试论聚丙烯纤维混凝土施工工艺及质量控制

李银波

（广东建设职业技术学院，广东广州510440）

混凝土是使用最广泛的建筑材料，随着近年来工业的发展，混凝土的用量逐年增长，品种也逐渐丰富。传统的钢筋混凝土使用范围广泛、性价比高，但存在抗渗透性差、持久性差的缺点。因此，人们针对这些缺点，在混凝土中加入聚丙烯纤维进行改善。聚丙烯纤维混凝土能适应现代化施工工程项目的要求。

1 聚丙烯纤维混凝土的特性

聚丙烯纤维混凝土是指在混凝土中加入聚丙烯纤维，让混凝土具有更加优良的特性，以适应现代化建筑的要求。在混凝土中加入聚丙烯纤维是将聚丙烯通过特殊的工艺制造成一种束状的单丝纤维，加入混凝土，极好地分散在水泥中，具备良好的抓握能力，很好地与水泥混合，不会产生任何冲突或者化学反应，在水泥中长期发挥作用。因此，聚丙烯纤维混凝土具有良好的抗裂性、抗渗性、更高的强度、韧性以及耐磨性，大大提升了混凝土的质量和应用范围。

2 聚丙烯纤维混凝土的施工工艺

聚丙烯纤维混凝土中的混凝土和砂浆配比可参考普通混凝土，在此基础上，按照工程的具体要求添加聚丙烯纤维。不同的施工项目对防水、耐磨、抗压等的要求不同，加入的聚丙烯纤维比例也各不相同。另外，加入的聚丙烯纤维量还需结合工程的成本控制进行考虑。聚丙烯纤维混凝土混合的原料包含水泥，一般为符合基本混凝土规定的水泥即可，掺和料如粉煤、矿渣微粉、硅粉等，具体的成分以及用量符合相关的混凝土添加剂标准，并通过实验测定骨料、化学外加剂，聚丙烯纤维可以与化学外加剂同时使用而不产生化学反应，化学外加剂在混凝土应用技术规定的基础上进行添加，添加的聚丙烯纤维要达到行业规定的技术标准，一般掺和量为0.6～1.8kg/m3。聚丙烯纤维的添加按照工程要求的性能进行添加，通过实验方法进行确定。聚丙烯纤维混凝土中的各项成分配合比设计首先参考行业规定，再结合工程项目对抗压性、耐磨性、抗压强度、抗冻性等条件，以实验的方式确定混合的水灰比、用水量、化合物的添加剂量等。

聚丙烯纤维混凝土的搅拌等同于普通混凝土的搅拌，无需特别的搅拌设备。每一次搅拌的重量，按照混凝土的配比以及搅拌设备的搅拌重量承受限度进行设定。在搅拌过程中投入聚丙烯纤维的重量按照之前测试设定的配比以及每次搅拌重量进行计算，投入的顺序以投入后聚丙烯纤维不结团为准。具体的投入顺序可以通过实验测定，符合一定的生产性原则。加入聚丙烯纤维前，用水先将材料拌匀，然后投入搅拌机中搅拌，投入聚丙烯纤维后，搅拌的时间相比普通混凝土需要延长15～30s。在搅拌过程中检查是否有搅拌不均匀或者结团的状况，根据情况再适当延长搅拌时间。

在使用聚丙烯纤维混凝土进行施工时，需要特别关注运输、浇注以及养护过程。聚丙烯纤维混凝土在施工过程中，应尽量缩短运输时间，如需长距离运输，需要使用专业的搅拌车运输，防止在运输过程中各种成分的分层离析。在运输过程中，搅拌车的转速要维持在3～6r/min，并且按照时间规定运送到指定目的地。原则上，聚丙烯纤维混凝土搅拌好后，运输到浇筑目的地的时间不能超过1小时，如超过这个时间的目的地，应在目的地再加入聚丙烯纤维进行搅拌。在施工过程中，应保持运输的连续性，保证聚丙烯纤维混凝土的施工连续进行。在浇筑过程中，采取先慢后快，逐渐趋于匀速的方式，随时注意观察浇筑系统的压力、各个仪器的工作状况以及混凝土的状况。在振捣时，应使用机械振捣，避免使用人工振捣，以确保聚丙烯纤维在混凝土中的均匀分布，避免出现结团或者离析现象，影响施工质量。如果一车混凝土的浇筑过程超过45分钟，应观察混凝土是否出现离析现象，进行重新搅拌。

3 聚丙烯纤维混凝土的质量控制

聚丙烯纤维混凝土的质量控制需要建立完善的质量控制体系、安全施工体系来监控整个施工过程，从聚丙烯纤维混凝土的原料配比开始到施工的养护收工阶段，都要按照相应的规范标准，落实生产，并由责任人员进行签字确认留底。在施工前，要按照工程的抗压强度、抗拉强度等指标对混凝土进行检测，并仔细审核聚丙烯纤维混凝土的配比状况。在施工过程中，需要对聚丙烯混凝土搅拌站的聚丙烯进行称量检测，对每一个班次的作业进行检查并留下检测记录，每一班次的检查不得少于两次，要求聚丙烯纤维添加量的误差在1%以内。

在混凝土浇筑前，需要对模板以及内部的支架结构进行检测，测定其水平度、强度、稳定度等，并将模板内部的杂质清理干净，减少在浇筑中产生杂质，检测内部环境合格后再施工。在混凝土进入施工现场后，要收集整理混凝土进场记录，计算使用的混凝土数量是否符合实际工程需求，误差量是否在标准范围内，并安排坍落度测试检测实际的施工质量。检测员要留存混凝土的实验块，规定每一班次的浇筑中至少有四次检测，对于检测不合格的混凝土，要求重新搅拌或者不得使用于工程中。在施工过程中，技术人员应与施工人员进行技术交底，确保施工人员明确了解技术要求，按照工程的规范施工。尤其是针对重点部分的振捣，如位置、时间、速度等。在施工的高峰时段，要注意清场，整理混凝土浇筑车辆的专用道路，避免混凝土超过时间管制而产生离析现象。在混凝土浇筑前，要对混凝土的性状进行检测。实验员也要加大抽测频率，确保混凝土的质量。混凝土的浇筑顺序一般从底部开始，振捣后能够充满模版，表面平整无气泡。振捣一般从中间开始，均匀分布，在浇筑的每一层都需要振捣，振捣的深度要逐渐加深，必须大于浇筑层的厚度，振捣在浇筑过程中持续进行，使浇筑的结构紧致。聚丙烯纤维混凝土的浇筑不应太快，一般高度铺出20～40cm后，再开始振捣。另外，混凝土的表层必须平整，要保持平整度，在振捣过程中，振捣棒的插入要快插慢拔，以减少混凝土层中的气泡，使内部结构更加紧致。振捣的点分布均匀，一般间距为500m左右，每次振捣的时间在5～15s之间，一直到混凝土层不再下降，表面出现浮浆为止。在混凝土初凝前，必须再次振捣，确保混凝土的内部结构紧实致密，并对表面进行拍打保持平整。

聚丙烯纤维混凝土的养护应按照天气状况、温度高低、风力大小等施工区域的实际状况进行收浆。在终凝前，应消除混凝土表面的所有裂缝，并覆盖薄膜进行养护。浇水养护的时间不少于14天，保持混凝土表面的湿润状态。

综上所述，聚丙烯纤维混凝土的施工工艺以及质量控制需要从确定聚丙烯纤维混凝土的配比开始，从原料的质量到施工过程的控制以及最终施工工程项目的养护，每一个步骤的科学管理与规范操作才能保证施工的顺畅进行以及施工质量的满意交付。