机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用研究

摘 要：随着社会工业的不断发展，机械设计制造也得到了广泛地应用，其中液压机械传达控制系统更是得到了多个领域的推广使用。液压机械传达控制系统在整个机械设计制造中不仅发挥着显著的功效，而且在一定程度上促进了工业生产效率的提高。本文主要阐述了液压机械传动控制系统的基本原理以及在机械设计制造中的优缺点，并对液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用进行了相应地研究。

关键词：机械设计制造 液压机械传动控制系统 应用研究

液压机械传达控制系统在整个机械设计制造中具有重要的应用价值，为工业制造设计工作创造了一个良好的发展前景。在液压机械传达控制系统的实际应用过程中，不仅要充分发挥其优势功能，还要努力改进不足之处，对缺陷进行深入地研究与分析，不断改进和完善整个液压系统的设计。只有这样，才能够全面提高整个液压机械传达控制系统的应用功能。

1.液压机械传动控制系统的基本原理

液压机械传达控制系统在实际使用过程中每个阶段的压强必须保持一致，它主要是为了保证液体平衡的系统中保持着良好的静止性。同时液压机械传达控制系统中的活塞大小都存在较大的差异，所以，活塞所承受的压力范围也存在许多的不同，因此，在添加压力的过程中，需要格外注意。同时还需要保证整个系统的相对平衡。液压机械传动控制系统还包含许多元件，主要有执行元件、动力元件与辅助元件。

2.液压机械传动控制系统在机械设计制造中的优缺点

2.1液压机械传动控制系统的优点

液压机械传达控制系统能够在不同的行業领域发挥不同的应用功效，特别是在机械冶金方面更是得到了大力地推广。液压机械传达控制系统能够承受不同程度较强的压力，具有较快的运行速度，整个运行的效率是十分高的。所以，在实际使用过程中，能够达到轻量化、小型化、一体化的发展目标。并且随着液压机械传达控制系统与计算机技术的紧密合作，液压机械传达控制系统能够在很小的空间内进行使用，还可以实现许多细微精准的操作。同时，还能够随意地针对负荷调整工作，矿物油作为液压机械传达控制系统的工作介质，不仅能够有效减少摩擦，而且还能够提高机械设备的使用期限，这样可以在很大程度上满足当前社会工业发展的需求。

2.2液压机械传动控制系统的不足之处

液压机械传达控制系统在机械设计制造的实际应用过程中主要存在以下几个方面的不足：第一：液压机械传达控制系统在运用的过程中会时常伴随漏油的现象。这不仅会影响整个液压机械传达控制系统的正常工作进程，而且很有可能会发生危险情况，不利于为系统的运行营造一个稳定的环境。并且从企业提高经济效益的发展目标来看，液压机械传达控制系统的漏油状况会在一定程度上影响工业输出产品的质量，减少经济效益。第二：液体是液压机械传达控制系统的主要核心动力传动来源，但是液体很容易受到温度变化的控制影响。所以，为了维持整个系统的稳定工作，就必须严格掌控温度的变化。第三：液压元件在液压机械传达控制系统的运行过程中难免会产生一些金属性的粉末，这不仅会污染机械设备中的其他产品，而且会相应的加大机械故障的排查难度。

3.液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用

3.1机械设计制造中对液压机械传动控制系统的应用和发展

随着当前社会技术的不断发展与进步，工程设备也得到了大面积地运用，这为液压机械传达控制系统的积极应用打下了坚实的基础。使用液压机械传达控制系统能为工程制造工作营造一个良好的外部环境，而且在未来社会的发展中具备促进工业快速发展的良好前景。所以，在机械设计制造工作过程中，要学会充分利用液压机械传达控制系统的优势，并且目前我国的许多科研机构正在不断完善研发体系，机械设备的研究也更加严谨和精准化，这为液压机械传达控制系统的应用与发展提供了一个有利的外部环境。

3.2我国液压机械传动技术应用中的不足

虽然我国的液压机械传达技术取得了显著的进步，但是要想成为液压强国，在实际的应用过程中还是存在一些不足之处需要不断努力完善和改进。如：我国液压技术中的一些重要的元件依然需要借助外国的液压产品，并且我国的许多产品与外国产品之间还是存在较大的差距。这也是我国目前在液压领域研究方面所存在的缺陷。如何有效地解决这个缺陷，提升我国的液压技术，我国必须制定符合自身实际情况的液压发展目标。首先我国需要不断发展与形成自主的液压技术与产品，再不断完善技术，逐步赶超发达国家的产品，达到世界的领先水平。

3.3液压机械传动技术在更多场合中的应用

随着计算机技术的广泛应用，液压技术也逐渐成为了相关领域的重点关注对象。将液压机械传达技术与计算机技术进行有效融合，不仅能够更加方便快捷地完成预期控制的目标和任务，而且能够更加灵活地在更多的场合进行广泛的应用。液压在工业领域发展中具有重要的应用价值，液压工业的销售额能够占机械工业总产值的百分之五左右，并且相对于机械设计技术，液压技术能够更加全面地控制运动参数与动力参数。而且液压传动系统的结构设计并不复杂，还具备高效率的传递功能，系统内的钢芯能够进行正反方向的自由运转，便于实现各种不同难度的操作动作，这也使液压技术在各式各样的工程机械装备中都得到了相关地应用。液压机械传达控制系统在很大程度上满足了对机械设计制造的各种需求。

参考文献：

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[2] 蒋春悦，田慕琴，宋建成，自动化工作面液压支架控制器设计.《工矿自动化》.2014

[3] 于月森，宋中仓，原生芾，城郊煤矿液压支架电液控制系统的实现.《煤矿机械》.2011

[4] 刘远志，潘宏侠，闫磊，基于CAN总线的液压支架压力传感器自动化系统的设计.《湖南农机》. 2011

作者简介：马延青（1977—），男，籍贯：青海省民和县 最高学历：本科，职称：助理工程师，研究方向：电气自动化，单位：青海百河铝业有限责任公司。