对定制型机械制造企业工时定额管理分析

游遥遥

（宝鸡中车时代工程机械有限公司株洲分公司，湖南 株洲 412000）

定制型机械制造企业产品具有种类多、批量小、生命周期长与质量要求高的特点。针对该特点目前有准时制生产、并行工程等理论。但这些理论往往忽视了企业生产时间，而时间是企业运行的重要内容，只有在一定时间内企业才能保证生产数量、质量。因此，研究定制型机械制造企业工时定额管理具有重要意义。

1 工时定额管理概述

工时定额管理是指企业在一定的生产与技术条件下，按照特定的生产工艺与工序标准，在规定时间内完成对产品的生产。工时定额管理在理论上包括5个基本时间（生产加工时间）、辅助时间（整理时间）、工作地安排时间、生理需求时间以及终结时间五种。在工时定额管理实践中，通常将其划分为生产加工时间、整理时间、环境保护时间与生理需求时间4种。其中，整理时间在多数情况下都会高于生产加工时间，例如，修毛刺、防锈等消耗时间较大的工作都属于整理时间范围内，一般而言，环保时间通常规定在下班前一定时间。工时定额管理研究人员普遍认为工时定额管理主要指企业在一定的生产、技术状态下，以生产一个合格的产品为目标，合理安排工作时间、休息时间等。就是说，工时定额管理是企业生产的产品从雏形到成本所需的全部时间。

2 基于工时定额管理方法的分析

2.1 经验估工法

工时定额管理制定主体依据产品设计图纸要求，结合企业实际生产环境与生产经验，例如，设备、原材料等，制定工时定额管理方案的方法即为经验估工法。可以把经验估工法具体划分为综合型、分析型与类比型3种。该方法具有操作容易、制定速度快、工作量小等优点，但受制定人员主观因素影响较大，容易出现定额偏高、偏低等误差，因此准确性较低，多用于小件单批次生产。

2.2 统计分析法

工时定额管理制定主体将相近时间内生产相似产品所用时间作为原始记录，对其进行统计、分析与整理，计算出生产出一件合格产品的耗时，并结合工时定额的研究方法，制定工时定额管理方案的方法即为统计分析法。针对生产条件稳定、产品结构简单、原始资料健全的定制型机械制造企业来说可以采用该方法。统计分析法的可靠性主要取决于数据资料的可靠性，若资料反映的情况与实际不符，那么较为容易出现生产偏差。

2.3 类推比较法

类推比较法，又可以称作典型定额法，它是指制定工时定额管理方案的主体，将相似或相同产品制定时间作为制定工时定额管理方案的依据，通过比较分析，计算出所需生产产品的工时定额的绘制方法。该方法所依据的资料包括相同或者相似产品构件、工序等的工时定额方法、定额标准等。应当确保与其进行比较的产品是两种以上工序或产品种类相同、相似，即是说，应当确保参照产品具有可比性。若不具有可比性，则不能应用类推比较法。该方法是技术定额与工作研究两者相整合后的新发展，具有提高工时定额时间准确性的优点。类推比较法较经验估工法、统计分析法等制定方法准确性、可靠性更高。因此，生产种类类型多、批量小等产品的定制型机械制造企业均可以采用该方法。

3 基于定制型机械制造企业展开工时定额管理的研究

3.1 通过工时定额管理加强企业生产管理能力

工时定额管理是提高定制型机械制造企业生产管理能力的根本保障。企业管理能力的加强体现在综合应用多种技术对企业生产全过程进行动态、准确、严谨地管理控制。这就要求在对企业实施工时定额管理前，要对目标企业生产全过程展开详尽的研究，明确企业的生产特点与性质，并将其作为制定规范科学的工时定额的重要参考依据，提高企业精细化管理强度，进而从各个角度共同推进企业管理能力的提高。具体而言，明确企业内部各个部门之间的相互关系与部门的自身职责，避免工时定额出现遗漏或交叉。首先，管理生产工艺的部门应当作为工时定额管理的主要负责部门，由其制定企业内部各个部门的管理与生产职责，应当确保职务相互间的衔接性与不兼容性，进而确保工时定额管理的可落实性。然后，由企业生产部门作为生产管理与执行的主要负责部门，需要严格执行工艺管理部门的工作要求，同时可以对一定时期内的工时定额执行情况进行分析，并制定出相应的意见、建议书，递交给工艺管理部门。在管理方面还应当加强对制定工时定额工作的管理，从多角度提升管理的科学性与合理性，避免落实生产计划的过程中出现重大生产问题，阻碍企业发展。为此，有必要从工时定制的准确性、全面性与及时性角度着重提高对工时定制的管理。首先，明确影响工时定额管理的因素，例如，设备应用效果、材料应用情况、工艺技术强弱、产品质量标准、职工技术熟练度等。其次，针对企业发展实际情况，选取适宜的工时定额制定方法，例如，经验估计法、统计分析法、类推比较法等。例如，若定制型机械制造企业以生产新型构件为主，那么就可以应用经验估计法制定工时定额。在时间充足、条件允许的情况下应当综合应用多种工时定额管理方法，提高管理的科学性。再次，应当确保所制定的制度具有一定的灵活性，能够有效调动职工工作积极性的同时提高企业生产效率，充分实现对职工的管理。最后，针对已经制定好的工时定额管理方法应当进一步审核、优化，以确保其有效、可落实。

3.2 通过工时定额管理合理安排企业生产计划

工时定额管理是企业执行生产计划的重要依据。定制型机械制造企业的许多生产任务都与工时定额相关，例如，管理企业生产的部门制定计划时，需要依赖产品工时定额，合理分配企业设备、人员与生产任务。工时定额管理在企业各个生产部门衔接方面也具有重要作用，它是各种工作任务在时间上快速、有效衔接的保障。因此，只有在规范、科学工时定额的管理下，才能够实现企业资源的合理配置，确保企业生产计划的落实。具体而言，应当坚持制定、管理、落实三位一体的工时定额制定理念。这3个环节任何一个有所疏漏均不利于企业发展，因此在计划安排方面，必须确保工时定额管理具有可落实性，且各个部门能够严格执行工时定额计划安排，例如，一工序工时定额计划是60min，若其中生产加工需要20min，整理需要30min，环境卫生保护需要4min，职工生理需求6min。那么需要保障生产加工恰好为20min，若其为18min，则表示该工序下生产的构件可能具有质量等问题。整理工时为30min，就需要针对这30min职工的工作流程详细规定在生产指导册上，例如，对锉刀、油石等工具的使用以及使用顺序等，以保证工序相互间的完美衔接。在环境保护与职工生理需求方面，可以进行8h统一规定，例如，8h的环境保护时间是32min，生理需求时间是48min，那么就可以设置相关职工在下班前使用32min开展卫生清洁工作，上午、下午工作时间内各安排24min供职工休息。另外，企业各个生产部门也应当参与工时定额制定与修订工作，并在落实计划过程中根据实际情况提出相应的优化意见，提高企业生产计划安排的合理性与科学性。

3.3 通过工时定额管理提高企业整体生产能力

工时定额管理有助于提高企业整体生产能力，科学合理具有较高执行价值的工时定额应当确保企业一般水平职工均能够达到生产要求。在有效的工时定额管理下，有助于提升企业生产整体水平，同时起到培养职工生产技术的效果，充分调动职工的生产积极性，让其不断提升自身工作技能，继而提高生产效率，进而不断地提高企业的整体生产能力。具体而言，企业工艺管理部门在企业各个部门执行计划时，应当进行实时监督管理，例如，可以应用ERP信息化控制系统监督各个生产部门的实际执行情况，发现问题及时正确解决，进而保证工时定额管理的实效性。另外，还要针对工时定额管理方案的执行情况，制定相关考核依据，例如，在职工方面，针对未完成工时定额要求的，给予经济性处罚；在工艺管理部门方面，针对存在偏差的工时定额方案且长期不改善的，给予工艺管理部门相应的处罚等。主要通过对企业的全面监督管理确保工时定额管理的切实落实，提高企业整体的生产能力。

4 结语

总而言之，工时定额管理对提升企业管理水平、增强企业生产安排的设计合理性、提高企业生产能力具有重要作用。本文从管理主体、客体、管理方法等角度出发展开了对定制型机械制造企业进行有效的工时定额管理的研究，并提出了相应的管理方法。