提升化工机泵运行可靠性的方法及具体措施分析

佟承云

摘 要：在经济社会不断发展与进步的过程中，石油化工产业在其中发挥着举足轻重的作用，简单点说它对社会的发展带来了很大的影响。对于石油化工企业来说，它们的设备大多都是在不间断地运作的，因此，在石油企业生产过程中如何提高化工机泵运行的可靠性就显得极为重要。有鉴于此，论文在充分结合笔者对相关文献研究以及自己多年工作经验情况下，首先从增强化工机泵运行可靠性的方法出发，进而提出了几点提高其运行可靠性的应对措施。

关键词：化工机泵;提高;可靠性;方法

机泵作为石油化工行业生产中一项重要设备，其主要作用在于对液体或原料进行能量增量，从而使其可以在满足输送工艺要求情况下有效地克服管线压力而传输至下一个设备中。结合实践来看，通常机泵在石油化工行业设备中占据的比重高达20%-35%，同时由于其工作负荷较高与时间长所影响，在这种情况下提高其运行可靠性不但是保证石油化工企业高效生产的关键，并且在很好地实现节能减耗上也发挥出了积极作用。

1增强石油化工机泵运行可靠性的方法

1.1制定高效的机泵运行管理计划

对于石油化工企業来说，他们一般都安装了较多的机泵设备用于生产，从而较好地保证了企业的生产效率，进而保证企业的经济效益。因此，企业在对设备进行管理的过程中应当要有一套符合自身生产运行管理的可行性计划以及与之相对应的监管方案。值得注意的是，不论是生产质量标准还是机泵设备标准及其使用操作标准都应当将其纳入到管理计划中来，这样才能更好地确保技术人员在进行操作的过程中能够按照相关规程来进行实际操作。

1.2做好相关基础性工作

通常来说，化工机泵大多是在高温和高压的特殊环境下进行的，在这种情况下便导致其故障率大大增加。因此，在对机泵进行验收的过程中还应当检查其的运行状况，切实把好安装质量关，进而有效地确保机泵得以安全稳定地运行。

1.3切实落实好验收工作

化工机泵设备的安装过程相当复杂，它是石油化工设备管理中十分重要的环节，其具有较高的专业性。如一些尺寸较小小的机泵零部件以及安装位置等都有着较为严格的要求。总体来说，化工机泵设备的验收过程十分复杂，其中所包含的流程较多。一般情况下由监理单位组织土建和安装工作，同时还要与设备使用单位一同做好机泵设备的验收工作，特别是对机泵的尺寸及外观都需要认真、详细地检查。此外，还需对设备安装质量做现场见证以确保安装质量达到施工方案和标准。

1.4做好设备调试工作

一般情况下，机泵设备在使用前都应当做好科学的调试工作，以确保所有参数正常，且所出现误差处于可控范围内。在机泵设备安装过程中最为主要的就是对于离心泵安装高度的确定，一般在其安装说明书中都有做出明确的规定其高度的许可范围。在机泵调试过程中我们要密切观察其运行状况，查看其是否出现相关问题或是状况，如果有则应立即处理并做好详细记录。此外，机泵调试工作应当在多种工况下进行，以此测试其运行效率、可靠性以及性能等指标是否满足石油化工生产所需。

2探析提升化工机泵运行可靠性的应对措施

2.1关于设备选型

一般来说，化工机泵设备选型应遵循以下原则：1）技术性。企业在购买或更新设备时应当以一定的技术性为原则，也就是说在对设备进行评价及选择时需充分考虑设备的效率、可靠以及安全等方面的性能。2）经济性。在选择设备时还应当重点考虑到设备的费用及其将会带来怎样的收益。如设备购买及维修等费用和产量等。可以投资回收期、费用以及费用效率三种比较法来对设备进行经济性评价。3）可靠性。设备的可靠性主要表现在设备功能、可靠程度以及可修性上。其中的设备功能主要是指当相关指标均符合各要求的前提下可以较好地适应温度和压力等不同的变化且在一定的时间内得以保持良好的初始性能;可靠程度是在特定的条件下可以保持固定功能的程度;而可修性则是指当设备出现故障时的维修能力。总之，在对设备进行选择时，只有充分合理地考虑到设备的可靠性，才能更好地保障企业的经济效益。

2.2关于设备密封性

设备的密封性主要需要考虑温控功能以及清除杂质功能两个方面。1）温控功能分析。在密封循环系统中最为关键的就是温控功能，机械密封需要科学地将其摩擦所产生的热量排除，此外，在该工艺中的介质也会出现高温的情况，而有些介质会随着温度的变化而发生聚合和汽化的现象，所以必须采取有效的措施来对温度进行控制。2）清除杂质功能分析。在实际的生产过程中机泵输送介质难以实现洁净的效果，由于种种原因使得介质中往往存在着固体颗粒以及污垢等杂质，从而使得其密封功能受到影响，同时也会使密封件的损坏速度加快。大量实践证明运用分离装置、调节温度以及外冲洗等方法可以较好地清除掉介质中的杂质。

2.3切实提升设备节能技术水平

设备节能技术水平的提升可以从几个方面着手：1）优化工艺技术。可以运用先进技术、工艺以及设备等对当前的机泵设备做不断地改进和优化。2）有效运用低温能源回收使用技术。如热泵技术、低温热发电技术以及采用低温热源吸收制冷技术等，紧接着再运用热电联产技术。3）运用气代油和焦代油技术将燃料油代替成水煤浆再进一步对现有燃油锅炉系统做出合理地改进和优化，最终逐渐代替重油和轻油。

2.4科学运用先进技术

当化工机泵在动作过程中一旦出现流量低的情况时就需停止设备运作，这是由于设备运行机理不相符使得设备运作压力增加，设备轴承也受到严重磨损，从而使得设备运行效率及应用能力都受到较大影响。因此，就要对机泵设备运作进行管理并充分运用先进技术，从而有效地保证设备得以正常、安全地运作。此外，还需加强设备的润滑功能，进而确保机泵运作的顺畅性并以确保机泵的使用效率得到有效地提升。

2.5切实做好机泵设备的维护保养工作

在日常的工作中还需要工作人员做好科学、正确的机泵维护保养。这样一来就需要具备一套完善的设备保养制度，切实将责任落实到人，从而有效地保证机泵的维护保养工作达到相关要求及标准。机泵作业人员应当熟悉设备的情况，切实做好设备温度、速度、负荷以及指标等的控制，在日常的巡查时应当对机泵的洁净、润滑以及防腐等工作进行全面的检查并科学、准确地选择润滑油。值得注意的是，当机泵长期不使用时就要将其拆开并将内部所有水分全面擦拭干净，同时在转动以及结合的位置涂抹油脂进行保护。

3结束语

总的来说，在石油化工生产过程中机泵运作是十分关键的环节，提升机泵运行的可靠性不仅可以从安装、操作以及维护保养方面入手，还应当对其进行更深入地探索的分析和检查，切实将各项工作落实到各个环节中去，从而有效地提升化工机泵的使用效率。

参考文献：

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[2] 吴保东， 赵建平， 贾小明. 提高机泵运行可靠性的途径[J]. 化工设计通讯， 2017， 43（6）：116-116.

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