一种机械制造用打磨装置的实用设计

摘 要：在机械设备制造技术领域经常用到打磨装置。机械打磨是利用机械的作用，来使得工件表面的粗糙度降低，来获得光亮、平整的表面加工办法。本文针对现有打磨设备采用手持打磨机进行打磨的效率低、大型零件平面打磨费时费力问题，提供一种可双面打磨零件、打磨效率高的新型的机械制造用打磨装置的实用设计。

关键词：机械;打磨

中图分类号：TH122 文獻标识码：B

在机械设备制造技术领域经常用到打磨装置。目前，机械打磨是利用机械的作用，来使得工件表面的粗糙度降低，来获得光亮、平整的表面加工办法，利用打磨工具对工件表面进行修饰加工;现有打磨设备，在打磨平面时一般采用手持打磨机进行打磨，造成打磨效率低，大型零件平面打磨起来费时费力，严重影响打磨进度。[1，2]本实用设计针对上述现有技术中存在的问题，提供一种可双面打磨零件、打磨效率高的新型的机械制造用打磨装置。

1 打磨装置组成

本文所述打磨装置的结构示意图，如下图所示，整个机械打磨装置的结构设计包括1-支撑座;2-主动轴;3-第一电机;4-第一主动轮;5-第二主动轮;6-第一环形皮带;7-第一从动轮;8-第二环形皮带;9-第二从动轮;10-滚珠丝杠;11-滚珠螺母;12-滚珠螺母座;13-板体;14-液压缸;15-液压伸缩杆;16-箱体;17-第二电机;18-连接轴;19-打磨盘;20-工作台;21-支撑架和22-钢化玻璃防护板等零件设计与装配。

2 打磨装置的实用设计

该打磨装置结构设计包括包括支撑座1，支撑座1内部设有带传动结构，带传动结构包括主动轴2，主动轴2与第一电机3的输出轴连接，主动轴2与第一主动轮4轴连接，主动轴2还与第二主动轮5轴连接，主动轴3通过第一轴承与支撑座1连接;所述第一主动轮4通过第一环形皮带6与第一从动轮7连接;第二主动轮5通过第二环形皮带8与第二从动轮9连接;第一从动轮7和第二从动轮9分别与一打磨装置连接;打磨装置包括滚珠丝杠10，滚珠丝杠10与滚珠螺母11配合，滚珠螺母11与滚珠螺母座12固定连接，滚珠螺母座12与板体13固定连接，板体13与液压缸14固定连接，液压缸14包括液压伸缩杆15，液压伸缩杆15与箱体16固定连接，箱体16内部固定有第二电机17，第二电机17的输出轴与连接轴18一端固定连接，连接轴18另一端与打磨盘19固定连接;滚珠丝杠10与第一从动轮7轴连接，滚珠丝杠10还与第二从动轮9轴连接;支撑座1的上表面固定有工作台20，工作台20上表面固定有虎钳夹持机构;第一电机3和第二电机17均与供电电源电连接。上述第一从动轮位于第一主动轮的左侧并与一打磨装置连接;所述第二从动轮位于第二主动轮的右侧并与一打磨装置连接。上述支撑座的上表面还固定有支撑架。上述滚珠丝杠通过第二轴承与支撑座连接，滚珠丝杠通过第三轴承与支撑架连接。上述支撑架的结构为倒U型结构。上述支撑架的前后两侧设有可拆卸的钢化玻璃防护板。上述两个打磨装置为左右对称的结构。

在使用该机械制造用打磨装置时先将需要打磨的零件通过虎钳夹持机构固定在工作台上表面，然后启动第一电机，第一电机转动带动主动轴转动，主动轴转动带动第一主动轮转动，第一主动轮转动通过第一环形皮带带动第一从动轮转动，主动轴转动带动第二主动轮转动，第二主动轮转动通过第二环形皮带带动第二从动轮转动，第一从动轮和第二从动轮分别带动一滚珠丝杠转动，滚珠丝杠转动带动滚珠螺母上下运动，滚珠螺母上下运动带动滚珠螺母座上下运动，滚珠螺母座带动板体和与板体固定连接的液压缸上下运动，当运动到合适的位置时，关闭第一电机;这时启动液压缸带动液压伸缩杆左右运动，液压伸缩杆左右运动带动箱体左右运动，箱体左右运动带动第二电机、连接轴、打磨盘左右运动来实现打磨盘与零件表面完全贴合，由于打磨装置为左右对称的结构设计，所以打磨盘从左右两侧贴合打磨零件;这时启动第二电机，第二电机输出轴转动带动连接轴转动，连接轴转动带动打磨盘转动来实现对零件的打磨。

该机械制造用打磨装置的结构中第一电机带动两组传动轮转动，节省能源，同时采用对称的打磨装置的设计，能实现对零件的双面打磨，打磨效率高。

3 结语

针对现有机械打磨技术打磨的效率低、大型零件平面打磨费时费力问题，本文通过机械制造用打磨装置的实用结构设计：带传动结构、打磨装置、液压缸带动箱体和虎钳夹持机构等设计装配，提供一种可双面打磨零件、打磨效率高、节省能源等用途功能的新型机械制造用打磨装置。

参考文献：

[1]徐琤琤.工业机器人在铸铁件打磨中的应用研究[J].热加工工艺，2016，45（23）：106-108.

[2]王光越.细长臂打磨机器人结构设计[J].机械研究与应用，2014，27（04）：163-165.

作者简介：王力（1985-），男，工学硕士，助教，研究方向：机械设计及材料无损检测。