论班组经济核算在企业管理中的应用

张美艳

（神华准格尔能源有限责任公司设备维修中心，内蒙古 鄂尔多斯010300）

1 引言

在市场竞争白热化的今天，企业以低成本优势抢占市场并实现可持续发展已经成为一种必然，因此，加强成本管理、降低产品成本就显得尤为急迫。当然，企业成本管理涉及内外延面很广，不能全面阐述。成本管理需从基层抓起，而生产班组是企业生产基层的基础单位，推行班组经济核算是企业发展的基本内需。下文就如何开展班组经济核算进行探讨，以供借鉴。

2 设备维修中心班组经济核算的现状

设备维修中心自2015 开展经济核算班组工作，结合“5821”班组建设体系和设备维修中心“12345”班组建设的考核标准，要求班组成本预算结合设备运行状态与检修工艺以及配件库存情况和生产安排等因素按检修类型编制。成本核算按检修类别除劳保外其他配件材料都核算到单机，分项目进行归集、汇总。成本分析要全面结合检修过程进行剖析，包括检修项目增减、材料配件价格影响、检修质量、工作效率等对成本的影响。结合班组特点与检修业务过程制定切实可行的经济核算型班组考核细则，并认真执行，杜绝流于形式。班组按照中心统一制定的交旧领新、废旧物资回收台账进行统计核算。制定了科学合理的降本节支措施，如技改技革、优化检修工艺、国产化开发以及修旧利废项目等，落实到具体检修责任人进行经验推广。研究如何发挥团队作用，提高全员的经营管理意识，提升个人业务水平及素养，并制定合理有效的激励机制[1]。

目前，作为主机车间，穿采、吊斗铲、汽修、工程机械车间已基本实现单机预算和核算，车间可以将材料费核算到单机，中心财务将修理费、专项费用等统计到单机。因总成件的修理流程不固定，轮胎、机修、电修和发动机车间作为总成车间未完全实现单机核算，但通过总成周转件的费用核算，根据在单机单车上的周转情况，可以实现一定意义上的单机统计。

3 设备维修中心班组经济核算中存在的问题及建议

3.1 关于无效领料单问题

现存在各种原因造成出具领料申请单15天后仍无法办理出库的情况，使领料单变成无效领料单。无效领料单作为统建系统考核指标要对班组进行考核，为了满足统建系统要求，同时，为了班组成本核算的真实性，此问题需要物供中心协同管控、联动解决。建议建立定期与物供中心对账的机制，通过应用信息化手段，及时清理无效领料单，材料领用方和物供方同时确认，规范领料流程，通过建立定期无效领料单清理机制等手段加强业务管理。

3.2 关于材料评估类型错误问题

班组在领用材料时，配件物资模块生成账务凭证，录入ERP系统后，会自动形成材料配件的评估类型，但大量的材料配件在ERP系统形成的评估类型与车间核算使用的评估类型不符，造成会计科目的统计错误，影响了成本构成的准确性。例如，2017年底准能设备维修中心有大量计划检修领用配件，应进入“材料-配件”科目，但ERP系统中由于评估类型错误，将其纳入“材料-其他”科目，影响成本核算的真实性、准确性，各单位都存在此类问题，建议公司机电管理部与运维顾问协商解决方案，统一解决此类问题。

4 开展班组经济核算的必要性

由于基层生产单位不够重视成本管理，导致成本控制不力，生产基层经常出现随意使用物料、电力、动力等资源的情况，造成企业物耗上升，费用增加，跑、冒、滴、漏等损失浪费现象频发。结果是到年度末尾，“生产和运行等部门报喜，财务部门报忧”。可见，成本管理需从基层抓起，而生产班组是企业生产基层的基础单位，推行班组经济核算，促使人人参与成本管理，以抑制浪费，降低成本，提高企业的经济效益。班组经济核算是在轮班、生产小组或流水线范围内，利用价值或实物指标，将其劳动耗费、劳动占用与劳动成果进行比较，以取得良好经济效果的一种管理方法：该方法是整个生产现场管理的基础，又是组织广大群众当家理财的好形式，也是现场成本控制不可缺少的重要环节[2]。

5 班组经济核算工作的思路

为了更好地落实公司精益、精细、精确、精准、精美“五精”管理理念，结合公司数字矿山、PM 模块建设，本着财务与业务结合、减少班组工作量的原则，开展班组经济核算工作，中心财务部拟建立“12345”班组核算，具体内容如下：

①1 条主线。通过班组将成本归集到标准作业流程单，最终形成单机核算。

②2 类融合。一是指财务与非财务指标的融合。将目前没有纳入单机核算的人工成本、油脂、修理费等财务指标纳入单机核算，将单机人工工时、单机材料消耗量、单机油脂消耗量、单机故障量、单机计划检修量等非财务指标纳入班组建设，通过相关指标的统计归集，逐步形成实际定额，指导实际工作和成本管控，同时，也可以通过班组之间横向和纵向的财务、非财务指标的对比分析，查找在实际工作中存在的问题，改善经营管理模式。二是成本核算与岗位标准作业工作任务单融合。以流程为主体，通过归集直接材料、直接人工和制造费用，逐步测算标准作业成本。

③3 方分析。一是预算与实际的分析，指班组完成车间核定成本的分析；二是检修类型的分析，按照点检、保养点、计划检修、临时检修等分析；三是班组对标分析，定期寻找先进班组进行班组核算的对标提升。

④4 级考核。即中心对车间考核、车间对班组考核、班组对个人考核和业务的联动考核。其中：联动考核包括财务和机电单项奖的联动考核、财务和433 工资分配联动考核、财务与岗位标准作业工作任务单的联动考核。

⑤5个提升。即价值再造提升、成本管控提升、设备效能管理提升、经营考核方提升、全员成本意识提升。

价值再造提升。依据岗位标准作业工作任务单进行人工工时定额与实际作业时间的统计分析，提高工作效率，从机电管理方面、安全管理方面、材料控制方面、“433”工资分配进行考核，促进检修质量的提升，从而延长设备运行时间，为企业创造更大价值。

成本管控提升。坚持“定性指标定量化、定量指标精细化”的原则，通过对人工成本、油脂、修理费等进行精细统计，对成本预算进行执行、分析，逐步提高中心预算管理、各级成本管控以及维修和两个露天矿成本联动管控的水平。

设备效能管理提升。设备效能分析是通过对每一生产周期设备的投入产出情况进行分析，直接反映设备在该生产环节的出力情况、消耗情况，间接反映该设备的性能、效率、健康状况，深层次反映备选型是否合理、生产组织是否科学、设备运行是否顺畅、维修维护是否到位等，只有做好基础数据的统计分析工作，才能为公司的设备更新提供数据支持[3]。

经营考核提升。通过对人工工时、材料消耗的统计分析，一是可以形成考核标准，与“433”工资分配相挂钩，保证公司“五精”管理理念、班组经济建设的落地执行；二是可以为后续的切块承包考核提供科学、合理的依据。

全员成本意识提升。班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业各项工作的落脚点，通过精细化成本管控，逐步形成全员成本管控意识，真正挖掘班组员工自主管理的潜力，形成积极向上的工作氛围，从而实现企业和员工的共同进步、和谐发展。

⑥建立绩效考核制度，建立有效的激励和约束机制。考核工作是班组经济核算的落脚点，考核不公、不严、不透明，将会直接挫伤基层员工的工作热情。班组经济核算必须强化、量化考核模型建设，全面、细致、及时、准确、公开和透明是其内在要求。建立层次分明的指标体系，进行指标的分解、转换并责任落实到人是量化考核的基础。按照数字化的标准设定考核值，以图形和表格的形式揭示运行结果，并借助计算机体现和随时查询是量化考核的途径。在遵循班组经济核算系统基本规则和功能的基础上，针对不同的班组进行个性化指标设置，并通过对过程的记录和运行数据的计算，按照规定分值自动形成班组排名结果，把奖金与责任挂钩并兑现到人，做到公开、公平和公正是量化考核的核心。

在制定考核方案时要充分考虑各层面的职责权限，按照“奖惩体现公平、考核宽严适度、指标科学合理、措施行之有效”的原则，科学制定分级考核标准，工厂对车间、车间对班组、班组对个人的考核要做到指标量化和执行的制度化，奖优罚劣。真正体现谁创效、谁受益，逐步形成个人保班组、班组保车间、车间保工厂、工厂保公司的良好态势。

6 设备维修中心经济核算型班组的建设方案

为提高整体经营管理水平，增强全员成本控制意识，按照集团关于打造“样板班组”通知的具体要求，结合准能集团“5821”班组建设体系和中心“112211”班组建设的考核标准，中心决定深入推动经济核算型班组建设工作。制定切实可行、安全有效、科学合理的成本管控措施，全方位、多渠道不断降低维修成本，从而为准能集团减轻成本压力、提升行业竞争力。具体措施如下。

6.1 工作目标及方式

采取全面推进、重点建设的方法，具体工作计划如下：各车间至少推出一个班组达到标准化经济核算型班组要求，并整理编制汇报材料（PPT 格式）报财务部；在先达到标准化经济核算型班组的互助带动下，各车间经济核算型班组达标率不低于50%；最终目标在年底前，将全中心所有班组全部打造成经济核算型标准化班组，为中心降低成本夯实基础。

6.2 经济核算型班组的工作标准

成本预算（年度、月度）要求结合设备运行状态与检修工艺以及配件库存情况和生产安排等因素按检修类型编制，其中，保养和计划预防性两类检修成本预算准确率不得低于90%，零故点检不得低于80%，常消耗件准确率不得低于85%。成本核算按检修类别分项目进行归集、汇总。项目归类准确率不得低于90%，金额准确率必须达到100%（剔除特殊情况，如寄售件先领用后、出库单价确定不及时等）。成本分析要结合检修过程，全面细致地剖析，包括检修项目增减情况、材料配件价格影响因素、检修质量、工作效率等对成本的影响，单项检修成本超过20万元的单独分析。

结合班组特点与检修业务过程制定切实可行的经济核算型班组考核细则，并认真执行，杜绝流于形式。班组要严格贯彻中心交旧领新制度，建立交旧领新台账。车间及班组技术人员要对旧件进行鉴定，能修复的不批新件，以此增强班组人员的成本节约意识，并且保证交旧领新要按照目录达到95%以上的回收率。要建立废旧物资管理台账，与交旧领新台账一一对应，即对材料、配件等物品领新、使用、报废、处理程序实现闭环管理。

班组要按照中心统一内业标准建立工器具台账，工器具报废严格按照《神华准能公司设备维修中心工器具管理办法》中相关规定执行，以避免工器具的丢失或无端损坏情况发生。班组工器具的存放按照中心5S 目视化标准要求进行分类摆放。

严格执行检修标准和工艺，按检修质量保障体系要求开展标准化检修，提高检修质量，保证车间规定出动率的完成。

制定科学合理、安全有效的降本节支措施，积极拓展技改技革、优化检修工艺、国产化开发以及修旧利废项目等，落实到具体检修责任人，及时总结，积极开展经验推广活动。每项点检保养和计划性检修项目耗用材料配件不得超出定额或计划。全年发生的各项成本必须控制在车间下达的预算内。

6.3 领导小组的工作任务与要求

小组各成员按照《设备维修中心经营管理提升活动方案》确定的分工范围对该车间选定的班组进行指导与帮助；适时地、有针对性地提出自己的建议，同班组一起讨论，共同出谋划策，力争按照计划在规定时间内完成建成优秀经济效益型班组各项工作。

6.4 车间的工作任务与要求

各车间要把此项工作作为当年经营管理的重点工作，定期监督考核班组执行情况；及时制定各班组建成经济核算型班组时间计划表，并制定相应的实施办法与考核标准；配合领导小组积极完成各项有关工作。

6.5 班组的工作任务与要求

制定合理的工作计划及实施办法；积极主动按照中心制定的经济核算型班组各项工作标准模板的要求完成所有工作；配合领导小组完成其他有关工作。

7 结语

班组经济核算涉及企业管理的方方面面，企业上下的高度重视尤为重要，班组经济核算是企业成本管理的新领域，企业首先要深入调研，随后建立一套完善的班组经济核算体系，逐步推进核算工作，控制核算过程，持续改进内部机制，实现企业、生产车间、班组、个人四方受益，最终达到降低成本的目标，真正实现全员参与成本管理的新局面。