谈板材成型技术的现状及发展

莫金梅

摘要：提出板材成型技术是以科学理论，技术知识和经验知识三者为基础，来使板材成品的质量和它们的使用形成一个新的工程体系。在板材成形的过程中采用智能化的软件来对其的成型过程，和材料在成形中的各种变化进行监督和改良，同时也要对板材成形所用的原材料进行一定的改良，我们最初应用的材料是钢材，这种材料虽然容易获得，但是加工并不容易，钢材的热塑性并不好，现在我们经常应用的材料是各种树脂材料，树脂材料的热塑性和延展性非常出色，用好的材料就能有效提高板材成品的质量。

关键词：板材成型技术;现状;发展趋势

前言：

板材成型技术的种类有很多，目前都处于高速发展的阶段，随着应用范围的不断扩大，就对其的品质有了很高的要求，成形过程中的材料也开始转为各种新型的乙烯材料，最初使用的钢材虽然易获得但是高温下太脆不太适合加工，现在使用的各种树脂材料有着很好的热塑性和延展性，应用新的材料能提高板材加工的质量，在加工过程中运用软件来对加工的过程进行改良。

1板材成型技术的概念及现状和发展

1.1板材成型技术的概念

板材成型技术主要是依靠强压和模具来使之变成我们希望的形状，在压力机中加入需要的材料，对其加压成型，目前我们比较常用的是热压成型的方法，对高温加热的模具进行连接后冷却成型，在对材料进行热压的过程中需要注意，因为材料可能会由于自身的特性导致成型失败，因此我们就要在对材料进行热压的同时控制好压力和温度的变化，这就对要进行热压的材料有了一定的要求，热压成型需要材料有一定的记忆性和延展性，而材料的变化就会带来其技术方面的变化，目前我们关于成形所用的材料是各种高分子的树脂材料，而且它的应用领域是十分广泛的，因为它有容易加工，成本较低，对材料的利用率比较高得优点，在机械加工，五金等方面都需要用到这项技术。

1.2其发展的现状

目前板材的成型技术正处在快速发展的阶段，对于材料的加工能力也在逐渐上升，我们常用的材料是乙烯，乙烯作为一种优秀的树脂材料，有很好的柔软性和热塑性，它能很好的在高温环境中进行加工，我们的板材成形技术离不开性能优秀的材料，乙烯作为热压成形的优秀材料，能经受住高温和强压，也有很好的耐冲击的性质。这些年随着我们在机械加工方面的进步，我们的成型技术也在不断地进步，从材料的变化到加工工艺的成熟，我们已经有了很大的进步，但我们在技术发展的同时也要吸取国外一些优秀企业的新技术来对我们的技术进行创新。

1.3对其未来发展的分析

板材成型的技术离不开材料的选择，有着优秀性能的材料能使成形的过程更加顺利，在之后的发展过程中，我们要寻找更多有着优秀性能的新型材料，我国积极推进城镇化建设，而随着城市化建设的发展，规模庞大的房地产建设工程和消费需求，就需要更多的板材建设。板材行业需求也将不断增长，而我国板材企业有几千家，而且竞争的压力是非常巨大的，由于中小型企业过多，就会导致价格上的竞争，而板材的品质得不到很好的保证，越加激烈的行业竞争让板材企业越来越重视通过加大对自动化生产线的研发和投入以降低人力成本，提高原料利用率，通过应用性能更加优秀的材料来提高成形的效率和板材的质量，逐步实现板材行业应用智能化系统来提升板材质量的目标。

2板材成型技术的相关技术以及发展的趋势

2.1压力机的进步与成型技术

板材成型技术离不开压力机，像机械压力机这种类型的压力机，一旦开始进行强压加工就无法进行移动，无法对于成型过程中的移动速度变化来进行控制，而由于伺服压力机的出现，我们就能更好的对成型过程中的各种变量进行控制。当最初伺服压力机开始在工厂中投入使用的时候，其可以在成型过程中控制各种变量的特性没有很好的在成形的过程中得到发挥，因此这种压力机的性能并没有得到很好的使用。在国外的一些地方，采用这种新式的压力机的主要目的只是由于这种新式的压力机可对变量进行控制减少一定的生产成形时间，从而提高生产效率。为了实现成形加工的过程中，对于压力机中压力的控制，需要使压力机械的移动相对于电机旋转的转换，有一定的延时性。因此，电动机的传动量比压力机的就要大一些。不仅如此，为了提高成形的速度，减小其在成形过程中的消耗，就要对压力机采取轻量化措施。由于压力机的轻量化，就会使得成形过程中的移动速度变得更快，因此，即使压力机的加工速度相同，也会因为轻量化措施得到速度的提高，生产成型的效率也会相应的得到提高。压力机性能的提高，成形的速度也会提高，这对提高模具成型的速度都发挥着很大的作用。

2.2板材成型的模拟技术

在网络技术进步和成熟的现在，网络技术为板材成形的模拟有着很大的贡献，我们可以通过软件模拟来提前发现成形中的一些问题。特别是汽车产业，有些汽车的部件太大，而且由于其构造复杂，可能无法一次直接成形，盲目的成形会浪费资源和时间，因此，在软件上进行预演是很有必要的。由于计算机技术的进步，分析能力也得到了提高，对成形的模拟时间也随之缩短，但目前夜间的成形模拟并没有开始进行。因此，考虑到对软件的充分利用，我们就要进行夜间模拟的软件开发。目前为止，对轴承的机械特性的测定和模拟大部分在室温下进行，而需要成型的材料在用热压成型方式进行成形加工的时候，被加工的材料需要加热至900℃成型加工。因此，对高温下材料成形的软件模拟是很有必要的，我们可以提前在软件中对热成形进行模拟来提高成形的效率。在板材成型模拟的精度确认中，对成型后部件的各种参数和标准的参数进行比对，并通过成型过程中材料的变化是否正确，来判断进行的成形工艺是否正确。因此，如果能对模具内成型进程中的材料形状和温度变化等进行测定，就能及时的发现成形过程中的问题，将会成为分析结果评价的重要信息，期待着今后进行研究。

2.3板材成型技术的发展趋势

伴随着成型材料的变化，我们对板材成形的各种方法也有了长足的进步，从以前的钢材材料转变为现在的各种高分子树脂材料，板材成型技术也在持续不断的向好的方向发展。今后，也会研究出更适合成形的材料，成型的工艺也会变得更加成熟。特别是有着良好的热塑性和延展性的各种高分子的树脂材料，因为它们优秀的特性非常适合用于成形加工。关于对于成形过程用软件进行模拟，可以一定程度上发现成形过程中出现的问题，是提高板材成型模拟精度不可缺少的。另外，有关材料内部的可视化技术的发展，对于确定材料成形过程中材料的变化的作用巨大，希望能有更多精确程度更高的模拟软件被开发出来，促进成形技术的进一步的发展。软件的开发也要参考全球范围的各种优秀的例子来改良我们的软件，需要边从物联网上得到更多的信息，边将其应用到板材加工成形的过程中，来提高加工的效率。

3结语

板材成形技术已经有了很大的进步，加工的材料也已经从最初的钢材变为现在的各种高分子树脂材料，而材料的性能能对成形的过程有着很大的影响，要想提高成型的效率，在成形之前用智能化软件来对成形的过程进行模拟，能提前发现成形过程中可能出现的一些问题，在成形的过程中开始用软件来对材料的变化来进行监控，应用软件对各种材料来进行成型的模拟，我们要进行软件的改良也要参考物联网上的各种信息，优秀的软件有利于板材的加工进行，以此来提高板材加工的质量和加工的速度。

参考文献：

[1]板材多点成形技术研究综述-李东平，隋振-《塑性工程学报》-2001.8

[2]用动态显式有限元法对板材成形進行计算机模拟-张士宏，尚彦凌，康达昌-《中国机械工程》-2002，13