洗煤厂皮带输送机常见故障及处理措施

王慧珍

（潞安集团王庄煤矿洗煤厂， 山西 长治 046031）

引言

皮带输送机在物料运输中具有运输能力大、工作阻力较小、低耗电且单机运输距离较长等诸多优点，在矿山企业中被广泛应用。然而皮带运输机在实际工作过程中仍存在很多问题，比如皮带跑偏、撒料等等，直接影响皮带输送机的工作效率，本文针对王庄煤矿洗煤厂皮带输送机运行中的常见故障进行分析，并提出了相应的处理措施，以确保企业的安全生产。

1 皮带输送机皮带跑偏的原因及对策

1.1 皮带输送机在运行过程中承载段发生皮带跑偏

这一故障的主要原因是设备在安装过程中托辊组与输送机的中心线垂直度存在一定的误差所致。如图1所示，皮带在向前运行的同时会给托辊一个向前的牵引力Fq，牵引力Fq会分解产生一个使托辊转动的力Fz和一个横向分力Fh，横向力Fh会使托辊轴向发生窜动，而由于托辊是在托辊支架的固定下，无法窜动因此它就会向皮带产生一个反作用力Ff，使得皮带发生侧移，出现跑偏的现象。

图1 承载托辊组安装偏斜受力分析示意图

通过对承载托辊组安装偏移的受力进行分析明确皮带跑偏的原因后，针对故障原因我们提出了两种解决措施。

第一种，将托辊组两侧的安装孔改为长孔以增大调整空间，以根据需要进行调整。具体调整方法是看皮带偏向方向，将皮带偏向侧的托辊组向皮带前进风向移动，另一侧托辊组向后移动。如图2所示是皮带向上跑偏时托辊组的调整方法[1]。

图2 承载托辊组调整示意图

第二种，加装自动调心托辊组，利用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。此方法主要应用于总长度较短的皮带输送机或皮带输送机双向运行时，主要原因是较短的皮带输送机更容易发生跑偏且不易调整。而长皮带输送机如果采用此方法的话会因调心托辊组对皮带的磨损而影响皮带的使用寿命[2]。

1.2 头部滚筒或尾部改向滚筒发生皮带跑偏

发生跑偏的原因是头部滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机长度方向中心线不垂直所造成的。当滚筒发生偏移时，滚筒两侧的皮带松紧度不一样，两侧所受的牵引力也不一样，这样就会导致皮带向较松侧发生偏移。

调整方法如下页图3所示，主要是调整头部滚筒与改向滚筒的位置，期调整方向与滚筒的跑偏方向相对应。如果头部滚筒的皮带发生向右跑偏则右侧轴承座应向前调整，如果皮带向滚筒左侧偏移则向前调整左侧轴承座，相对应的也可以调整左侧或者轴承座后移。而尾部滚筒的调节方法则与头部滚筒的调节恰好相反。

1.3 滚筒直径大小不一发生跑偏

由于滚筒加工误差的因素及滚筒长时间运行磨损或黏煤等因素造成滚筒两侧直径大小不一致，则皮带就会向直径较大的一侧发生跑偏故障。其受力情况如图4所示，由于直径大小不一样，皮带的牵引力Fq会产生一个向直径大的一侧的分解力Fy，在分力Fy的作用下皮带发生跑偏。

图3 滚筒调节方法示意图

图4 滚筒受力分析图

安装前首先应检测加工的滚筒是否合格；其次定期对滚筒进行清洁保养，在保养过程中对于因磨损而导致滚筒直径大小不一致的要加工包胶或者更换合格滚筒。

2 皮带输送机撒料原因及对策

2.1 运输机转载点撒料问题

皮带运输机转载点撒料问题的主要原因是皮带机负载过大，在运行过程中将导料槽挡料橡胶裙板损坏，而将物料撒落至落料斗和导料槽内。通常导料槽是钢结构的，且离皮带相对较远，导料槽橡胶挡料橡胶裙板的长度比较长，所以物料在运输过程中极易冲出导料槽。针对输送机转载点撒料情况，我们可以通过加强对物料运输量的控制及对输送机的维护保养来解决这一问题[3]。

2.2 凹段皮带悬空导致的物料撒料问题

造成皮带悬空的主要原因是皮带凹段曲率半径较小，在悬空过程中脱离了槽形托辊组，进而槽角变小，导致皮带上的物料撒落下来。所以解决这一问题的关键是优化设计皮带输送机，将增大皮带输送机凹段的曲率半径。另外皮带凸段的曲率半径的大小也对皮带输送机的正常运行有一定的影响。通常情况下，当皮带输送机凸段皮带的横截面发生拱起时，皮带中部极易发生折叠，当运行中的皮带发生折叠后，折叠会卷入滚筒中，对皮带造成伤害。皮带之所以会发生起拱与折叠的一个主要原因就是皮带拉力值差比较大，在皮带的横截面或横断面外侧的拉力值导致了皮带的起拱和折叠。而拉力值差的大小与皮带凸段曲率半径及托辊槽角的大小都有一定的联系。

比如，皮带输送机托辊槽角越大，皮带凸段曲率半径就越小，而皮带起拱打折也就越严重。通常，皮带输送机槽角大于40°时，皮带输送机的一些部分可能发生起拱或打折情况，这时可以相应降低槽角值或增加过渡区间长度的间隔来使皮带的槽角慢慢过渡，以避免因急剧过渡而发生皮带打折或起拱。或者也可以通过增大皮带凸面的曲率半径来避免此类故障的发生[4]。

3 皮带输送机异常噪音

1）皮带输送机托辊偏离中心线时发出的噪音。在皮带输送机运行过程中，托辊发生噪音的概率较高，并协同有周期性的振动。托辊出现噪音的主要原因，第一，托辊在生产过程中，原材料无缝钢管壁厚度不均，致使皮带机运行过程中托辊产生了相对较大的离心力；第二，在加工中，两端轴承孔中央和外部圆的圆心发生偏差，产生相应的离心力，进而在皮带输送机运行中发出了异常噪音。所以，针对这一噪音问题，需要加强对皮带输送机轴承的检修程度，发现问题及时处理。

2）联轴器轴中心不同而产生的异常噪音问题，则可以通过调整电机减速器的相应位置来处理。

3）滚筒发生异常噪音。这种情况一般是由于轴承发生损坏而导致的，因此可以通过及时更换轴承来解决。

4 结语

皮带机皮带跑偏、撒料、异常噪音等故障是皮带输送机运行中最为常见的几种故障，除此之外，还有一些日常故障在皮带输送机中也会经常出现。除了皮带机自身高速运转的因素外，很大原因是皮带输送机的日常维护检修不到位所造成的，因此，洗煤厂应在皮带输送机的使用过程中，加强日常维护检修工作，降低故障发生率，确保输送机的稳定运行。