浅谈机械工业企业质量管理的问题与对策

王 刚

（陕西德仕汽车部件（集团）有限责任公司岐山分公司 陕西宝鸡 722408）

只有对机械工业企业中的质量管理问题进行发现和解决，才能够逐渐减少质量问题，实现以质取胜，进而推动我国从制造大国发展成为制造强国。所以在本文中，将主要对机械工业企业质量管理工作中存在的问题进行分析，并提出相应的对策，促使企业的质量管理水平得到提升，以提高企业的市场竞争力并降低生产制造的成本，切实推动机械工业的发展和提升工业企业的价值。

1 机械工业制造业质量问题

1.1 质量意识不明确

当前我国机械工业企业的资金应用方向主要为销售以及市场拓展，在一定程度上忽视了技术投入以及质量管理，可见我国机械工业企业对于产品质量的重要性不具有明确的认识，质量意识相对较低，多数企业尚未在生产以及内部管理的过程中对质量问题进行重视，更未将其纳入到企业发展规划当中，属于目前影响机械工业企业发展的重要问题之一。

1.2 质量管理效益不高

我国机械工业企业质量管理工作的效率不高，同时管理效果十分不明显。在我国经济水平的不断提升的背景下，传统的机械工业制造业仍然采用传统的制作生产方式，导致产品质量、管理效果均难以得到提升，所以传统的机械工业企业必须积极寻求转型，以促使产品质量得到转型。但是，目前我国机械工业企业难以对质量战略进行切实落实，虽然开展了质量管理工作，但是因为不具有完善的管理体制，所以质量管理工作的效益不高。

1.3 质量管理体制不完善

如果想要实现机械工业企业实现有效的质量管理工作，就必须对其中的工作机制进行明确，但是当前机械工业企业的质量管理体制不完，各相关部门之间存在严重的不协调性，导致完善的监督管理机制难以形成。例如在工艺定型阶段， 质量特性影响因素未得到完全的识别，在进入工业化生产之后则会逐渐暴露并对产品质量产生不利影响；另外，不具有明确的质量标准能够导致后进入生产环节以及售后环节后对问题进行判定的标准不具有统一性，所以还需企业内部积极做好质量管理工作的整体架构设计，以促使质量管理体制得到健全。

2 机械工业企业质量管理策略

2.1 从管理源头入手

“最有必要的改善是管理改善”，所以在机械工业企业当中，想要实现管理工作的切实落实，实施“精益化生产”有利于提升管理工作的效率。为了对工作标准化进行推广，应该首先规范员工行为、提升技术质量、强化生产安全，实现员工行为的标准化、质量管理的标准化以及技术管理的标准化，使“精益化管理”能够得到有效落实。

2.2 机械工业企业应该实施质量管理环节

首先，应该提高管理者的认识水平，加强各级管理者对于精益化管理的责任感和重视程度，对责任进行明确划分，坚持以身作则，切实执行“消除浪费、提高效率”的理念，积极采取相应的措施保障企业管理工作能够以精益化思路顺利开展，保障精益化的管理工作能够得到有效推广。

其次，遵循因地制宜的原则，对精益化工作的切入点进行明确。因为落实精益化管理工作是一个渐进性的过程，例如对工作过程中的浪费现象进行消除，首先应该寻找系统中存在的管理问题，对各种浪费情况进行识别，之后再对资源浪费以及管理不畅的流程开展系统的分析工作，以分析结果为标准进行相应的整改措施；另外，还需要对责任人进行明确，保障阶段性的工作目标能够有效确定，从而对整改工作进行有效落实。

再次，应该对装配工作的质量进行严格控制，因为其能够对机械设备功能的发挥起到重要的影响作用，也就能够对最终的产品质量起到决定性影响。装配质量主要能够在装配精度上得到体现：相互位置精度、相对运动精度以及相互配合精度。

最后，应及时对质量绩效进行兑现。一旦有质量问题出现，必须深究其原因，及时找出最为适宜的解决方法，同时对责任进行追究，使质量绩效得到兑现。

3 结语

为了推动我国机械工业制造业得到良好发展，必须积极强化质量管理工作，同时提升资源的利用率，实现效益的最大化。