注水井洗井“立体化”精细管理模式的建立与应用

邓静静，刘洪军

中国石油大庆油田有限责任公司第七采油厂（黑龙江 大庆163517）

注水井洗井作为维持和恢复注水井注水能力的主要手段，是油田注水开发中一项最基本的日常维护措施[1]。注水井洗井质量的好坏直接影响着注水井是否能够长期维持注水能力。如何提升洗井效率，提高洗井质量，将洗井工作重心由单纯的量向质与量的方向转变，已成为注水井洗井管理工作的根本[2]。为解决这一问题，中国石油大庆油田有限责任公司第七采油厂（以下简称第七采油厂）经过长期探索，结合自身实际，不断突破管理瓶颈，建立起适应于油田开发现状的注水井洗井“立体化”精细管理新模式。

1 注水井洗井“立体化”精细管理模式的建立

1.1 资源整合，班组管理“立体化”

传统注水井洗井模式中人员设备由各采油矿自行分配，洗井数量波动常常导致部分采油矿工作量完成后人员设备闲置，而其他采油矿则存在工作量大、缺少人员设备的现象。“立体化”精细管理模式的实行是将洗井业务直接从采油矿剥离，整合后形成“作业大队—洗井班组—采油矿”的“立体化”管理模式。在该模式下作业大队直接接管洗井班组，并根据各采油矿每天上报洗井任务量的不同，对洗井班组灵活安排，提高了洗井人员及设备的利用率，有效解决了洗井资源分配不均的问题。同时，该模式在满足采油厂年度洗井任务的前提下，还可对厂大型临时性工作进行集中统一运行，专业性和机动性更强。“立体化”洗井管理模式执行以来，2018年全年洗井完成任务量由1 558井次上升至2101井次，较以往提升了34.9%，班组执行力大幅提高。

1.2 规范流程，节点衔接“立体化”

“立体化”精细管理模式在总结以往洗井管理经验的基础上，针对洗井过程中责任不清、各环节衔接不畅等问题编制了洗井流程图及《注水井洗井管理手册》。新编制的洗井流程图（图1），对洗井各环节节点去粗存精，同时明确不同节点的具体职责，每个工作节点设置专人专职管理，责任落实到位，对洗井设计、通知下达、计划执行、任务完成、问题反馈、质量监督、月度验收等环节，实行全过程“立体化”闭环管理。整个洗井运行过程中任一环节失控，都按照《注水井洗井管理手册》相关条例对具体负责人严格落实问责。该模式通过对整个洗井流程进行节点优化、流程规范，进一步理清洗井职责，规范考核机制，实现了洗井管理精细化、节点衔接“立体化”。

图1 洗井流程图

1.3 因井施策，洗井技术个性化

“立体化”精细管理洗井模式通过跟踪不同洗井工艺下的洗井效果，摸索出不同井况下要实现井筒彻底清洗所需要的最小洗井液量，并制定了“一井一策”[3]的洗井工艺标准。该标准改变了传统洗井模式中对所有井沿用一套洗井工艺的做法，横向上与地质大队、作业大队水井管理人员结合；纵向上与厂、矿、队洗井作业人员结合。根据每口井的注水现状、管柱深度确定出适合该井的洗井方式及最低洗井液量（表1），洗井工艺更具个性化。同时，“立体化”精细管理模式按照洗井目的不同，将洗井细分为清洗井筒和清洗地层两大类，增强了洗井工作的针对性。“立体化”精细管理洗井模式根据不同井况和不同洗井原因对洗井类型进行细分，因井施策，逐步形成了一套适用于第七采油厂现状，有针对性的“立体化”洗井技术网络。

表1 “立体化”精细管理模式洗井工艺标准

1.4 三级监管，洗井监督“立体化”

“立体化”精细管理洗井模式采用三级监督的管理机制。与以往采油矿单一监督模式相比，“立体化”精细管理模式从采油队单一监督模式升级为厂、矿、队纵向层面的“立体化”三级监督模式。其中，一级监督要求采油队管井人员对现场洗井过程进行全方位监督，是洗井质量的根本保障；二级监督要求矿洗井管理人员对本矿洗井作业进行定期抽查，是保证注水井洗井质量的二道绷绳；三级监管要求厂洗井管理人员在矿洗井管理人员抽查的基础上对全厂洗井作业进行不定期抽查，进一步提升了监督力度，保证了洗井质量。在洗井监督抽查过程中，“立体化”精细管理模式采用现场洗井作业监督与信息化监管相结合的方式，一方面对前线洗井作业进行现场监督检查；另一方面在不增加人力资源投入的情况下推进洗井作业信息化监管，即采用网络平台即时调取每台洗井车辆的GPS运行记录，如图2所示。根据调取出的GPS运行轨迹监督洗井车辆是否按时到指定地点完成洗井任务，同时监督洗井车辆的加水、泄水情况，杜绝了洗井污水乱排乱放现象的发生[4]。

2 注水井洗井“立体化”精细管理模式的应用效果

实施注水井洗井“立体化”精细管理模式以来，2018全年执行洗井任务2 101井次，在不增加人员投入的情况下，较以往可多完成工作量543井次。应用该模式洗井后，注水量上升井数由173井次增加至432井次，压力下降井数由36井次上升至201井次，洗井有效率由13.4%上升至30.1%，详细效果见表2，洗井质量较以往显著提升。

图2 洗井车辆GPS运行轨迹

表2 “立体化”精细管理模式应用效果对比

3 结论

“立体化”精细管理模式提出了一种洗井管理新思路，解决了传统洗井工作中存在的诸多弊端[5]。该模式通过对班组及人员进行整合优化、对流程及节点进行细化梳理，有效提高了洗井效率。同时根据不同井况完善不同洗井工艺，形成了针对不同洗井目的的立体网络式洗井标准，实现了“按病下药、按需洗井”，科学性强、实用性高。该模式应用的“立体化”三级监督体系减少了人力资源的投入，在保证洗井质量的同时显著提升了洗井效果。