机电技术中传感器技术的运用分析

石旻昊

摘 要：传感器就好像一个感觉器官，它对信息具有很强的感受能力，同时它能够完成快速而高效的信息转换，提升了信息利用的价值。同时，传感器技术对机电自动化的发展做出了极大的贡献，它的自动检测和自动控制能力，推动了机电自动化的发展。基于此，本文研究和分析了机电技术中传感器技术的运用。

关键词：机电技术；传感器技术；运用

引言：传感器技术具有较强的自身的技术特征和综合性的技术特征，因此，传感器技术与机电技术的有效融合，也使传感器技术的发展推动着机电技术的整体的发展。作为一项检测装置，传感器具有快速的感受能力，能够完成信息的转换和输出，同时，它的自动检测和自动控制功能，使机电系统实现了自动化控制。可见，传感器技术是推动机电技术发展的重要技术成果。传感器技术在现实中的应用已经十分地广泛，传感器技术的创新性和先进性在机电技术应用中表现得十分突出。

一、机电技术中的传感器技术概述

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。

传感器技术的运用在机电系统中起到了重要的作用，它为机电技术的发展创造了条件。在现实中，传感器技术可以对机电系统进行自动调节和把控，同时给系统自动化水平带来一定影响。随着技术的发展，科学家致力于使传感器技术的自身水平得到大幅度的提升，因为这将使机电系统自动化水平也随之获得提升。如今，人们在生产中对传感器技术的运用已经十分广泛，传感器技术已经融入到人们生产的各个领域中，同时，人们也在致力于传感器技术的创新，例如集成化传感器技术的运用，不仅缩小了传感器的体积，使其具有更加便捷的实用性体验，而且使机电系统的稳定性得到了大幅度的提升，使系统运营得到了技术支持。传感器技术在机电技术中的发展正处于上升期。

二、机电技术中传感器技术的运用的重要性

1、传感器技术在机电系统运行中起到了控制作用

传感器以及计算机作为当前测量控制系统中不可或缺的一部分，能够科学的运用在各个生产活动中，其不仅可以有效提升生产效率，同时还能保证生产质量。当前，我们普遍应用的传感器主要有：压力传感器、温度传感器以及流量传感器等。在这些传感器的作用下，可以促进各项数据的快速收集，并利用计算机技术，进行收集数据的传递和共享，从而给后续系统科学的管控提供条件。

2、传感器技术提升了机电系统中相关零部件的稳定性

机电技术水平将直接影响生产质量，通过应用机电技术，可以促进机电体化水平的提升，进而给自动化生产提供条件，减少人为因素给生产带来的影响，从而保证各项零件的安全性和平稳性。

3、传感器技术促进的机械制造企业的持续发展

把传感器技术运用到机电技术中，能够给机电技术提供精准的相关信息，进而促进机电系统更好的实现自我监管和把控，让机电系统可以自主的对机电设备运用环节中的故障情况进行检修和维护，让机电设备一直处于理想的运营状态，防止不必要故障的出现。此外，传感器技术能够当作机电技术系统基本运营相关信息采集的主要依据，给机电系统管理提供条件，同时在传感器技术的作用下，实现相关数据的快速获取，例如：传感器技术应用对机电设备变形量、运营效率、工作强度等参数实现了把控，给机电系统改进和完善提供条件，进而促进机电系统整体性能的全面发挥。

三、机电技术中传感器技术的运用分析

1、传感器技术在零部件加工的切削过程的运用

切削工艺是机电技术中重要的组成部分，切削工艺能够实现各项设备零部件的加工，从而让零部件满足相关的标准性要求和技术性要求。从原始切削工艺角度来说，其主要是利用手动的方式实现切削，这就会使得在进行切削时存在一定误差。如今，随着数控机床的广泛应用，其将原始机床进行了替代，有效提高的生产加工效率，并提高了生产合格率。这是因为在开展机床切削工作时，应用了传感器技术对零部件切削的情况进行了检查，进而获取切削环节零部件承载能力以及切削信息等内容，给零部件加工管控工作的开展提供了条件。

2、传感器技术在机床加工和数控机床中的运用

在传感器技术的作用下，能够实现对机床加工环节的科学把控，进而促进加工质量的提高。例如：在进行具体设备加工时，通过应用传感器技术，可以检查坯件质量，对坯件加持方向进行检查，因此保证加工质量。另外，在机床加工流程方面，利用传感器技术对工件完整度和规模等相关数据加以收集和整合，以此实现了对零部件精度的把控，以此减少了零部件不合格现象的出现。

数控机床作为机电技术中核心内容，可以将原始机床加工种类和方式进行转变。数控机床能够有效地提高机床的生产效率和质量，迎合了当前生产加工企业的生产要求。应用传感器技术的数控机床具有对加工全过程进行把控的能力，特别是针对刀具移动轨迹的有关数据，传感器技术能够把这些数据转变为数字信号，将其传入到控制系统中，通过数据编码运算，实现对系统的把控，以此达到零件加工的目的。

3、传感器技术在机电系统运行的监控和报警过程的运用

對机电设备运营情况的把控十分重要，它关系到零部件的加工强度、故障情况、和运转效率等等。在实际的应用中，已经可以利用传感器技术实现对机电设备的实施监管，同时在压力传感器、温度传感器等设备的作用下，对设备运营情况进行核查，防止由于设备自身温度逐渐升高，使得机电设备受到不同程度的影响。另外，在机电系统运行中，可以通过传感器自身功能，对机电系统运营情况加以检测和核查，同时通过数据探究，对机电系统中存在的潜在问题进行评估和识别，结合评估结果，对系统进行初步修整，以此防止故障加重，保证机电系统整体运营效率和质量。

融入传感器技术的防灾报警装置的运用也已经十分地广泛，例如：火灾报警装置系统在工厂机电系统中的应用逐渐增多。传感器技术将通过感受发生火灾产生的有害气体、高温、火光以及烟雾等等，进行各项参数监测，一旦发现异常就会将物理信息转化为电量信号传递到火灾报警系统中，并激发相关的管理控制系统，利用消防网络系统将火灾险情及时的报告给消防部门，并且提供火灾地点和初步的火灾信息等等，为火灾险情的有效控制提供了十分有力的支持。

4、传感器技术在机电系统运行的环境检测中的运用

机电系统运营环境的好坏直接影响着企业的生产效率，特别是空气温度环境和湿度环境对机电系统运营全过程的影响。如果机电系统所处的环境中的温度或者湿度相对较高或者较低，都将会加剧设备的老化、同时对设备性能的发挥不利。利用传感器技术可以对机电系统运营情况进行监管，它将空调系统与机电设备进行链接，以此实现了对温度和湿度的把控的目的。

结语：从传感器技术在机电领域的应用来看，传感器技术在机床加工和零部件加工以及数控、机电系统监控和报警、机电系统环境检测中的应用，都表现出突出的使用效果，即：传感器技术为机电系统的统一性、协调性和有效性提供了有利的技术支持。传感器技术在人们生产中的应用正在不断地变得更加的广泛，因此，为了使传感器技术得到更大的发展，人们对这项技术的研究和创新的力度正在不断地加大。

参考文献：

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