烷溶液,甲酸/氯化锌溶液,三氯乙酸/三氯甲烷洗液,稀氨水,75%硫酸。
高低温水浴振荡器,分析天平(精度:0.0001g),快速烘箱,干燥器,具塞三角烧瓶(容量:250 mL),砂芯坩埚,真空抽滤装置,显微镜。
方案1:将预处理过的样品,剪碎分散后迅速放入盛有已预热达70℃的甲酸/氯化锌溶液中溶解莱赛尔,样品与试剂比为1g:100 mL,盖紧瓶塞,摇动烧瓶,在70℃下保温20min,中间摇动1次,并依次用70℃甲酸/氯化锌溶液、70℃水和稀氨水清洗残留物,每次清洗都先靠重力排液,然后抽吸排液,烘干,冷却,称重。将溶解后样品再用75%硫酸在50℃溶液中溶解1h,溶解棉,依次用稀氨水、水清洗残留物,抽滤,烘干,冷却,称重。
方案2:将预处理过的样品,放入盛有三氯乙酸/三氯甲烷溶液的三角烧瓶中,样品与试剂比为1g:100 mL,在25℃水浴中振荡15min,溶解聚酯纤维,并依次用三氯乙酸/三氯甲烷溶液、三氯乙酸/三氯甲烷洗液和三氯甲烷清洗残留物,每次清洗都先靠重力排液,然后抽吸排液,烘干,冷却,称重。将溶解后样品再用甲酸/氯化锌溶液溶解剩余样品中的莱赛尔,溶解过程同方案1。
图1为棉/莱赛尔/聚酯纤维经编交织物溶解聚酯纤维前后对比图,图中可以看出聚酯纤维未溶解前纱线套接紧密,织物密实,同时手工难以分散;聚酯纤维溶解后纱线分布松散,织物密度明显增大,并配合手工剪碎、分散开,从而增大莱赛尔与甲酸/氯化锌溶剂的接触面积,促进莱赛尔溶解,解决莱赛尔纤维溶解不充分问题。
图1 经编交织物中聚酯纤维溶解前后对比图
图2为两种方案溶解莱赛尔后残留物的纵截面图,从图中看出,方案1莱赛尔溶解不充分,剩余纤维呈冻胶状,试验过程中也发现剩余纤维清洗时呈黏糊状,过滤困难;方案2莱赛尔溶解较充分,剩余纤维棉损伤小。故本试验采用方案2为较优方案。
图2 采用两种方案溶解莱赛尔后残留物的纵截面对比图
方案2的具体定量结果如表1所示。从表1的数据可以看出,方案2所求得的各组分净干百分比含量与实际含量接近,绝对误差范围在0.2%~1.3%,符合GB/T 29862—2013规定允差范围。说明棉/莱赛尔/聚酯纤维经编交织物采取方案2定量结果准确,进一步证明方案2的可行性。
表1 不同棉/莱赛尔/聚酯纤维经编交织面料含量测试结果
通过以上试验和分析可知,笔者建议对棉/莱赛尔/聚酯纤维经编交织面料含量检测时,尽量避免直接对莱赛尔定量,应先溶解聚酯纤维,加大织物密度,增大纤维的分散性,使莱赛尔溶解充分,以提高棉/莱赛尔/聚酯纤维经编交织面料定量准确性。