特高含水期油藏精细管理方法探讨

李四海

（西安石油大学，陕西 西安 710065）

1 基本概况

卫城油田卫22区块坐落于东濮凹陷卫城构造北部，储层为沙河街组三段中段，油藏闭合面积大于3.6km2，油气探明储量468万t，可采储量达263万t，油气标定采收率为56%[1]。油藏属于断块型油藏渗透率较低，温度压力为常温常压。此油田面对开发后期高含水的情况，开采工作困难，产量难以达到生产要求。需要利用油藏精细化管理的方法对该油藏进行精细注水管理，精细采油并且将水洗油效率提高到一定的水平。对正在发生的油田效益递减进行全面的阻止，同时提升油田开采管理水平，减少油田生产成本[2]。通过上述手段的使用，该油田实现了五年的稳产，阻止了多年以来的产量递减的问题，同时将油田的各个生产指标提升到该类型油藏生产所要求的水平。

2 增大波及面积，增强水驱开采效率

2.1 进行层系转换，对井网部署方案进行改善，可以有效的增大注水波及面积

利用沙三段下亚段的储层叠加性非常好的特征，使得旧井网于储层中由于长时间注入水出现的较大通道使注水效率地下的状况得到良好的改善，有效的提高了注水开采的效率，降低开采成本。将优选井位集中在沙三段下亚段1～3之中，使用相应的手段实现层位转换。提高井组的循环效率，同时对注水波及体积进行改善。

2.2 强化层间调整，启动二三类层，提高水驱动用程度

使用更为先进的技术手段，将层间调整力度进一步提升。做到在目的层注水量充分的情况下，使用二类以及三类层以便增大水驱动用程度。面对地层压力差大于十兆帕以上的井，将水嘴的口径进行合理的调整也无法实现共同注水。此时适合使用间歇注水的方法，对低压底层进行高效度的注水，捞嘴子注低压层，进行循环。这使得因为压差较大而无法同井注水的难题。

2.3 增强间歇注水强度，提高水洗油的效率

依据次主力层的起始压力，将间歇注水的动机力度进一步提升。这种做法可以对地层的压力场进行改变，将油藏中的剩余油通过增大的水动力而开采出来。使用这种方法进行注水开采可以提升水洗油的效率，同时提高采油效率节约生产成本。

3 利用油藏精细注水管理，提高水利用率

3.1 建立水井预警机制，确保注好水

应该使用水井预警机制，将水井注水工作进行有效的控制。同时将每一口注水井会出现的一系列问题进行预案，做到发生问题时及时修正以及避免可能发生的各种问题。

3.2 通过过程控制，确保注水质量

随着开发后期高含水油田的注水工作较多，旧的洗井工作方案已经不能满足现在生产的需求。工作人员需要根据目前每口井的注水量、注水井口径的大小、注入水的杂质含量等注水参数进行有效的研究与监控。根据每一口井的实时状况进行洗井判断，提升相关工作人员的责任意识，提升工人的施工作业质量，保证生产工作顺利进行。第二要根据完井工作的施工情况进行合理的考核，制定相应的考核体系。将水井井口施工的周期与考核工作进行有效联合。确保施工之中的每一个环节得到有效的监督，每一口注水井都要按照责任制落实到每一位工作人员的身上。明确施工人员的责任，保证注水工作的效率。使得油田生产得以顺利的进行。

3.3 强化带封井的管理，确保注水到层为延长带封隔器水井的寿命，实行流程化管理

将影响到封隔器寿命的施工环节承包到工人，并根据合理的考核方案进行考核。另外，根据相应的技术防范措施对相应的技术进行检查，对考核制度进行严格的制定，并进行及时的改善。

4 进行有效的井筒管理，控制躺井数量

4.1 实行“两定一赛”全员参与的控躺机制

组织建立相关项目部门，进行相应的“两定一赛”工作。首先定下目标，确定油井的免修期限。同时将责任落实到每个工作人员，并进行严格的考核工作，通过进行合理的跟踪、调整与分析，实现动态化合理监管。另外，通过定制相应的方案，将油井进行合理的控制与监督。最后需要进行控躺竞赛，通过对躺井与井寿命进行合理对比与竞赛，将比赛结果与工作人员绩效考挂钩，做到有效激发员工的工作潜力与工作动力。

4.2 使用配套技术，进一步提升洗井效果

首先应该制定科学的洗井周期，将洗井的过程进行严格的把控，提升油井的产量。根据五线一图等资料与相关参数对油井的变化进行实时的掌控。另外要将施工作业中的管壁结蜡厚度与产量变化的关系相结合进行一定的分析。其次应该改善洗井的方式。依据不同井筒的实际情况使用蒸汽洗井的方法代替传统的热水洗井的方法，可以有效减少水资源的浪费，做到降低施工成本同时提高施工效率。最后应该改善加药的方法，将传统的一次性加药变成点滴法加药，节省了药量的同时提升了洗井效果。

4.3 强化带病井的管理

根据每一口井的实际情况建立相应的井病例。同时建立相应的控躺方案。提高每次施工时间的描述，将每次施工当中遇到的各种问题详细的记录下来，根据所记录的问题进行合理的调整并建立相应的应急预案措施。使每一口井的使用寿命得到有效的延长。

4.4 调剖为主的综合治理

根据上述井病例中纪录发现的各种问题，将注水井与采油井井网进行合理的改善，使用油井堵水以及水井深度调剖的方法进行治理。同时根据需要对注水地下渗流的方向进行调整，使得水驱的波及体积得到有效的提升。根据设计情况适当增加二三类油层的吸水厚度，同时提高采收率，实现产油量的稳定，对含水量进行有效的控制，使老油田的产量得以完成目标[3]。

5 使用生产成本精细化管理手段，控制生产成本

5.1 强化节点控制，实施全员成本目标管理

根据相关考核原则，建立相应的责任管理体系。首先进行施工成本控制管理，将责任落实到施工项目的每一个工作人员身上。同时将成本横向分解到分管领导以及承包人。纵向上分解到每个计量站以及施工班。将施工费用进行逐步的控制。其次要施行强化控成本增效激励约束。按照各项指标考核难易，实现对成本的精细控制。

5.2 积极开展降本增效

首先对低效井进行严格的治理，适当程度减少低效井的出现。另外应该对生产井的各种参数进行合理的分析与优化调整。最后要做到对旧井与废井进行有效的再利用。

6 实施效果分析

将上述方法手段应用到濮城油田沙二段上亚段某油藏的生产之中，此油藏的地质储量为1000万余t，可采储量占440余万t，目前油藏的综合含水率高达97%，油藏累计产油量为441万t，地质采出程度为40.57%，工业采出率达99.9%。此油藏属于典型的开发后期特高含水油藏，将上述方法进行运用之后，该油藏累计减少无液量13.2万t，污水处理费用增效105万余元。累计增产0.28万t。折合增效近110余万元。累计创效达945.6万余元。

7 认识和体会

面对老油田中处于开发后期高含水阶段油藏的开采，我们应该使用精细管理的方法，对油藏开采的各个环节进行精细管理。实现油田的稳产，节约油气开采成本。在接下来的工作中，工作人员应该将高含水油田精细管理方法水平进行进一步的提高。