孙润根,张德闯,林建国
(湘潭大学 材料科学与工程学院,湖南 湘潭 411105)
新型β钛合金具有优良的生物相容性、较好的生物黏附性、良好的耐腐蚀性、抗疲劳性能等优异性能,已成为一种极具临床应用前景的生物硬组织材料[1-3].然而β钛合金弹性模量一般在80 GPa以上,与人体骨骼的最大值 30 GPa 相距甚远[4].从生物力学相容性来看,与人体骨骼相比,钛合金的弹性模量远高于人体骨骼的弹性模量,会导致“应力屏蔽效应(stress shielding)”[1,5].因此,植入体与生物组织难以牢固结合,最终造成植入体的松脱、断裂等失效行为.弹性模量等力学性能不匹配是β钛合金临床应用面临的主要问题之一.研究表明,高压对金属材料的微观结构和性能有着显著的影响[6].例如,在高压凝固条件下,Al-Mg合金显微组织中原枝晶初生相变成胞状,共晶相基底被抑制而消失[7];5.5 GPa 1 400 ℃下石墨可转化成了小粒度金刚石[8];TZAV-30冷锻合金经高压固溶处理,组织产生大规模α"相变,弹性模量显著降低[9].因此,高压固溶处理是一种有效的金属材料性能优化方法.本文以Ti-26Nb合金为研究对象,进行95%的冷轧变形处理,然后5 GPa下进行高压固溶处理.研究高压固溶处理对β钛合金微观结构与弹性模量的影响规律,探索降低β钛合金弹性模量的有效方法.
本实验研究对象是Ti-26Nb(原子分数)合金.原材料为99.99%钛材和99.95%铌材,按照w(Ti)∶w(Nb)=59.45%∶40.55%进行配比,所得原料用酒精超声波清洗,除去油污杂质.合金锭选用真空熔炼炉制备,在氩气氛围下熔炼钛、铌金属块,为达到合金均匀化效果,铸锭正反面熔透反复6次.采用双棍轧机对铸锭进行冷变形,变形量95%.变形后样品使用电火花线切割(DK88)处理成Φ10 mm的圆片,得到的圆片使用铰链六面顶设备(CS-IB)进行高压固溶处理,固溶处理压力分别为常压和5 GPa,固溶处理温度均为750 ℃,固溶处理时间均为30 min.
分别表征两组固溶处理样品相组成,采用XRD衍射仪(U1tima IV),靶材为Cu-Kd,管电压为40 kV,管电流为200 mA.分别表征两组固溶处理样品的SEM显微组织,样品依次用400#、600#、800#、1200#、1500#、2000#鹰牌水磨砂纸打磨,之后抛光机采用5000#抛光膏对样品抛光,完成后的样品使用腐蚀剂(V(HF)∶V(HNO3)∶V(H2O)=5%∶10%∶85%)腐蚀金相组织,后用SEM(JSM-6360)显微成像.采用TEM表征5 GPa高压固溶处理样品的微观组织,样品使用电火花线切割处理成Φ3 mm圆片,2000#水磨砂纸打磨圆片至30 μm,后采用电解质(V(H2SO4)∶V(CCH3OH)=10%∶90%)在电解双喷仪(DJ-2000)中持续减薄至2 μm以下,后运用TEM(JEM-2100)表征微观组织.分别表征两组固溶处理样品弹性模量,按照SEM制样要求,将样品打磨抛光后采用纳米压痕仪测量弹性模量,载荷50 mN,保载2 s.分别表征两组固溶处理样品维氏硬度,维氏硬度计(HV-1000)测试载荷300 g,保载5 s.
图1是常压和5 GPa固溶处理后钛合金的XRD图谱.从图中可以看出,常压固溶处理后的钛合金仅有β相衍射峰,而5 GPa固溶处理得到的钛合金除了出现β相衍射峰之外,还有α"衍射峰.因此,常压固溶处理后的钛合金微观组织仅由单一的β相组成,5 GPa固溶处理得到的钛合金由β、α"两相组成.由此可见,高压固溶处理可显著抑制了α"-β马氏体逆相变.
图2是常压和5 GPa固溶处理后β钛合金的扫描电镜图.由图2可知,冷轧变形的β钛合金经固溶处理后均发生完全再结晶,得到均匀的等轴晶粒.其中,常压固溶处理后的β钛合金平均晶粒尺寸约32 μm,高压固溶处理后的钛合金平均晶粒尺寸约8 μm.仔细观察发现,图2(b)中有大量针状马氏体相存在.因此,高压固溶处理可显著细化合金的组织结构.
为了进一步对高压固溶处理后的β钛合金的马氏体相进行分析,对该合金进行了透射电镜表征,如图3所示.图3(a)、(b)分别是5 GPa固溶处理后β钛合金马氏体相明场像和高分辨图.由图3可知,马氏体相形貌为针状,紧密排列,其晶面为α" (022),晶格取向为α" [100].同时由马氏体相高分辨图发现,5 GPa固溶处理组织存在微区孪晶,这是由于高压抑制形变储能释放,导致位错运动能力降低,发生低于一个原子间距的位移,形成孪晶[11-12].
图4是常压和5 GPa固溶处理后β钛合金的弹性模量与显微硬度变化图.由图可知,常压固溶处理后的钛合金的弹性模量和硬度分别为74.58 GPa、159.56 HV.5 GPa固溶处理后的钛合金的弹性模量和硬度为52.98 GPa、137.80 HV,分别下降了21.6 GPa、21.76 HV.这是因为β钛合金经高压固溶处理产生大量马氏体所致.β-α"马氏体相变过程中,体积增大,原子间距增大,原子之间键合力减小,弹性模量降低.高压固溶处理会降低该值并导致弹性模量下降,该研究结果与燕山大学于栋利教授高压固溶处理TZAV-30合金的结果是一致的[9].
分别在常压和5 GPa下对冷轧变形量为95%的β钛合金进行固溶处理,研究高压固溶处理对β钛合金微观结构与弹性模量的影响规律,探索降低β钛合金弹性模量有效方法.研究结果如下:
(1) 高压固溶处理对β钛合金微观结构影响显著.常压固溶处理的钛合金微观结构由单一的β相组成,而5 GPa固溶处理得到钛合金由β和α"两相组成.高压固溶处理可降低微观结构尺寸,5 GPa固溶处理得到的钛合金组织由小于10 μm的β相微晶和针状马氏体组成.
(2) 高压固溶处理可降低合金的弹性模量.经5 GPa固溶处理的β钛合金弹性模量为52.98 GPa,明显低于常压固溶处理的β钛合金.这是因为β钛合金经高压固溶处理产生大量马氏体,与β相相比,马氏体体积增大,导致原子间距增大,原子之间键合力减小,弹性模量降低.