◎ 黄 演
(海南省粮油产品质量监督检验站,海南 海口 570203)
在粮食质量安全检验中,样品的扦取是整个检验过程中最重要的环节,也是检验工作的基础,扦样是否具有代表性,直接关系到检验结果对整批粮食的质量安全推断和判定。粮食扦样质量检测结果与扦样工具有十分密切的关系[1]。现行国家标准GB 5491-1985《粮食、油料检验扦样、分样法》规定的电动吸式扦样器由于扦样过程中借助风力吸取增加杂质,不适于杂质检验[2]。杭州粮良科技有限公司新开发的连筒粮食扦样器,采用样品自然流入扦样内管形式扦取样品,从原理上看,能克服风力增加杂质的缺点,适用于杂质检验扦样。作为一种新的扦样设备、扦样方法,按照《检验检测机构资质认定评审准则》第4.5.14条[3]的规定,开展了比对验证和结果分析,希望能够为同行更加科学合理地选择扦样工具和保证检测结果的准确性提供借鉴。
试验用玉米、小麦和稻谷由中储粮海口直属库、海南洋浦粮食储备库和海南秀英粮食储备经营有限公司提供,扦样工作在上述粮库进行。
(1)1600W-G粮食电动吸式扦样器。制造商为中储粮成都粮食储藏科学研究所。该扦样器由动力(电机、风机)、传送(直导管、软导管)和容器3个主要部分组成。其工作原理是根据风力输送的原理,由风机产生一定的压力从而形成气流,通过导管吸取粮食[4]。
(2)JQYL30连筒粮食扦样器。制造商为杭州粮良科技有限公司,该扦样器由电机、扦样外管、定点定量扦样器内管和牵引线组成。工作原理是先通过电动吸式主机、尖头扦样外管和连接扦样外管,采用风力输送原理边吸边将扦样外管插入静态的粮堆中,到达所需粮堆深度后抽空扦样外管内的粮食;再把扦样内管放入扦样外管中,拨出扦样外管,利用粮食自由坍落度原理待粮食样品自动流入扦样内管后,利用牵引线拉出扦样内管,扦取散装粮食的检验样品。
选择高大平房仓、立筒仓和普通房式仓3类仓房,对上述仓房储存的玉米、小麦和稻谷定点扦样,采用连筒散装粮食扦样器和电动吸式扦样器扦取样品,然后进行杂质和不完善粒测定,检验方法按GB/T 5494-2008《粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验》[5]执行,考察两扦样器取样测定结果的差异。
选择5个高大平房仓中储存的稻谷,按照《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》[6]的相关规定,分别采用连筒散装粮食扦样器和电动吸式扦样器进行整仓扦样,然后进行杂质和不完善粒测定,比较测定结果的差异。
选择高大平房仓储存的稻谷、小麦、玉米3个粮种,重复性扦取粮堆中间层中心点位置的粮食,按照GB/T 4889-2008《数据的统计处理和解释正态分布均值和方差的估计与检验》中7.1单总体方差或标准差检验实施χ2分布检验[7],判断重复性测定标准差是否超过标准方法中规定的重复性要求;同时采用6次测定极差与现有国家标准规定的6次测定重复性临界极差进行对照,考察该方法的重复性。
采用连筒散装粮食扦样器和电动吸式扦样器对高大平房仓、立筒仓、普通房式仓定点扦样检测杂质和不完善粒的结果见表1~表3。
表1 高大平房仓定点扦样检测对照结果表
表2 立筒仓定点小麦扦样检测对照结果表
表3 普通房式仓稻谷定点检测对照结果表
从表1~3可得出如下结论:①稻谷和小麦杂质含量不超过1.0%时,两种扦样器扦取的样品杂质含量无明显差异;杂质含量越高,差异越明显,电动吸式扦样器扦取的样品杂质会显著增加;电动吸式扦样器在扦取玉米样品时,杂质明显高于连筒粮食扦样器。②两种扦样器、不同仓型、不同层扦取的稻谷和小麦不完善粒含量在同一水平上;电动吸式扦样器扦取玉米的不完善粒略高于连筒粮食扦样器。③扦样深度越大,两种扦样器所扦样品的杂质、不完善粒的测定结果差异就越大。
采用连筒散装粮食扦样器和电动吸式扦样器对5个高大平房仓储存的稻谷进行整仓扦样检测杂质和不完善粒,结果见表4。
表4 高大平房仓整仓扦样检测对照结果表
从表4可看出,在整仓扦样中,连筒散装粮食扦样器扦样测定的杂质和不完善粒均低于电动吸式扦样器电扦样测定的结果,且两之间具体明显差异。
采用两种扦样器对高大平房仓中储存的稻谷、小麦、玉米3个粮种重复性扦取样检测结果见表5。
表5 重复性测定结果表
从表5可看出,连筒粮食扦样器扦取3种粮种的杂质含量测定重复性标准差和极差均没有超过标准方法中规定的重复性要求,而电动吸式扦样器扦取3种粮种的杂质含量测定重复性标准差和极差均超过标准方法中规定的重复性要求。
连筒散装粮食扦样器扦样内管长1.2 m,每根等距设置接样筒5节,每节开设有2个相互对称的进样孔,扦样层数相当于电动吸式扦样器扦样层的5倍,扦取的粮食样品代表性和真实性更强。
电动吸式扦样器采用负压吸入力度很大,致使过多地吸入粮食中的粉尘、秸秆、破碎粒等较轻小型物质,造成杂质、不完善粒增加而失真;连筒散装粮食扦样器利用粮食自由坍落度原理待粮食样品自动流入扦样内管,样品比较接近真实情况,可实现杂质和不完善粒检验的扦样。