某金矿可选性试验研究

刘 琦，胡秀明

（1.辽宁省核工业地质二四二大队有限责任公司，辽宁 兴城 125100；2.朝阳师范高等专科学校，辽宁 朝阳 122000）

随着金矿资源的大量地开发和利用，低品位、细分散、难处理的矿石正在大量开发利用，尤其是微细粒金矿石，如何提高其回收率和品位尤为重要。本文根据内蒙某金矿的原矿性质，从不同方面探讨了浮选选矿工艺参数。

1 矿石性质

1.1 矿石多元素化学分析

内蒙某金矿属于微细粒金矿石，金的平均品位为2.95g/t。其原矿多元素分析结果见表1。由表1可知矿石中金为主要有用金属，其他元素含量较低无法回收利用。

表1 金矿石多元素分析结果（%）

1.2 矿石主要嵌布特征

通过岩矿鉴定分析，矿石中金属矿物主要有黄铁矿、毒砂、赤铁矿及少量自然金等，黄铁矿为主要金属硫化矿物，金主要嵌布于黄铁矿等硫化矿物内。脉石矿物主要为石英、角闪石与水云母等。因此选择从磨矿细度、碳酸钠用量、硫酸铜用量、捕收剂用量等五个方面进行浮选选矿试验。

2 选矿试验

2.1 磨矿细度试验

磨矿细度是浮选出目的矿物的先决条件[1]。在碳酸钠用量2000g/t，硫酸铜用量300g/t，丁基黄药+丁铵黑药用量150g/t+75g/t，2#油用量35g/t等条件下进行磨矿，试验结果见表2。

表2 磨矿细度试验结果

由表2知，磨矿细度与金回收率、金精矿品位之间为正比关系。但当磨矿细度d85=0.074mm时，浮选效果变差，金矿品位和回收率都有所下降，因此磨矿细度选择d80=0.074mm。

2.2 碳酸钠用量试验

金浮选过程中常采用碳酸钠作pH调整剂[2]。在磨矿细度为d80=0.074mm，其他条件同磨矿试验，进行碳酸钠用量试验，试验结果见表3。

表3 碳酸钠用量试验结果

由表3可知随着碳酸钠使用量的增高，金精矿品位和回收率随之增高，但当碳酸钠用量大于2000g/t，金精矿的品位和回收率反而降低，所以碳酸钠的使用量为2000g/t为宜。

2.3 硫酸铜用量试验

由于矿石性质，为提高金回收率，选用硫酸铜作为活化剂。在磨矿细度为d80=0.074mm，其他条件同磨矿试验，进行硫酸铜用量试验，试验结果见表4。

表4 硫酸铜用量试验结果

300 16.37 85.37 400 13.52 73.39 500 12.38 55.23

试验结果显示，当硫酸铜用量300g/t时金矿品位和回收率最高，所以确定硫酸铜使用量为300g/t。

2.4 捕收剂用量试验

针对该矿石特点，选择丁基黄药和丁铵黑药作为捕收剂，在磨矿细度为d80=0.074mm，其他条件同磨矿试验，对捕收剂用量进行试验，试验结果见表5。

表5 捕收剂用量试验结果

由表5可知，当丁基黄药、丁铵黑药用量为150g/t+75g/t时指标较好，所以确定丁基黄药、丁铵黑药用量分别为150g/t、75g/t。

2.5 闭路试验

综合以上试验条件进行浮选闭路试验，试验流程确定为一粗两精三扫，流程图见图1，闭路试验结果见表6。

表6 闭路试验结果

图1 浮选闭路试验流程图

3 结论

内蒙某金矿矿石在磨矿细度d80=0.074mm，碳酸钠用量2000g/t，硫酸铜用量300g/t，2#油35g/t，丁基黄药+丁铵黑药150g/t+75g/t条件下，通过一粗两精三扫的闭路浮选试验，获得金精矿品位为20.57g/t，回收率为89.19%的较好指标。