精益生产管理在企业管理中的应用

文/马兆龙，安徽工商管理学院

1 引言

大型企业、科研院所作为践行“中国制造2025”行动纲领的载体，对于促进经济发展和社会进步具有重要作用。近年来，我国大型企业、科研院所发展速度较快，管理水平也得到了很大提升。研究并设计出适合本企业、科研院所的精益生产体系，具有重要的现实意义。

2 精益生产的目标

2.1 力争零缺陷

精益生产的目标正是为了消除引起不合格品的种种原因以及在产品加工过程的每一道工序都要求达到最高水平，力争产品“无缺陷”。

2.2 保持系统高柔性

系统的高柔性是指企业在生产方式上灵活易变，弹性控制。无论市场需求怎么多样化，生产都能较快适应市场变化，精益生产方式实现高柔性与高生产效率的两者统

2.3 零库存

我们应该知道库存是不合逻辑的系统设计、更是不良的生产操作，于是提出“向零库存进军”的生产口号。

2.4 挖掘潜力，杜绝浪费

精益生产的终极目标就是“零浪费”，也就是消除浪费现象，提高生产效率。

2.5 消除中断

低质量、设备出现故障，改变生产进度，送货缓慢等都是引起中断的原因。它是通过干扰流经对整个生产系统的产品流产生负面影响，要保证生产顺利进行就应积极消除这些原因。

2.6 “零”灾害

就是要对人、产品进行全面安全预防检查，实行巡查制度。

3 精益生产的实施过程

3.1 生产计划管理

生产计划管理主要采取拉式生产管理方式，即产品的交付数量、时间和质量要求完全由客户需求信息决定。通过生产控制板，在生产控制板上描述了生产瓶颈部位、工序种类、在制品状况等所有批生产零件的信息，以销售订单需求为生产计划的节点要求向前进行拉动，客户需求的批量与生产的批量一致，所以每一批次的零件通过每道工序的生产周期固定，如有意外情况出现，当加工的进度不能按既定的计划进行时，就会提醒操作者以及相关管理人员集中精力解决当前问题，同时也会让机加分公司领导知道问题的存在并得到重视，使生产能够尽快按原定的计划执行。

3.2 现场管理

3.2.1 6S管理

（1）生产现场

生产现场作业区地面平整、干净、整洁，通道通畅、无阻碍物；各功能区域标线清晰，区分明确。

（2）办公区域

根据工作的性质不同来定置各种文件资料和办公用品，与工作无关的生活用品一律不允许放在文件箱内。

（3）作业现场

确保所有的物品按照规定的活动区域标记放置；工作现场的工具、零部件配件等，要“一对一”标志进行分类，定位放置工具、工装，保持清洁，防止腐蚀和损坏；对工具箱实施定置管理，严格按照物品盒的要求进行摆放；通用工具实施跟踪管理，与现场开展工作无关的一切物品禁止存放。

3.2.2 目视管理

（1）建立公开化的工作标准和规章制度。

（2）将完成情况和生产任务图表化，使员工时刻了解自己的工作状况和工作状态。

（3）建立与定置化管理相结合的视觉显示信息标准化的制度。

（4）使生产作业信息能一目了然，准确有效的传递、控制生产进展。

（5）统一现场人员的着装。统一着装既能体现员工队伍的仪表和素养，也是标准化和正规化的体现，同时也便于组织生产。

3.3 工艺系统的精益化管理

勇于创新，促进研发。面对新产品的研制，要通过不断改善工艺、优化工艺参数，来使新产品的研发进程大大缩短。所有的工艺参数必须量化，在工艺参数中禁止使用描述性的语言。规定工艺参数的上限和下限，确保工艺参数在生产过程中可控，保证产品的质量。对现场的工艺文件进行标准化管理。通过对文档的有效管理，使员工随时都能够得到正确的文件，为生产中操作员的正确操作提供了保证。

3.4 员工的全员参与

员工是一个企业创造价值的源泉，一个项目是否能顺利的推行并克服困难取得最后的成功离不开所有员工的积极参与。在那些成功的企业里，特别是能成功开展精益生产的企业当中，很重要的一点就是员工被很好的调动起来并参与其中。在这些企业中，员工得到充分的尊重，员工有着高度的归属感和使命感;员工不但能做好本职的工作，而且能积极的贡献自己的聪明才智;员工的责任心和积极主动的承担工作和任务的意识很强烈。员工要对企业有着较高的认同感和归属感，愿意同企业一同成长，而且公司在发展的同时也充分的考虑员工的个人能力提升及员工的个人规划，积极的开展各种培训提升员工的技能，在各个方面提高员工的福利待遇，使员工无论在个人发展和物质回报方面都能从公司的发展中受益。从以往的情况来看，无论是公司新项目的开发和公司的改革都的到了公司员工的积极配合和支持，目前公司准备实施和推挤的精益化生产改革相信同样能得到员工的积极配合和支持，为基层开展精益生产改革提供了良好的人员及企业文化基础保障。

3.5 完善精益管理绩效体系培训，建立与之相符的企业文化

为了给企业增加源源不断地人才血液，为后续发展奠定基础，要不断加强人才的培训。这一点可以从两个方面阐述，首先在人才选聘上要提高筛选层次，为公司引起高素质人才，企业也可以与当地高校进行人才培养对接，构建人才实习试点基地，让高校中的优秀人才有机会到企业中去施展抱负。另一方面，对公司内部现有的员工加强继续教育，比如开展精益管理研修班，通过讲座、建立部分试点的方式带动员工对精益生产的积极性，对公司的骨干员工和精英人才要更为着重的培养，形成一种良好的企业文化氛围。

4 结语

总之，精益生产在企业中的实践证明其能有效消除企业生产流程中的不增值的活动和浪费，达到降低生产成本、提高产品质量、减少库存、提高企业生产效率的作用。结合本企业实际运用精益生产来提质増效，寻找内涵式发展道路，为企业发展中面对惊涛骇浪时能沉着面对。因此，本文的研究也就显得十分有意义。