机械维修过程中轴承维修方式探析

张鑫

（国家能源集团神东煤炭集团设备维修中心三厂生产协调办，内蒙古 鄂尔多斯 017209）

机械设备的维修工作非常关键，尤其是轴承零件的维修至关重要，不少机械设备的维修过程中，轴承维修是摆在维修工作人员面前的主要任务。轴承在机械运行过程中起到了不可或缺的作用，且其维修方法较为简便、启动性良好等，因此得到了重视与关注。另外，轴承的损坏率较高，这样就变相增加了维修工作的难度，以下主要针对机械维修中的轴承维修进行了相关阐述。

1 阐述机械轴承的安装及拆卸

1.1 机械轴承的安装方法

轴承在使用过程中需要不断润滑，所以轴承的安装环境应该确保无粉尘且较为干燥，不仅如此，安装前还应该做好相应的准备工作，尽量减少安装过程中的污染问题。安装操作主要包含以下几点：轴承分为分离轴承和非分离轴承两种，非分离轴承的安装应该提前做好润滑工作，再安装内圈或外圈，到现在为止，这类轴承安装方法主要有机械法和油压法两种。分离轴承的安装方法相对来说较为简便，只要按照要求安装好内圈及外圈即可，值得关注的一点就是应该保护好滚道及滚动体，降低零件的损耗率。

1.2 机械轴承的拆卸方法

若拆卸下来的轴承能够二次运用，就应该重点落实好拆卸工作，不能随意给滚动体施压。分离轴承的拆卸需要针对内外圈拆除开展；非分离轴承需要先拆除轴承圈，拆除过程中还应该结合实际情况选择合适的工具，具体操作如下所示：先用手锤轻轻敲打轴承圈，或者用拉手先拆卸小轴承。若轴承箱的周围有螺丝孔，外圈拆卸将更加简便；大型轴承之间较为紧凑，因此拆卸难度也较大，尤其是拆卸使用时间较长或者摩擦较严重的轴承，需要选择油压法完成拆卸，当然需要有润滑油的帮助。

2 机械维修过程中的轴承高频故障

2.1 机械轴承内外圈的裂缝问题

机械轴承的内外圈容易在使用过程中出现裂缝，主要是由于轴承的自身质量不达标或者选材不好引起的；机械轴承受到较大的外力影响从而影响正常使用；机械轴承的安装与拆卸需要采用坚硬的工具进行敲打，这样也会造成轴承的裂缝问题；最后，轴承内外圈与相邻的零件之间受力不均出现裂缝问题。

2.2 机械轴承的锈蚀问题

轴承本身的密封出现了失误，从而造成外面的杂质以及水分侵蚀轴承，引发了轴承的锈蚀问题。

2.3 机械轴承的滚珠破碎、滚道产生坑洼

由于机械轴承的滚珠安装过程中空间不足，就会给轴承的使用带来负面影响，加之润滑油中的杂质会导致滚珠受损。机械轴承受到外力的影响，润滑情况不理想，从而引发滚道的承受力过大，导致滚道的坑洼问题。

2.4 机械轴承工作效率降低

轴承的清理工作如果没有落实到位，就会导致机械轴承的运转效率越来越低，轴承的转动速度受到很大的影响，轴径与内外圈之间的衔接不好，从而导致轴承形状发生变化，造成运转问题。

3 机械轴承维修技术要点分析

机械设备的轴承出现运行问题后需要及时进行检修，还应该认真了解轴承的润滑情况，并保存适量合适的润滑油，清洗完轴承之后对其进行润滑。特别是针对拆卸的轴承应该进行深入的清理，应该粗略清洗一次，深入仔细地再清洗一次，在粗略清洗操作过程中，为了预防轴承和杂质之间的磨损，降低轴承滚动面的受损率，应选择合适的刷子清理好润滑物质以及粘连物质，为后续清理工作奠定基础。用专业的清洗油对轴承进行科学的清洗，还要确保清洗过程中的清洗油更换频率，提升清洗工作质量。进一步研究分析轴承的后续使用情况，应该在清洗工作完成后进行深入检查，轴承的磨损情况、准确度以及空隙大小等详细信息。针对非分离型的轴承，可以单手支撑轴承内圈，确保其平衡，然后转动外圈看轴承能否正常工作。针对圆锥滚子轴承的检查需要重点看外圈滚道和滚动体的情况，用手无法完成旋转的轴承，还应该进一步查看滚道面、保持架等不同位置的情况，机械维修工作过程中，应该进一步了解轴承的自身详细信息，尽量选择合适的型号，确保轴承的正常工作。在实际工作过程中，一些机械设备的轴承应该定期更换，但更换后容易出现轴承被烧的问题，通常情况下是由于轴承的型号不对，或者选用的替代轴承质量不达标。长期使用这种不达标的轴承零件，就会增加机械设备受损的概率，还会影响机械设备的正常使用，机械设备维修工作的顺利落实离不开轴承的大力支持，应该定期查看轴承的工作状况，确保轴承的正常工作。一些机械设备的连杠轴承受到损伤后，外圈的位置较为尴尬，增加了轴承拆卸工作的困难。轴承外圈拆卸过程中，由于外圈本身较硬，直接敲打外圈将会造成连杆的损害，因此在处理过程中需要用专业的钳子夹住连杆，在另一边选择比轴承大一点的套头，逐渐增加钳子的力度，把轴承外圈挤出来，这样就能减少机械设备的损害率。

4 轴承注意事项

要想从根本上提升轴承的工作质量，尽量降低磨损率，就应该科学使用润滑油，还应该严格按照相关要求进行安装，保障安装环境干净整洁且干燥，在安装工作落实前应该做好准备工作，仔细检查相关的机械设备，并查看相关的材料是否充足。安装过程中用到轴承时才能打开轴承的包装，这样能够尽量减少轴承的污染，提升轴承的安装成功率，并延长轴承的使用时间。轴承安装应该严格按照相关要求落实，这样不仅能够提升轴承安装工作水平，还能尽量降低轴承的耗损率。尤其是针对非分离轴承安装工作来说，内圈及外圈的校对工作非常关键，需要进一步顺利落实。此外，在轴承安装工作落实前，应该对轴承进行科学润滑，这样能够简化安装工作流程，提升安装工作质量，并结合实际需求及时调整安装方案。到目前为止，我国的机械安装工作较为常见，安装方法中的油压法是一种较为常见的安装方法。在分离轴承的安装过程中，操作较为简单，只需把内外圈进行分别安装即可，然而应该重点关注安装工作的落实，保障轴承滚道及滚动体的内部结构安全可靠，降低其内部受损率。轴承在机械设备运行过程中起到了不可替代的作用，轴承有大有小，结合机械设备的实际工作需求选择合适的轴承，能够提升工作质量。在较大轴承的安装工作中，工作人员应该把握安装力度，在适当的时间进行加热处理，提升轴承安装的安全可靠性，基于此可以看出轴承的安装过程需要把温度控制在合理范围内，如果超出标准的温度，就会给轴承的正常使用带来负面影响。

5 机械轴承的维修措施

5.1 机械轴承维修过程中的故障处理

轴承在机械设备中起到了不可替代的作用，机械设备的正常运行非常关键。基于此，我们应该重点关注轴承的受损率，轴承的维修方法也比较简便，然而由于轴承的自身作用较为广泛，因此工作人员在轴承故障问题的处理过程中应该全面考虑各类影响因素。在科技水平不断提升的时代，机械设备被广泛运用到各行各业中，其中滚动轴承的使用范围最广，与滑动轴承不同的是，这种轴承的直径较大，且其抗震水平较高，但是其使用周期较短，还会在使用过程中造成噪声影响。工作人员在滚动轴承维修过程中，应该保证机械设备的自身结构不受影响，因为滚动轴承的自身零件较小，所以零件的检查也非常关键。

5.2 增加润滑物质

机械设备的正常运行过程中会受到很多不同因素的影响，从而引发机械运行问题，还会增加企业不必要的资金浪费。要想从根本上提升轴承的工作质量，进一步减少轴承的受损率，应该增加轴承的润滑力度。在轴承安装过程中，工作人员应该提前做好清理工作，保障安装环境的干净与整洁。轴承维修时，要按照具体的规范流程进行，在确保维修质量的条件下才能使得轴承的使用性能得到充分的发挥，从而从根本上降低轴承在运行过程中的损耗程度。

6 结语

通过本文研究和阐述机械维修过程中轴承维修技术要点，了解到轴承直接关系着机械是否能正常运行。同时，轴承有着维护方便、可靠性高和起动性能好等特点，通过确保润滑、防止杂物进入和超负荷超速度运行，能够增加其使用年限。在轴承维修过程中必须清楚损坏的原因，并选择有效的维修方式，从而保证维修的质量，提高工作效率。