预焙阳极铝电解节能降耗途径研究

侯 伟

（兰州资源环境职业技术学院 冶金工程系，甘肃 兰州 730020）

随着这些年来中国的经济进行了一个极速化的发展驱动，铝制品行业呈现了一个行业快速膨胀、经济极速飞升的状态。但是，与此同时，这个行业还有一个比较难以改善的情况，那就是产品的产量太低，社会效率过于低能。在这样的对比情况下，整个铝制品行业的开放性市场都处于一片低迷的氛围中。目前的市面上，我们能够了解到的就是一部分大中型企业仅仅能够做到正常经营，但是很难做到收入飞涨。在这样的基本经营下，大部分的企业都不得不进行整顿或者升级，否则等待他们的就是破产的结果。为了降低各类材料成本上的消耗，负责研发设计的专项人员不得不将目光投向了降低电解能耗的方向。

随着铝制品行业的降低电解趋向愈发明显化，专门负责研发和设计的专项人员已经明确了其整改方向，包括电解质溶液的配比、电解材料的消耗、以及电解的时间控制等类方面。在“大数据”的时代背景下，经由网路这样的大型公众平台的普及，电解技术实现了不同区域下的同步更迭，实现了飞速的爆裂式增长[1]。它不仅能够在整个铝制品行业中充当材料管制员的角色，还能够为铝制品的出产提供绝对的保护罩。在网路这个平台面前，我们必须得明了这个平台是虚幻的，在这个过程中，不了解不认识的对方通过网路这个公众平台实现实时条件下的传输，进行信息换易，同时，他们还可以进行技术的公开发表，等等[2]。他带来了便利的同时，也带来了挑战。近来，由于市场需求的增强，电解过程的节能降耗问题必须提上日程。提升预焙阳极铝电解技术，为整个铝制品的制作降低能耗成为众人瞩目的焦点。

1 预焙阳极铝电解节能降耗途径分析

1.1 选择合适的铝电解槽

铝电解槽的设计在整个预焙阳极铝电解过程中都是解决电解能耗的最关键因素。整个设计的基础方向主要依据电解槽的不同类型来进行分析，选择一种更为节省能耗，提升效率的类型作为优化选择方案是解决节能降耗问题的基础。

1.2 优化铝电解槽

经由标准化规范的铝电解槽对于整个铝行业的预焙阳极铝电解节能问题有着重要的作用。预焙阳极铝电解节能降耗条件下统一的电解槽优化问题主要下设为五个基本方向，分别是预焙阳极铝电解的技术标准特别高、预焙阳极铝电解的技术操作特别困难、预焙阳极铝电解的抗干扰能力必须增强、预焙阳极铝电解的波动时间特别长、预焙阳极铝电解炉底压力特别大。在这五个方向中，电解问题的优化会关系到铝制品的最终的节能降耗问题，所以节能降耗这一主题必须穿插于各个环节之间。

1.3 择选合适的阳极凸台

一般来说，大多数的铝电解环节都经由一个必需的环节，这个环节就是阳极凸台的操作。不同的铝电解槽下安排有不同形式的阳极，在不同的阳极条件下安排有不同尺寸的凸台[5]。选定两个完全不同的凸台进行操作，分析所产生的铝制品质量，判断哪个凸台更容易节能降耗。这两个不同的凸台在窄度上、凹槽高度上以及磁场运作问题上都存在差异。一号型阳极凸台为宽度较窄、凹槽水平高度较高、磁场波动较大；二号型阳极凸台为宽度相对较宽、凹槽水平高度相对较低、磁场波动相对较小。在这两种不同的阳极凸台下，其对比结果如下表1。

由上述结果可以看出，不同尺寸下的阳极凸台对于铝制品的最终质量有绝对的影响。凹槽水平高度较低、磁场波动相对较大、凸台宽度相对较窄的凸台更能够降低能耗。

表1 不同阳极凸台下的节能消耗对比信息

2 预焙阳极铝电解节能降耗途径功能检测分析

在进行本文设计的预焙阳极铝电解的功能检测之前，必须进行实验数据的备采。在这一实验环节中，为了能够测算出本文的设计与传统的电解方式对比下的优越性，本次验证采用对比分析，将本文设计与传统电解的实验数据进行对比研究。

2.1 传统铝电解数据实验准备

对传统铝电解方式下筛取的电解数据的耗电量、能耗量、铝制品质量检测实验备采数据如表2所示。

表2 传统电解方式取样分析图谱信息

2.2 试验结果分析

在使用本文设计的途径经历上述数据分化采集处理后，对电解数据的耗电量、能耗量、铝制品质量检测实验数据进行采集，得出表3。

表3 本文途径取样分析图谱信息

将表2数据与表1数据进行对比研究，在同一情况下，对电解数据的耗电量、能耗量、铝制品质量检测数据进行对比。从实验结果可以看出，基于本文设计的途径的预焙阳极铝电解节能降耗途径设计较之传统电解方式有着显著地优势。

3 结束语

本文对预焙阳极铝电解节能降耗这一大问题下的途径方法及操作进行分析，根据既定的数字资料分析，通过择选合适的电解槽，优化电解槽，以及选择合适的阳极凸台的途径设计预焙阳极铝电解方式。将本文设计与传统电解的试验结果数据进行对比分析，实现本文设计。实验对比结果表明，基于本文途径设计的预焙阳极铝电解方式在耗电量、能耗量、铝制品质量检测上更有效。希望本文的研究能够为铝制品事业的发展提供有效的指导意义。