提高烧结机运行可靠性研究与应用

张大晶

山钢股份莱芜分公司炼铁厂 山东莱芜 271104

烧结机台车轴套的主要作用是，保证烧结机台车在进出头、尾星轮时使台车的轴套与星轮的齿板、齿廓始终保持为滚动接触，达到减少齿廓部位的磨损，减轻驱动阻力等功效，从而保证烧结机具有良好的运行条件。目前普遍使用的两种不同类型的台车轴套却对烧结机运行状况产生了不同的效果。

1 概况

钢厂烧结厂3＃烧结机生产150万吨烧结矿。烧结系统的织物系统设备的操作直接影响烧结物的产量和质量。布料系统主要由梭式料斗，九辊料斗，松散料斗，刮料装置等组成，其功能是将烧结原料从上到下铺在烧结机台车上，然后刮去材料装置压平后，进入点火炉进行点火和烧结。使用这种装置织物的优点是装置简单，布料均匀，并且易于操作。然而，自2012年底完成生产以来，存在许多问题，例如圆辊两侧严重粘合，九辊两侧严重洒落，松散材料卸载，形状和高度刮痧装置等正常生产产生了严重影响。

2 工作原理

烧结所需的原料通过混合器进行混合，喷砂和造粒，通过皮带输送机输送到梭式料斗，然后将原料混合并通过梭式料斗，将物料均匀地滴入烧结机中。在头箱中，根据烧结机的运行速度调节可移动辅助门的开口尺寸，当辊子辊旋转时，材料下降到九辊分配器上，然后是九辊旋转均匀松动器，并且在台车上，在刮削装置展平后，它进入烧结机的烧结炉进行点火和烧结。

3 铜套式轴套使用中存在的缺陷

目前许多烧结机台车使用的是老式铜套轴套，此种轴套存在以下缺陷：轴套、隔离环均采用铜合金，靠轴端部油孔注入油脂润滑，由于烧结机的工作温度高、粉尘大，人工注油的规律性把握不准，在烧结机台车使用一段时间后油路中的油脂就会产生结焦、碳化导致油路堵塞，此时再靠人工注油已无法注入。缺少油脂润滑的轴套与台车轴在承受星轮齿廓强大的啮合力下，铜套与轴的表面产生胶合，致使铜套与轴互相咬死。无法转动的轴套与星轮齿廓啮合时已变为滑动摩擦。滑动摩擦产生相当大的摩擦阻力和噪音，不仅加剧了轴套局部与星轮齿廓的严重磨损，同时在实践中发现还会引发下面两个问题：①台车间的相互搭肩，造成台车端面磨损严重，加剧了系统漏风。②轴套、台车轴经常损坏，太车轮松动，台车更换频繁。为了解决上述问题，研发了固体润滑轴套，此类型轴套在实践中收到了良好的成效，现正在逐步取代铜套式轴套。

结合现场情况，该中间修复测量了烧结机的滑块和轨道的高度差，并且更换了轨道和滑块并调整了高度差。由于加工水平，磨损和热变形，手推车的滑动具有滑板的弹性模量降低和磨损严重的现象。滑板和滑板间隙较大，导致漏风现象加剧。原滑板的长度为1500毫米。当手推车处于翻车过程中时，后小车经常卡在小车滑板前面，滑板卡住，导致漏气或事故，现在滑板变为1498毫米，在确保小车尺寸的情况下可以减少卡片滑动现象，中期修理完全取代了手推车滑轨，严格检查备件质量，确保滑动弹簧灵活，弹出长度均匀。

4 改进方案

（1）根据圆辊两端的粘料情况，在圆辊的两端增设了两个分体的小刮料器，并安装到了原来刮料器的后下方。使得刮料板与圆辊相切的位置，延长了刮料板的使用寿命，也容易将圆辊两侧的粘料清理下来，而且还可以根据每个刮料板的不同磨损情况，用调节螺栓来单独调节。这种分体式的圆辊刮料器使用后效果较好，能及时的将圆辊两侧的粘料清理下来，使得烧结机布料均匀，不会在台车栏板两侧形成小沟，提高了生产效率。烧结机运行中经常发生台车车轮松动或被挤掉的现象，从理论上分析，其原因与轴套不转动有关。理想状态台车两端轴套应是同时进、出星轮的。但若台车一端的轴套与台车轴咬死，而另一端又较灵活，另一端在摩擦力的作用下被带起一定的高度，此时两台车轮的轴线与星轮的轴线在某一平面内不再平行，台车会产生跑偏现象并可能横向移动。这样台车轮的内端面与齿板或弯轨端面相接触，相互间将产生一定的横向作用力，这种作用力达到一定程度就会导致车轮被挤压松动。

（2）改进设计，重新制作导料箱，延导料箱工作面依次安装三根耐磨块（采用耐高温、耐磨、耐冲击铸钢材料，其表面堆焊耐高温、耐磨硬质合金，尺寸：长3.5m×宽350mm×高110mm）。原底部挡料块有3块（挡料块尺寸：长1.2m，宽150mm，高150mm），一块挡料块使用3颗M20的高强螺栓固定在钢梁上，先改为12块挡料块（挡料块尺寸：长300mm，宽150mm，高150mm），一块挡料块使用2颗的M30的高强螺栓固定在钢梁上。

（3）改进刮料装置，将原来刮料板的形状由与台车料面水平改为倒“人”子型的形状（两侧料面高中间料面低），且使用正反牙丝杆与丝座将刮料装置改造成为可调式活动刮料板，可根据不同的上料量及烧结机机速来调整刮料板的高度。使得料层既平整又能有良好的透气性，充分的满足实际生产需求。

5 结语

通过现有条件，通过分析研究，对烧结机进行改进和改进，大大提高了烧结机设备的运行可靠性，烧结矿的产量和质量明显提高，烧结能耗显着降低，以及改进高炉的经济和技术指标，良好的原料条件降低了布系统设备的噪声振动，烧结机头平台的环境卫生也得到了显着改善，确保3＃烧结机的顺利生产，为优质高效烧结矿的生产奠定坚实的基础。