牙膏原料技术理论（下）（待续）

徐春生

（广州市牙博士口腔护理研究院，广东 广州 510897）

2.1.5 帽盖

2.1.5.1 帽盖的作用

牙膏帽盖与牙膏使用质量有密切的关系。如果牙膏帽盖的密封性不佳，膏体容易变质，并且容易滋生细菌。好的牙膏帽盖必须具有良好的密封性。

2.1.5.2 帽盖的样式

牙膏帽盖主要有螺旋式、掀开式、挤压式3种样式，如图5所示。

图5 牙膏帽盖的样式Fig.5 The style of the toothpaste cap

各类帽盖的特点为：

（1）掀开式帽盖。优点是方便牙膏挤出，缺点是使用一段时间后，牙膏容易沾附在牙膏出口处，不仅阻碍盖子合拢，而且容易滋生细菌。

（2）螺旋式帽盖。优点是密封性好，细菌不易侵入，在使用上方便性较低。

（3）挤压式帽盖。综合了上述两种类型的优点，使用后合拢方便，不至于膏体漏出，但成本较高。

2.1.6 复合软管的生产工艺

2.1.6.1 复合软管的生产工艺流程

图6 复合软管生产工艺流程图Fig.6 Production process diagram of laminated tube

2.1.6.2 管身焊接生产过程

如图7，复合材料片材通过切边整形传送到管成型衬套中圈管，经高频头感应焊接成为连接的圆筒形，再冷却加压使焊缝平整，由光电眼和电子控制皮带驱动装置和管身切割装置完成每一个规定长度的管身，最后传送到下一个工序管身管肩焊接部分。

图7 管身焊接生产示意图Fig.7 Production diagram of tube body welding

2.1.6.3 管身管肩焊接生产过程

如图8，管身被送到一个星型轮上，再转280度用推杆推进有10个工位的机构上，当星轮上有一个管身存在时，光电眼检测记忆一个信号将转盘第一工位推上一个管肩。当星轮转到280度时将带有管肩的第二工位推上一个管身，第三工位检测是否有管身管肩存在，当只有一个存在时，机器停车，第四工位是预留，第五工位高频感应加热头对管身管肩进行焊接，第六工位检测高频焊管情况，第七工位预留，第八工位拧帽，第九工位紧帽，第十工位将成品管吹倒传送带，进入装盒工序。

图8 管身管肩焊接生产示意图Fig.8 Production diagram of welding tube body with tube shoulder

2.1.7 复合软管的质量标准

分别执行国家轻工业标准《牙膏用铝塑复合软管（QB/T 2901）》、《牙膏用全塑复合软管（QB/T 4192）》。

2.2 纸盒

纸盒包装在保护产品的同时，以其精美的造型来宣传、美化商品，赢得消费者，提高产品的竞争力。纸盒的造型和结构设计由商品的形状与特点来确定，故其样式和类型多种多样。牙膏产品主要以长方体形状的纸盒为主，市场上还出现了三角体、圆柱体的纸盒以及透明的PVC盒，打破了传统的思维模式，吸引了消费者的视觉感官。

2.2.1 纸盒用材料

2.2.1.1 白板纸

牙膏纸盒的原料主要是白板纸。白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用。

白板纸正度尺寸为787 mm×1 092 mm，大度纸尺寸为889 mm×1 194 mm，或按订货合同规定生产其他规格或卷筒纸。

白板纸的微观结构是一种由各种不同植物纤维互相交织而成的网状结构，纤维之间的孔隙中再填加一些填料、胶料、色料来满足纸张本身应具有的特性。加入填料可提高纸张的白度、平滑度、不透明度；加入胶料可使纸张具有一定的抗水性，不轻易被水或其他液体浸润；加入色料，可使白板纸具有更高的白度。

白板纸纤维组织均匀，具有填料与胶料成分，表面涂有一定的涂料，经过多辊压光处理，所以纸板的质地紧密，厚薄均匀。纸面洁白而平滑，吸墨性均匀。表面脱粉与掉毛现象较少，纸质强韧而具有较好的耐折度，但含水量较高，一般在10%左右，存在一定的伸缩性，会给印刷带来一定的影响。

牙膏用白板纸常规克重有：250 g/m2，270 g/m2，300 g/m2，350 g/m2，400 g/m2等。

2.2.1.2 白卡纸

白卡纸是完全用漂白化学制浆制造并充分施胶的多层结合的纸，经压光处理，适于高档牙膏的包装，一般定量在210～400 g/m2。白卡纸的特征是：平滑度高、挺度好、外观整洁、均匀度良好。

白卡纸对白度要求很高，A等白度不低于92%，B等不低于87%。

白卡纸还要求有较高的挺度、耐破度和平滑度，纸面平整，不得有条痕、斑点，也不得有翘曲、变形。

2.2.1.3 镭射卡纸

一种具有光栅效果的卡纸，生产方法为：①利用UV 转印技术通过橡皮布在卡纸表面涂上一层 UV 油，再通过滚筒将光柱膜或特定图案转移到印刷纸张上面，使纸张的表面产生光柱，有镭射的效果。②将BOPP或PET镭射膜直接跟卡纸复合。

镭射卡纸能提高牙膏外包装的艺术效果和防伪能力。

2.2.1.4 真空镀铝卡纸

真空镀铝卡纸具有金属光泽，是一种新颖的包装材料。这种纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。

真空镀铝卡纸是在高真空中，用电阻、高频或电子束加热，使铝丝在1 400℃左右气化后附着在纸基上制成的。按其生产工艺分为直接蒸镀法（纸面镀铝）和转移蒸镀法（膜面镀铝）两种。直接蒸镀法是预先对卡纸表面进行涂覆处理，以提高纸张表面平整性、光亮度，再将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝。转移蒸镀法是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸板复合，再将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用转移到纸板表面上。

2.2.2 纸盒生产工艺

纸盒的印制过程是彩色原稿复制的工艺过程，包括制版、印刷和印后加工3大工序，工艺过程如图9所示。

图9 纸盒生产工艺流程Fig.9 Production process of paper boxes

2.2.2.1 制版

制版是依照原稿复制成印版的工艺过程。分图像制版和文字排版，然后文图合一，复制成晒版原版（底片）。

2.2.2.1.1 图像制版

用手工、照相、电子等制版方法复制图像原稿的总称。其工艺过程为：

（1）分色：把彩色原稿分解成为各单色版的过程。常用的是电子分色，即用电子扫描方式将彩色原稿分解成各单色版。

（2）拷贝：复制技术中用底片与感光材料接触曝光复制图文的过程。常用的设备有连晒机、拷贝机等。

（3）拼大版：将文字、图表、图像等底片根据印刷条件和幅面安排拼接组成晒版用的原版。

（4）晒版：通过晒版机，用接触曝光的方法把晒版原版上的图文复制到印版上的过程。印版一般采用PS版（预涂感光版）。

（5）打样：从拼组的图文信息复制出校样的过程。打样的样张分为单色样、叠色样和全色样三种。打样可在打样机上进行，也可在胶印机上进行。

2.2.2.1.2 文字排版

将文字原稿依照设计要求组成规定版式的工艺，主要采用计算机排版工艺，过程如下：

（1）将文字用电脑终端录入、组版、出校样。

（2）校对无误后用激光照排机输出底片。

（3）照排得到的底片可直接晒制印版或根据版式设计的要求，将底片进行拼版、拷贝，然后再晒制印版，用于打样和印刷。

2.2.2.1.3 彩色桌面出版系统DTP（Desktop Publishing System）

将图像、文字输入计算机，利用计算机进行图像的处理与加工、图形的绘制，然后将图形、图像、文字拼合成整页版面，利用激光照排机将此以电子版面输出，成为晒版原版。

2.2.2.1.4 计算机直接制版CTP（Computer To Plate）

印刷技术的进一步发展，不仅可由原稿直接制版，而且实现了计算机出版系统与印刷机直接接口，原稿到印刷一步完成。

2.2.2.2 印刷

印刷是使用印版将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺过程。印刷直接关系到纸盒的外观质量和装潢装饰效果。根据纸盒的不同档次要求，印制方式可采用凸版、胶版、凹版盒柔版印刷。从接到制好的印版开始到印出成品为止，可分为印前准备、试印刷、正式印刷和印刷结束工作四部分。

（1）印前准备：包括熟悉生产施工单、检查印版、印刷材料准备、机器预调节工作等。

（2）试印刷：包括印版的表面处理、校正版位、水墨的调整等，直到试印刷印张能符合签样要求。

（3）正式印刷：包括正常印刷时的抽样检查、润湿液及油墨的补充与水墨平衡的控制、机器运转状况的检查、印刷故障的排除等。

（4）印刷结束工作：包括半成品及成品的保管、胶印机的清洁与保养、印版与橡皮布的养护等。

2.2.2.3 印后加工

印后加工是对印品达到要求的形状和使用性能进行加工的生产工艺。各种包装产品根据不同要求进行不同的印后加工，如复膜、上光、烫印、凹凸压印、模切、裱糊、制盒等工艺。印后加工是为了提高盒面的效果，所有纸盒都需进行印后加工，包括模切、裱糊和制盒等。

（1）复膜是印刷后在纸面上复合上一层塑料膜，提高纸面的耐磨强度，同时具有防水、防污、耐光、耐热等性能，起到保护盒面延长包装使用寿命的作用。

（2）上光是印刷后在纸面上涂布一层透明的涂料，效果与复膜类似，用于提高纸面的耐磨强度和防水、防污、耐光、耐热等性能，起到保护盒面延长包装使用寿命的作用。

（3）凹凸压印是一种特殊的印后加工技术，是浮雕艺术在纸盒印刷上的移植和应用。通过将雕刻有图文的印版直接在纸板上加压，形成凹下或凸起的文字图案，使纸盒表现出层次丰富、图文清晰、立体感强等特点，提高纸盒的装饰效果。

（4）模切是生产加工纸盒的关键工序，关系到纸盒的品质。模切是将印刷加工后的纸板，通过加工设备完成压痕、切角、切口和切断的操作，易于折叠和裱糊成盒。

（5）烫印工艺是一种整饰加工工艺，即将包装盒等物品的表面用热压方法将烫印材料通过烫印版上的图文转移到被烫物上。

（6）纸盒的结合分钉接、粘接和插接。由于牙膏盒批量一般较大，盒内直接包装商品，故多数使用粘接剂粘接成盒。

2.2.3 纸盒质量要求

（1）文字、图案、条形码、产品执行标准、保质期、许可证号等准确无误，且与设计要求一致，条码识读率为100%。

（2）印刷颜色不得超出封样的误差范围，要求文、图印刷清晰完整，不得有漏印、断道、模糊、毛刺等造成无法识读，影响对字意及图案的理解。

（3）印刷位置准确，与标样一致，无明显的套印误差，要求主要部位套印偏差≤0.20 mm，非主要部位套印偏差≤0.30 mm。

（4）油彩盒表面击凸的技术要求：与确认的样板效果一致，要求击凸位置准确，压痕及凸面高度效果明显、均匀一致，允许击凸部位横向或纵向偏移误差（按规格划分）：大于90 g/支，＜1 mm；小于90 g/支，＜0.8 mm。

（5）墨着色力强，不脱色掉墨。

（6）纸盒模切压痕尺寸误差为设计尺寸的±0.5 mm。

（7）纸盒开启松紧度适宜，成盒压痕清晰、均匀平直、成盒容易。成型后的小盒表面整洁，不得有任何污痕、斑点、油墨脱色、残缺和纤维（纸纹）方向错误。

（8）纸盒粘合外观平整、美观，无开胶、开裂现象，粘合剂涂布均匀，无溢出或漏粘、离层等现象，粘贴方式与设计要求或封样一致。

（9）纸盒糊口面（侧面）的高度应在相粘接盒面的扪线之下，糊口不得扪斜、粘斜，纸盒无内粘、外连现象。

2.3 纸箱

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。因其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。除了保护商品，便于仓储、运输之外，还起到美化、宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品。

2.3.1 瓦楞纸板

2.3.1.1 瓦楞纸板的种类

瓦楞纸板由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，可以加工成三层、五层、七层、十一层等瓦楞纸板，各层分为里纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样。

国际上通用的瓦楞楞形分为四种，分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性。C型楞较A型楞次之，但挺度和抗冲击性优于A型楞。B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷。E型楞薄而密，刚强度良好。

2.3.1.2 瓦楞纸板的生产工艺

采用瓦楞纸板生产流水线，瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成两层瓦楞纸板，再经牵引皮带上天桥到双面机部位与其他单瓦楞纸板、面纸复合成型。

2.3.1.3 瓦楞纸板的质量标准

按照国家标准《瓦楞原纸（GB13023）》、《箱板纸（GB13024）》的要求执行。

2.3.2 瓦楞纸箱的生产工艺

2.3.2.1 工艺流程

根据使用设备的不同可分为以下几种工序方式：

①裁断→横压线→开槽→纵压线→印刷→接合；

②裁断→横压线→印刷→开槽→纵压线→接合；

③印刷→开槽→纵压线→接合；

④印刷→模切→接合。

2.3.2.2 技术要求

（1）钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝，扁丝不应有绣斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

（2）纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30 mm，粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，同时也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

（3）纸箱尺寸偏差见表5，对于有特定要求的纸箱可由供需双方协商制定。

表5 纸箱尺寸偏差表Tab.5 Carton size deviation table

（4）箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不能超过8 mm。

（5）箱面印刷图案文字清晰、深浅一致、位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。

（6）纸箱接头钉合搭接舌边宽度35～50 mm，金属钉应沿着搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，钉距不大于80 mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20 mm，钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉，不转角等缺陷。

（7）瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12 mm，双瓦楞纸箱不大于17 mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

（8）瓦楞纸箱摇盖经开合180°往复5次以上，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不大于70 mm。

（9）瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度、耐冲击强度、抗转载强度等，每种具体产品须明确规定或由供需双方商定。

2.3.3 瓦楞纸箱的质量标准

按照国家标准《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱（GB/T 6543）》执行。

3 牙膏包装的尺寸设计

3.1 牙膏软管的尺寸设计

软管的尺寸设计是产品包装设计的重要组成部分，也是牙膏产品设计的起点。科学的尺寸设计应该能使软管恰好容纳规定重量或体积的膏体，既不能因为软管被设计得太小而造成轧尾处拖有膏体影响产品外观、焊接以至保质期，也不能因为软管被设计得太大而造成不必要的材料浪费，导致产品成本升高。同时，灌装膏体后的软管还应具有良好的外观造型，确保产品外形的美感。

3.1.1 软管尺寸设计的量化计算

灌装后软管的主要规格参数为：管身外径（2R）、管身长度（l1）、轧尾长度（l2）、管壁厚度（d）、肩胛斜度（θ）、管口内径（2r）、头子长度（l3）。软管规格设计程序如下：

（1）由灌装重量与膏体密度确定灌装体积V。

（2）根据灌装体积和美学要求，确定合理的管身直径R。

（3）根据软管材质确定管壁厚度d。

（4）根据模具尺寸确定管肩和管头的有关尺寸。

（5）根据以下公式[3]和上述规格尺寸计算灌装膏体部分的管身长度l1。考虑软管加工过程中的尺寸误差与膏体生产过程中的密度误差，软管的设计容量应比规定容量大3%～5%。

（6）根据对轧尾长度和轧尾修边的尺寸规定，计算软管总长度L。

3.1.2 软管尺寸设计的经验值

表6为瑞士KMK公司提供的经验数据，也可以直接参考使用。

表6 软管规格尺寸与牙膏有效体积的关系Tab.6 Relationship between tube size and effective volume of toothpaste

3.2 牙膏纸盒的尺寸设计

牙膏纸盒的尺寸取决于牙膏软管的尺寸：根据牙膏软管的直径和美学要求，确定纸盒的宽度与高度；根据牙膏软管的长度和美学要求，确定纸盒的长度；对照表7确定纸板厚度；进行纸盒容积计算，按照表7检查内装物质量的匹配性。

表7 内装物质量与纸盒容积及纸板厚度对照表Tab.7 Co mparison of internal weight with carton volume and cardboard thickness

3.3 牙膏纸箱的尺寸设计

瓦楞纸箱的尺寸取决于牙膏纸盒的尺寸：确定每箱牙膏的支数；罗列这些支数的牙膏在瓦楞纸箱中的排列方式，一般要求牙膏软管盖朝下倒置，因为管盖抗压强度较大，若倒置或横放，则抗压强度最低的软管尾端封褶因受力而产生相当大变形，可能会造成软管破裂，膏体外溢；综合考虑纸板用量、抗压强度、堆码状态、美学因素等条件，箱形比例以长度L∶宽度B∶高度H=1.5∶1∶1为最佳，所以要对不同的排列方式进行计算，确定相对最佳的排列方式；根据最佳排列方式和纸盒尺寸计算瓦楞纸箱尺寸；根据每箱牙膏的总质量和堆高要求（一般为2 m），确定瓦楞纸板的层数、厚度和材质，牙膏包装用瓦楞纸箱一般用双（五层）瓦楞纸板，重量轻的小箱（如总质量在5 kg以下）也可用单（三层）瓦楞纸板。

4 牙膏包装的美学设计

一款设计优秀的牙膏包装，首先需要从品牌形象、产品风格、市场定位等多方面综合考虑确定设计理念，进而运用不同的色彩、图案、材质、尺寸结构、文字等设计要素予以丰满完善。设计思路不是一成不变的，创新才能带来活力，才能给产品带来更好的市场前景。牙膏产品的销售包装一般是牙膏小盒+牙膏软管的组合，其中小盒又起到给予消费者第一印象和保护内在产品的作用，相对更为重要。

观看一幅静态图形、图像或物体时，色彩总是先“色”夺人，在看到的一瞬间，情绪甚至思维已受感染。构图也同样重要，这就象绘画中素描是一切的基础，而轮廓和形体又是素描的基础。

牙膏包装设计常采用以下技巧[4]。

（1）色彩搭配多以调和为主，辅以对比。任何画面上的色彩都应求得调和，包括邻近色和对比色调和。色彩的对比和调和在运用时应根据具体内容和画面需要，有时强调对比，有时则着重于调和。强调对比时要注意调和，强调调和的画面也要运用对比。

（2）构图的格局上，一般是牙膏品牌名称在左，主体图案在右。

（3）构图的比例上，一般采用“黄金分割”线。从视觉的舒适程度来看，黄金分割最佳最美。

（4）字体和图案一般向右倾斜15°～20°，符合大多数人的右手行为习惯。字体以综艺、黑体或其变体为主，字体颜色根据主色调改变，以白、红色为多；图案的绘制上多以圆、椭圆、曲线或流线型的变形为主体，给人以平和、稳定、可亲的美感。

下面以三种常见品牌牙膏的包装设计为例进行具体说明。

4.1 中华牙膏的包装设计

4.1.1 软管设计

图10为“中华牙膏”的软管，主色调是暖色。色彩以大面积的黄色和一部分的橙色、红色为主，配以少部分的天蓝色。红橙黄为典型的暖色调，极纯而鲜艳的红色使品牌名字“中华”非常醒目；大面积明快的黄色做为“防蛀牙膏”的背景，加上流线型对称图形，似水滴，又像刚挤出的牙膏，使人浮想联翩，显得动感十足，巧妙地烘托出牙膏的功能（防蛀）；界于红色和黄色之间的橙色，正好是红、黄两色的间色，色彩过渡柔和、自然；天蓝色的“活性氟钙配方”和“华表”标志，从感性上达到了色彩的平衡，给人以十分完美的感觉。

图10 中华牙膏的软管设计Fig.10 The design of tube for Zhonghua toothpaste

构图上，品牌“中华”和其功能字体“防蛀牙膏”，位于中线M上，又分别被“黄金分割”线Ф和Ф’均衡分开；A与A’、B与b还有一些奇妙的对应关系，展示了设计者的独具匠心；“中华口腔医学会”标志约是根号2长方形，华表设计比以前的标志更加简洁、流畅、动感，天安门图案采用了角度透视。

4.1.2 纸盒设计

图11为“中华牙膏”的纸盒，其logo设计带有浓郁的20世纪90年代特色，以华表为主要设计元素，整体包装颜色采用偏黄的红色，朴素大方，中规中矩，有标准国货的气质，符合20世纪人们的审美喜好。从心理学上来讲，人们对于老产品总具有一种特殊的亲切感，企业正是抓住了这一心理特点，此款牙膏不仅表现了一种功能诉求，更承载了20世纪末的记忆，为该企业的经典产品。

图11 中华牙膏的纸盒设计Fig.11 The design of paper box for Zhonghua toothpaste

4.2 两面针牙膏的包装设计

4.2.1 软管设计

图为12“两面针”牙膏的软管，主色调是冷色。色彩以大面积的绿色为背景，配以浅绿色，少量的黄色，以及浅绿色到黄色之间的渐变色；绿色与黄色是相邻色，加上其间的渐变色，使得整个图案色彩一致，流畅而不生硬；白色的品牌名字“两面针”在绿色的映照下，一目了然。

构图上，品牌“两面针”位于中线M上，水平位置处在“黄金分割”线Ф上，右侧图案被对应的一条 “黄金分割”线Ф’分开，被中线M平分的“强效”和“中药牙膏”在两条“黄金分割”线的中间；A等于A’的关系，使得主体图案的构图中规中矩；具有立体投影的椭圆体上两片倾斜的叶子，点亮主题“两面针”，给人自然、清新、爽快的感觉。

图12 两面针牙膏的软管设计Fig.12 The design of tube for LMZ toothpaste

4.2.2 纸盒设计

图13是“两面针牙膏”的纸盒设计，其logo采用的是一片绿叶的形式，整个品牌形象定位为“以天然、健康和安全的植物原料来改善和提高人们的生活品质”，树立了鲜明的品牌形象。同时，树叶造型在整体的设计分割上呈流线型，优雅大方。颜色上，采用了蓝色加绿色的组合方式，畅想海洋香型给人以海洋般的清新，高钙防蛀如绿色般环保，视觉上清爽舒适，加之以珍珠白的的元素，突出了药效。达到了产品功能特性突出的目的。此外，一面护龈，一面健齿，正如牙膏的名称一样，两面针，两面特效两面抓，让消费者产生了购买一种产品享受两种实惠的感受，刺激了消费者的购买欲。

图13 两面针牙膏的纸盒设计Fig.13 The design of paper box for LMZ toothpaste

4.3 高露洁牙膏的包装设计

4.3.1 软管设计

图14为“高露洁”牙膏的软管，主色调是暖色。色彩以大面积的红色为主，配以少量的黄色做为阴影和背景，右侧的图像部分则以冷色的蓝天白云为主体（制作中以蓝白渐变代替），这样做非但没有显得格格不入，反而与纯红色黄金并列，使得色彩相得益彰，对比强烈；以深蓝色为阴影的“坚固牙齿、口气清新”宛如浮动在广阔的天空中，点明牙膏的特性。

构图上，中线M平分主体图案，“黄金分割”线Ф把字体和图案左右分开，使得整个图案对称而不失均衡，协调而又统一；在向右倾斜20°的红色细排线的陪衬下，图案整体上活泼而不失端正。

图14 高露洁牙膏的软管设计Fig.14 The design of tube for Colgate toothpaste

4.3.2 纸盒设计

图15为“高露洁牙膏”的纸盒，产品正面一家三口甜美微笑的的照片，传达了自信微笑的理念，体现了浓烈的人文关怀，强调温馨欢乐的家庭氛围，与中国传统的价值观相契合。颜色上采用了大胆纯正的红色包装，充分运用了色彩的刺激作用，时尚抢眼，辨识度高，能在超市货架上立刻被消费者认出来，产生消费冲动。

图15 高露洁牙膏的纸盒设计Fig.15 The design of paper box for Colgate toothpaste

5 牙膏包装的标识规范

随着科学技术的进步，生产力的不断发展，产品质量法律法规的不断完善，消费者在选择商品时也更加重视产品标识所提供的产品信息。很多情况下，消费者根据产品标识提供的产品信息，经过分析比较，才最终作出购买的决定。