RSB-D50C型并条机纺T 11.81 tex纱生产实践

田兰肖

(晋州市金阳纺织有限公司，河北 晋州 052260)

RSB-D50C型并条机是立达公司的新机型，其传动机构更加简捷，匀整长度比以前的机型有所缩短，且定量调整无需工艺齿轮，可在人机界面直接操作，方便快捷。为了使该机得到更好地应用，发挥其最优良的性能，笔者从原料选配和工艺参数等方面进行了优选。

1 优选试验条件

试验品种：环锭纺T 11.81 tex纱。

试验原料：洛化产涤纶1.33 dtex×38 mm，三房巷产涤纶1.33 dtex×38 mm。

工艺流程：简易清梳联流程→A186G型梳棉机→FA320A型并条机(头并)→RSB-D50C型并条机(二并)→FA472型粗纱机→FA502型细纱机→村田QPRO型自动络筒机。

试验方法：同台、同锭对比。

2 原料选配

在生产过程中，换筒时偶尔会出现堵天盘的问题，调节天盘速度、压辊张力和启动时间，效果不明显。经观察发现是由于原料蓬松所致，调整两厂原料排列配比，即每排6包洛化产涤纶和3包三房巷产涤纶，使得车间生活正常。这是因为原料蓬松时，条子的横截面积增大，设备启动提速后条子冲出圈条盘斜管边缘的概率增加所致[1]，因此应选择开松度适当、静电小的原料。

3 工艺参数优选

3.1 预牵伸倍数

不同预牵伸倍数条件下，生产T 11.81 tex纱的成纱质量对比，见表1。

表1不同预牵伸倍数生产T11.81tex纱的成纱质量对比

预牵伸倍数二并条干CV/%条干CV/%细节粗节棉结个·km-11.302.3412.984991.201.9012.733791.151.6312.54288

由表1可以看出，预牵伸倍数为1.15时，成纱质量指标较好；随着预牵伸倍数的增大，成纱指标呈下降趋势。

3.2 喂入张力牵伸倍数

不同喂入张力牵伸倍数时，生产T 11.81 tex纱的成纱质量对比见表2。

调节喂入张力会对条子的质量产生影响，由表2可以看出，当喂入张力牵伸倍数为0.98时，喂入棉条松弛；当喂入张力牵伸倍数为0.99时，棉条略有下垂；当喂入张力牵伸倍数为1.00时，棉条绷紧。综合可得，喂入张力牵伸倍数宜设置为0.99。

表2不同喂入张力牵伸倍数生产T11.81tex纱的成纱质量对比

喂入张力牵伸倍数二并条干CV/%条干CV/%细节粗节棉结个·km-10.981.6312.542880.991.5412.432781.001.9312.68389

4 不同型号并条机成纱质量对比

在RSB-D221型和RSB-D50C型并条机上进行成纱试验对比，结果见表3。由表3可以看出，RSB-D50C型并条机成纱质量指标略优于RSB-D221型并条机。

表3不同型号并条机生产T11.81tex纱的成纱质量对比

机型二并条干CV/%粗纱条干CV/%条干CV/%细节粗节棉结个·km-1RSB-D2211.723.4312.58388RSB-D50C1.543.3012.43278

5 结语

在生产T 11.81 tex纱的过程中，通过原料选配和工艺参数等的优选，如选择开松度适当、静电小的原料，预牵伸倍数为1.15，喂入张力牵伸倍数为0.99时，成纱质量指标较好，可使RSB-D50C型并条机发挥优良的性能。