邓瑞健 齐桂雪 谭肖 李鹏冲
1.中国石化中原油田分公司 2.四川鑫炬新兴新材料科技有限公司
CO2驱油具有提高原油采收率和实现碳封存的双重效益[1-2],混相驱的理论驱油效率能达到90%以上[3]。但是,一些油藏在地层压力条件下无法实现CO2混相驱。最小混相压力(minimum miscibility pressure,以下简称MMP)是区分CO2混相与非混相的关键参数[4]。目前,国内外确定CO2最小混相压力的方法包括室内实验、数值分析、理论计算等[5-6],各方法均认为原油的组分对MMP具有重要影响。原油是多组分构成的复杂流体,其中,烃类占有较大比重,根据族组分划分为烷烃、环烷烃、芳香烃及胶质沥青质[7],不同烃组分与CO2的作用存在差异,不同压力条件下原油/CO2体系相态不同[8-10]。为此,有必要开展不同烃组分与CO2的MMP研究。本研究基于原油全组分分析结果,选取典型的组分通过室内实验获得了不同碳数、不同分子结构的烃组分的最小混相压力,利用Hill'S方程来说明碳数、最小混相压力之间关系;结合室内实验数据,建立了考虑烃组分的碳数及族的最小混相压力拟合关联式,并对纯烃组分混合的模拟油最小混相压力进行了评价研究。
采用界面张力消失法确定MMP,测试仪器选用德国KRUSS公司生产的高温高压表面张力仪DSA100 HP/PDE1700LL(最高测试温度为200℃、最高测试压力为70 MPa)。绘制表面张力与压力关系数据点,对数据进行线性回归,回归线与x轴交点,即为MMP[11]。
实验材料包括:高纯CO2(纯度99.9%)、正构烷烃、环烷烃及芳香烃,碳数范围在C5~C20之间,基本可以代表烷烃族、环烷烃族及芳烃族的性质,详细的物化参数见表1。
(1)配制工况条件下流体样品。
(2)CO2升压并存储于中间容器。
(3)按流程连接仪器并检漏(见图1),开启并调试仪器。
(4)拍摄不同压力条件下油滴图片,分析计算表面张力,得到一组表面张力值。对于无法直接观察到混相现象的样品,通过数据回归得到MMP。
表1 烃类物质的物理化学参数Table 1 Physical and chemical parameters of hydrocarbons
选取代表中原油田高温高盐油藏原油组分的典型组分作为研究对象,研究组分的碳数大小、分子结构及混合物中烃含量对原油/CO2体系MMP大小的影响。通过原油全烃组分测试数据分析,C6、C10、C20为原油组分中具有代表性的组分。实验温度为112℃时,C6、C10、C20的烷烃、环烷烃、芳香烃组分与 CO2的MMP见表2。
表2 不同烃类的MMP值Table 2 Minimum miscibility pressure of different hydrocarbons
实验结果表明,在相同压力条件下,烷烃的碳数越高,烷烃分子与CO2分子的差异越大,界面张力越大,所以MMP值也越大。单组分环烷烃、芳香烃与CO2体系MMP变化规律与烷烃具有相似性,即:随着碳数的增加,环烷烃/CO2体系、芳香烃/CO2体系的MMP值也增加。对不同碳数的MMP实验得到以下规律性认识:烷烃族、环烷族、芳香烃族3类不同族组分的烃类与CO2的MMP变化具有相似性,表面张力与压力关系拟合曲线为直线,碳数相同的不同烃类的拟合曲线斜率基本相同,随着碳数的增加,MMP值升高。
相同碳分子数、不同分子结构的单组分烃类的MMP如表3所示。
表3 不同烃类的MMP值Table 3 Minimum miscibility pressure of different hydrocarbons
实验结果表明,相同碳分子数、不同分子结构的单组分己烷、环己烷、苯与CO2的表面张力随实验压力的增加而减小,表面张力与压力呈线性负相关,这主要与不同分子结构烃分子与CO2作用力大小有关。相同实验条件下,同碳数的烷烃、环烷烃、芳香烃与CO2的MMP不同。由此可得到如下认识:在相同碳数条件下,不同分子结构的最小混相压力关系为MMP烷烃<MMP环烷烃<MMP芳香烃。
实验结果表明,不同碳数的烷烃、环烷烃、芳香烃与CO2的MMP不同,相同碳数的上述烃类,MMP值也不同。鉴于不同烃类组分对MMP的贡献不同,将C6的烷烃、环烷烃、芳香烃按照不同比例进行混合,研究不同烃类混合后MMP的变化情况。混合体系中分别突出某种组分含量,测定其与CO2之间的MMP关系。实验得到的3种烃类构成的混合体系MMP数据结果见表4。
表4 不同分子结构C6复配样品的组成Table 4 Composition of C6 complex samples with different molecular structure of single component
从混合烃组分的MMP实验结果得到以下认识:混合体系组分中芳香烃为主的方案的MMP最大、环烷烃为主的方案的MMP次之、烷烃为主的方案的MMP最小,这与单组分烃类的实验结果相符;与单一组分主要区别在于,混合烃组分/CO2的MMP均小于相同碳数的单组分/CO2的MMP,这主要是混合组分中不同分子作用力综合作用的结果。
为了更清晰地认识原油组分对CO2驱混相的影响,通过室内实验开展原油中具有代表性的典型组分MMP的研究,不同碳数的烷烃、环烷烃、芳香烃与CO2的MMP实验结果如图2所示。
烷烃、环烷烃、芳香烃的碳数-MMP曲线变化规律基本一致,其变化趋势分为3个阶段:缓慢上升阶段、快速上升阶段、平稳上升阶段。其中,C8及以下碳数为缓慢上升阶段,C10~16为快速上升阶段,C18及以上碳数为平稳上升阶段。三段式的数据变化很难用线性方程或多阶方程准确描述,描述“Sigmoid”型曲线的Hill'S方程能够考虑起始数据、最大值与最小值的影响,因此更能明确表述碳数与MMP之间的关系[7,12]。Hill'S方程的一般形式如下[13]:
式中:MMP0为烃类物质最小碳数的 MMP,MPa;MMPmax为 MMP增加的最大值,MPa;MMP50为MMP增加到最大值MMPmax一半时的数值;Cn为碳数,无因次量;γ为“S”型曲线的形状梯度,无因次量。
芳香烃拟合关联式:
环烷烃拟合关联式:
烷烃拟合关联式:
式中:MMP为最小混相压力,MPa;t为温度,℃。
原油组分与CO2的MMP变化与包裹相CO2的表面张力大小相关。在相同温度、压力条件下,原油中同族烃类/CO2体系的平衡表面张力随着碳数的增加而逐渐增大,增加幅度相近。通过对数据点的拟合分析,随着压力的升高,表面张力呈线性关系下降(见图3~图5)。
这种变化的根本原因是在恒温、恒定表面面积条件下,对表面层施加压力,液体体积会发生变化,导致液体表面层体积变化(见图6),压力升高会使液体的表面张力数值下降。随着体系压力的升高,烃与CO2的接触面积逐渐减小,界面张力逐渐降低。烃组分界面张力降低的幅度差,表现为CO2与原油的不同烃组分动态混相过程的难易程度的差别。烃组分最外层不断被CO2高密度流体所饱和并不断溶解到CO2中,轻烃不断地补充到混相界面层,混相界面层为促进混相的过渡带,烃组分碳数越小,混相层中的组分溶解速度越快,最终越容易达到完全混相。
某油田12个区块井流物与CO2最小混相压力的实验数据如图7所示。采用色谱分析法对井流物中C2~C6的摩尔分数进行了分析测定。研究结果表明,C2~C6的摩尔分数越高,井流物的最小混相压力越低,这与本文的实验研究结果相吻合。
(1)原油/CO2的MMP与构成原油组分的碳数和分子结构有关。原油中低碳数烃类越多,MMP越小,高碳数的不饱和芳香烃含量越高,MMP越大,混合烃组分的MMP小于单一烃组分的MMP。
(2)混合体系组分中芳香烃为主的方案的MMP最大、环烷烃为主的方案的MMP次之、烷烃为主的方案的MMP最小,这与单组分烃类的实验结果相符。其主要区别在于,混合烃组分/CO2的MMP均小于相同碳数的单组分/CO2的MMP。不同族烃类具有不同的碳数与最小混相压力拟合式。
(3)不同油藏的原油组分含量不同,其CO2驱最小混相压力也存在差别,实际油藏的MMP与C2~C6组分具有负相关关系。