混凝土施工质量控制对策

林尊浩

（福建省永富建设集团有限公司，福建 福州 350007）

0 引言

近年来建筑行业的飞速发展，基础设施等的建设范围越来越大，使得混凝土施工的工程量大增，导致其施工质量的控制更加重要。如果混凝土施工过程中的质量出现问题，不仅会给建设单位造成工程延误，也会给施工单位造成巨大的经济损失。如果混凝土施工过程中的质量对策不合理，虽然能够完成工程的验收交付，后期可能出现建筑主体结构提前破坏的情况，维护维修消耗大量的人力、物力和财力，同时产生的安全隐患，直接威胁国家利益和人民生命财产安全[1-3]，因此，结合工程实际，提出混凝土施工质量控制对策具有重要的意义。

1 工程概况

京口岩居住小区二期安置房工程位于厦门海沧区兴港路西侧，由厦门海沧土地开发有限公司承建。建设用地面积为37514.393m2，总建筑占地面积为7023.65m2，其中本次建设建筑占地面积为 4412.74m2，总建筑面积为 141352.66m2；其中本次建设建筑面积为122587.79 m2，总建筑计容面积为536.84m2；其中本次建设计容面积为 81521.75m2，地上总建筑面积为 99016.38m2，其中本次建设地上建筑面积为80899.78m2，地下室总建筑面积为 42336.28m2；其中本次建设地下室建筑面积为41688.01m2。容积率为2.66，绿地率为38.2%，建筑密度为18.80%。机动车总停车数为1065个，其中地上停车数95个，地下停车数970个。功能布局为地下1层为机动停车库、设备房等，地下 2层机动停车库、设备房等，设计等级为一级，包括主体耐火等级一级，地下室耐火等级一级，建筑外墙防水设防标准为Ⅱ类，主体结构合理使用年限50年。

2 质量控制目标

组成混凝土的原料主要包括水、胶凝材料、砂子、石骨料、外加剂等，根据科学配比，运用搅拌机进行搅拌混合，配合模具进行浇筑施工，在合适的气温和凝固周期内养护成形的混合材料。由此可见，混凝土施工质量的控制需要从以下几方面进行，包括原料、强度、配比、搅拌时间、运输方式和浇筑成形工艺、养护间隔等，必须对混凝土施工进行全方位的质量管理，配合监理旁站跟踪，确保其满足质量要求。

2.1 原材料质量控制

（1）水泥需要控制水泥的种类、强度等级等符合结构设计参数，需要复检的按规定进行复检，保留质量记录，便于追溯；

（2）砂子和石子需要控制其石子直径、沙子细度，确定的依据是混凝土的整体尺寸、钢筋密度、浇筑方法、强度等级等，根据本工程要求最大粒径不得大于20mm；

（3）水要求使用城市自来水，也可以是洁净水，要求取除其中的有害物质成分；

（4）外加剂主要针对地下室，为了满足其抗渗的技术要求，加入不大于10%的膨胀剂；

（5）掺合料是否添加取决于混凝土强度等的检测结果。

2.2 混凝土强度质量控制

施工过程中强度质量直接关系工程质量，是确保工程能够可靠使用的首要条件。混凝土强度控制主要包括投料次序和搅拌时间，通常投料次序的确定依据材料的密度进行，先加入密度较小的原料，随后逐步加入密度较大的原料，一定一边搅拌一边加料。搅拌时间与混凝土强度密切相关，搅拌时间越长，强度越高，一般搅拌时间控制在30s左右为宜。

2.3 混凝土的施工与养护质量控制

混凝土的施工方法因地点、结构的不同存在一定的差异，在混凝土的施工和养护过程中需要控制的因素如下：

（1）检测立模整体结构。立模以前必须清理模具表面的脏物和干燥的混凝土，立完模需要检测模具之间的缝隙，缝隙过大浇筑时容易漏浆，也可能出现模具不稳，浇筑跑模，导致混凝土表面不平，形成蜂窝或麻点，甚至出现不满足尺寸要求的现象；

（2）控制混凝土浇筑方法。混凝土浇筑过程中必须严格按照施工工艺的文件要求进行，避免出现浇筑不到位或者不按要求分层浇筑的错误，使得形成空穴或烂根等缺陷。振捣过程要均匀全面，需要分层振捣的必须分层施工，切忌出现漏捣，形成麻点等缺陷；

（3）选择正确的养护措施。浇筑完成的混凝土要及时喷涂养生剂或草木覆盖，及时喷水，特别是夏季炎热，水分流失较高的时候，避免出现裂缝等缺陷。

3 混凝土施工质量控制对策

3.1 加强振捣对策

（1）混凝土的密实度是浇筑混凝土的重要质量指标，把握振捣时间，由分层要求的，必须分层振捣，必要时进行二次振捣，保证混凝土的浇筑密实度；

（2）为了保证混凝土浇筑振捣的质量，避免因突然断电带来的振捣不及时，工地配置大功率发电机。

3.2 加强养护对策

（1）为了保证混凝土浇筑后达到规定的设计强度，避免出现伸缩缝，降低混凝土强度，养护工作必不可少，必须成立养护小组，24小时不间断养护；

（2）混凝土浇筑需要进行至少两次养护，第一次在浇筑完毕后12小时左右，第二次在混凝土最终凝固时完成；

（3）浇筑的混凝土水平梁板需要铺覆地膜不断散水养护，洒水次数取决于混凝土的湿润程度，竖直构件主要以喷洒养护液位置。

3.3 施工缝处理对策

（1）墙体楼板竖向施工缝：墙体钢筋包覆一层目数双层钢丝网，外面采用5cm厚的木板子封堵混凝土，当模板拆掉之后，距离施工缝的5cm的地方双侧弹线，用云石机沿拉线切割深度5mm的直缝，之后用钎子去除两侧的混凝土软弱层，保证接茬质量；

（2）墙、柱底部施工缝：将浮浆清除掉，凹下去大概10mm，确保接缝质量，用水湿润冲洗后吹扫干净不给水；

（3）顶板施工缝：顶板施工缝处垫1.5cm的木条，用于保护下铁钢筋的保护层，净距的保证靠上下铁之间垫铺平木板，参照钢筋的间距锯出豁口，与钢筋配合；

（4）施工缝混凝土浇筑：要求检测已浇筑的混凝土强度，要求不得小于1.2MPa，在施工缝中铺洒一层与混凝土成分一致的石子水泥砂浆之后方可浇筑，接浆厚度50～100mm为宜，浇筑后的混凝土振捣密实。

3.4 防治麻面对策

（1）坍落度适合；当混凝土下料的高度大于2m时，要设置串筒或溜槽，要求浇筑时做到分层下料，逐层振捣，避免出现漏捣缺陷，模板与模板之间的缝隙塞堵严实，浇筑过程中时刻检查防止漏浆，对于基础等根部的浇筑，应先浇筑下部分，下部与上部浇筑时间间隔2小时，防止出现“烂脖子”。

（2）如果存在麻面，需要将麻面进行浇水湿润，采用同等材料、同等配比的砂浆抹平表面麻点。

3.5 处理蜂窝对策

（1）当需要浇筑的部位钢筋比较密集或部位比较复杂的时候，应该使用细石子混凝土进行浇灌，在模板内部填充密实，机械分层振捣，预留的洞口，要求两侧边同时下料并设置浇灌口，决不能出现漏振，浇筑过程中及时清理夹杂物；

（2）去掉洞口周围的松散混凝土边缘，用高压水枪冲洗，之后进行支模，喷水润湿用高强度的混凝土进行浇筑，充分振捣；

（3）小蜂窝需要洗刷处理，用 1:2.5的水泥砂浆进行涂抹压平，较大蜂窝需要进行刷洗处理，之后进行支模，最后用高 1级的相同成分混凝土浇筑振捣，较深蜂窝，可能进行清除处理比较困难，可以埋压浆管等，在其表面进行抹浆处理。

4 结语

混凝土施工质量控制是建筑行业质量控制的重点，一旦出现质量问题必将产生不可逆的损失，而且质量影响因素众多，质量保障存在一定的困难。但是施工组织人员采用合理的对策，在整个浇筑过程中进行质量控制，混凝土施工质量控制一定能够做得更好。