建筑施工中混凝土浇筑施工技术的应用

苗传雨

（中国水利水电第五工程局有限公司，四川 双流 610225）

在现代建筑工程的施工建设中，混凝土浇筑技术应用将直接影响建筑工程整体结构的安全性和稳定性。施工单位要严格按照设计标准选择混凝土混合料，并准确掌握混凝土在浇筑振捣以及后期的养护修补等各个工序环节的技术要求和操作规范，全面提高施工操作的标准化程度，加强对混凝土浇筑施工的管理监督，从而提高施工的质量和效率，减少混凝土出现裂缝等质量缺陷的概率，确保建筑结构的稳定性、强度、抗震性能以及使用寿命能够达到设计要求。

1 混凝土浇筑施工中混合料配比及选择技术要点分析

目前在很多建筑工程的施工中都是直接采用已经完成配比的商品混凝土材料，这类混凝土具有较好的性价比，对于施工成本的有效控制具有重要的意义。施工单位在进行商品混凝土的采购时，应根据设计标准来对商品混凝土的坍落度、可泵性以及流动性等指标参数进行检测，以确保其质量性能能够满足工程的具体施工要求。另外，由于建筑工程的不同，一些工程项目对于混凝土的质量性能有特殊的要求，因此施工单位需要根据设计要求来自行进行混凝土的制备，在此过程中要合理确定混凝土混合料的配比，并要严格控制混凝土混合料的质量性能。

1.1 选择水泥的技术要点

目前比较常用的水泥主要包括普通硅酸盐水泥、硅酸盐类以及矿渣等类型。在进行水泥类型的选择时，应在保证其强度等级要求的基础上，尽量选择较大富裕系数且用水量较少的型号。普通水泥在标准稠度条件下的需水量一般在21%～27%左右，在强度等级相同的基础上，施工单位可以适当选择需水量在21%左右的水泥型号[1]。当需要进行大体积混凝土的浇筑施工时，应选择普通硅酸盐水泥，而当需要在冬季进行混凝土浇筑施工时，则应选择R型硅酸盐等型号的水泥类型。

1.2 选择矿物细掺料的技术要点

在选择矿物质细掺料时，应选择具有较好水化活性的掺料以降低水泥的用量，这样可以有效降低施工成本。同时应选择需水量比较小的细掺料，这样可以有效提高混凝土的流动性。另外还应根据混凝土强度等级的不同而选择相应的细掺料，例如当混凝土等级在C60以下时，应选择II级粉煤灰等作为掺料；而在C60到C80的混凝土中则应掺入磨细矿渣等细掺料。

1.3 选择集料的技术要点

在选择集料时，应根据混凝土的强度要求来选择粗细集料的粒径。在强度等级比较高的混凝土中应选择粒径在19～25 mm左右的粗集料，在普通液态混凝土的碎石粒径则应控制在25～31.5 mm之间。当在混凝土浇筑施工中需要通过泵送方式输送混凝土时，则应将集料粒径控制在泵管直径1/3左右[2]。河砂以及人工砂等是比较常用的细集料，在选择时应合理控制其级配。

2 混凝土浇筑施工的技术应用要点分析

2.1 浇筑混凝土施工的技术应用

混凝土浇筑技术主要应用在建筑工程的基础底板、墙体和楼梯以及顶板部分的施工中。在浇筑时，首先应根据工程特点合理选择浇筑的方法，一般比较常用的有全面分层、分段分层以及斜面分层等浇筑方法。在浇筑建筑基础底板结构时，要将浇筑高度控制在约40 cm[3]。同时由于基础底板通常厚度较大，需要进行大量混凝土的浇筑作业，因此在浇筑时应保证作业的连续性，并严格控制浇筑温度，避免混凝土在浇筑过程中温度出现明显变化而导致拉应力的产生，导致混凝土出现裂缝问题。在对建筑工程的顶板部分进行浇筑时，应合理控制虚铺厚度。采用分层浇筑方式进行施工时，应严格控制间隔时间，以保证两层之间结合的紧密度。完成浇筑施工后，应用抹子等工具进行找平。

如果在浇筑混凝土时有施工缝出现时，施工人员应根据裂缝程度不同采用相应的处理方式。在对比较细小的裂缝进行处理时，可首先采用环氧浆液来进行充填修补。而对较大的裂缝则应首先将裂缝位置凿除，并形成八字凹槽，然后在进行修补后再用环氧浆液进行充填。此外还应准确判断裂缝类型，并采取相应的处理措施。

2.2 振捣施工的技术应用要点

在振捣施工时，首先应合理选择振捣设备，例如混凝土中存在较大粒径集料时，施工人员可以采用振幅比较大、而振动频率相对较低的振捣设备。此外，还应根据混凝土结构位置的不同来选择不同的振捣设备，例如在对建筑顶板混凝土进行振捣时，应选择平板式振捣设备；而在对厚度较大的建筑基础底板等位置进行振捣时，则应选择插入式振捣设备。同时在振捣施工中要严格控制振捣时间。振捣时间的确定与振捣设备类型以及振捣频率密切相关。例如如果采用的是插入振捣设备时，在一个作业点应进行15～30 s的持续振捣；而在采用平板式振捣设备进行振捣作业时，应在同一点位进行25～40 s左右的振捣；如果选择的是附着式振捣设备，则应进行约2 min的振捣[4]。施工人员在振捣过程中应必须观察混凝土状态，当其表面有薄层水泥浆出现且气泡不再冒出时，应立即停止振捣，以免发生离析现象。

2.3 养护作业的技术应用要点

在完成经混凝土的浇筑以及振捣施工后，应在12 h内对其进行覆盖，并及时开展养护作业。养护的时间一般应达到7天左右。在养护施工时应根据混凝土的湿润度以及环节温度等采取覆盖洒水、塑料薄膜养护以及围水养护等施工方法。要注意的是，如果在冬季进行混凝土的浇筑施工时，由于环境温度比较低，应避免采用洒水方式，并注意对环境的检测，做好混凝土构件的保温蓄热措施，也可以采用添加外加剂等方式来进行养护施工，以保证混凝土构件强度能够达到设计标准，防止混凝土构件出现裂缝等问题。

2.4 拆除模板施工的技术应用要点

在拆除混凝土模板施工时，必须充分考虑环境温度等因素，并严格按照设计标准对混凝土的强度进行检测，当达到设计强度后才能将模板拆除。在拆除施工时应首先拆除非承重部分，然后再拆除承重部分的模板，同时要避免拆除作业对混凝土构件外观的完好性造成破坏。将模板以及支架拆除完成后，要及时对施工现场进行清理。

2.5 修补施工的技术应用要点

如果拆除模板后发现混凝土构件表面存在缺陷时，应及时采取修补措施。对于较小面积的缺陷可以首先用钢丝刷等工具洗刷混凝土基层，再利用水泥砂浆等材料来加以修补找平。当蜂窝或其他缺陷面积比较大时，施工人员则应首先凿除缺陷位置，在度基层进行冲刷清理后再选择高出原混凝土强度一个等级的混凝土材料进行修补。

3 结语

施工单位在应用混凝土浇筑技术进行建筑工程的施工建设时，要充分了解混凝土浇筑技术的应用特点和施工要求，并严格按照设计标准和工艺流程来进行混凝土的选料配比、加强对所有施工工序的质量控制，提高混凝土浇筑的质量和效率。同时要不断总结混凝土浇筑的施工经验，加强技术创新，对混凝土浇筑技术加以完善和改进，从而全面提高建筑工程的施工质量和水平。