文/ 徐文军
在大庆油田有这样一支队伍,他们被人们称之为地下“测试尖兵”。大庆油田第四采油厂第二油矿测试队建队27年来,他们始终秉承“精心测好每个层,负责油田一辈子”的工作理念,强化管理创新、坚持技术先导、锤炼标杆团队,不断向队伍建设、安全管理、全员创新要效益,连续3年被评为大庆油田“金牌测试队”,连续2年被评为大庆油田“效益型标杆测试队”,一项项荣誉和成绩的背后,映射出的是这支测试铁军的那份初心与梦想。
2018年,面对当前产能建设人员调配导致的测试人数递减、测试任务骤增的实际情况,该测试队坚持“管理不守旧,责任不丢根”的宗旨,创新实施了“联动互锁模式”,不断挖掘人员潜力、优化测试流程、完善管控体系,工作质量、工作效率实现了新突破。
每逢寒冷酷暑,全队合理调整作息时间,这样既减轻了员工的工作强度,又提高了工作效率。“每年夏天来临的时候,我们全队员工早晨4点多就都前往测试现场了,加快工作进度,力争将一天中最热的时间段避过去,员工干活也能少遭罪。”测试队队长隋宝军说道。
工作中,注重挖掘人员潜力,提高全员工作能力和工作效率。在合理调整寒冷酷暑、雨雪天气的作息时间基础上,他们建立并实施了“干部责任区制度”,队干部分别承包3-4个测试班组,带动包保对象既学专业知识又负责生产管理,真正让每一名测试员工实现专业精、全岗通。同时,这个队着眼于提高班组测试效率,不断优化工作流程。他们实施的“一班两井法”,通过利用调试水嘴的稳定时间,实现班组在同一时间内对两口单井同时测试,有效提升班组测试效率1.5个百分点。
针对员工技能强弱不等、处理疑难井经验欠缺等现状,这个队通过建立测试班组和注水井之间“双向绑定”竞争机制,以及测试质量和效率的“双项考评”机制,实现竞争和考评机制双轨推行,测试资料全准率和可调合格率均达到100%。
这个队在测试安全控防基础上,探索实施了安全自主化管理模式,真正实现从“要我安全”到“我要安全”。
实现自主化管理,首先要从员工的安全行为习惯养成抓起,员工通过心想、眼看、手指、口述等一系列行为,对作业过程中的每一道工序进行确认,使人的注意力和物的可靠性高度统一,实现避免违章、消除隐患、杜绝事故的目的,对“本质安全”再认识,规范员工的上岗行为,自主养成“安全确认”习惯。
为此,这个队为测试员工量身定制了“八是否”现场环境评价表,即对操作前的个人身体状况、工具配备、劳动保护用品等八项规定动作做好评价工作,实现标准化作业从根本上预防各类事故的发生。同时,这个队通过开展安康杯安全知识竞赛、写心理说明书等活动,进一步提高员工的安全意识和风险防控能力。
针对队伍车辆多、管理难度大、风险点源多的实际,他们推行“333”管理标准,即日常检查实行“定人、定车、定场地”,监督员落实“勤检查、勤调整、勤保养”,驾驶员做到“出车前、执行中、收车后”三段查;设立个人、班组、队班子的三级考核体系,将设备管理的“五率”列入班组考核指标,追加“3C降D”的滚动管理,实行机动车设备分级达标管理模式。
截至目前,这个队实现9864天完全生产零事故,2人获安全行车 80万公里省模范驾驶员称号,黑E30522连续6年被评为公司红旗设备,全队机动车设备保养费累计节省30余万元。
近年来,面对产量和效益的双重压力,这个队积极落实大庆油田“三立”倡议全员行动,进一步完善工作制度,细化责任落实,依托大庆油田首个测试系统创新创效工作角,发挥自身优势,通过技师团队带动全员创新。
在创新技能人才培养上,该队实施“三级梯队”特色培养模式,将全员划分为领先梯队、上升梯队和增强梯队,以生产现场学标准、技术课堂学理论、岗位练兵学操作的形式,增强培养的系统性、针对性。
“工作中,我们还注重发挥传帮带作用,打造结队互帮‘师徒双培养’模式,突出抓好‘练、用、评’三个环节,开展技术大比拼、师徒争霸赛等活动,提升全员技能水平。”该队党支部书记张希明说道。
针对测试工作的一系列技术难题,这个队成立了由大庆油田首届“油田工匠”、测试工程师段福海为带头人的技术人才小分队,组织编制创新创效年度规划,以分组承包制确定年、月革新责任清单,推行月底革新难题论证会,对有针对性、有价值的技术难题进行重点攻关。该团队所研制的“井下仪器清洗机”,清洗一支仪器只需要一分钟左右,降低的是劳动强度,提高的却是岗位工人的幸福指数。截至目前,该队全年解决生产难题28项,收集计策及合理化建议43条,累计创造效益达300余万元。