“安”于责任“全”在执行——无锡市贝斯特精机公司推进安全生产标准化建设小记

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走进无锡贝斯特精机公司的厂房，顿觉一股严谨、精细的浓郁之风扑面而来，安全标识系统齐全、设备地面一尘不染、工序流程一目了然、消防器材摆放有序。

创办20余年来，贝斯特公司始终把安全作为管理的突破点，坚持持续改进，多年来从未发生重大生产事故和职业病事故。究其秘诀，公司安环部负责人尹勇说，强在预控、精在标准、赢在管理、胜在文化。

作为一家专注于研发、生产高端智能制造工艺装备的企业，贝斯特的工艺流程中，涉及冶金、机械的岗位可不少。尹勇说：“说句实在话，跟‘铁疙瘩’打交道，一年到头手脚磕碰的小伤防不胜防。这种轻微伤事故原来一年15起，可是，在采用标准化管理以后，下降了近七成，去年只发生了5起。”2013年5月，贝斯特开始全面推行安全生产标准化管理，投入大量人力、财力、物力，健全了从各级管理层、安全管理员到基层一线员工的安全生产管理网络，保证标准化管理体系良好运行。

安全在管理，管理靠制度，而预控的谋略，不仅需要勇气，更需要胆识和智慧。贝斯特公司始终把规章制度和管理标准作为安全生产的准绳，将安全“双基”建设与精细化管理作为铸就本质安全型企业的“土壤”精耕细作。“安全只有100%，不存在‘小数点’，不存在‘差不多’、更不存在‘基本上’的概念。”公司总经理郭俊新介绍，实施标准化管理，公司首先做的是建立健全各项制度和规程，其中《生产过程风险源识别》《生产作业场所隐患排查》率先出台，全厂312个冶金、270余处机械工位全部覆盖，而相关风险源及隐患排查还处于“动态更新”。“公司每年都拿出40万元，奖励职工合理化建议。”郭俊新说，仅去年一年，全厂员工就提出建议320余条，总奖额达到38万余元。