赵文罡,韩国靖,李洪刚,赵新天,于洪斌,吴尚华
(吉林省农业机械研究院,吉林长春130022)
目前,农业生产中使用的播种机的传动方式均为机械式链条传动,依靠播种机地轮与地表摩擦阻力为传动系统的动力来源,整套系统结构复杂,辅助零件多(链轮、链条、轴承、轴和张紧装置等),同时存在链条脱落、断裂等问题。播种时株距调节繁琐,需要通过人工更换链轮或调节附加变速机构(属于有级调节)。播种机地轮的打滑率高,影响播种株距均匀性和工作效率,导致播种机的作业质量不良[1]。基于上述问题,研究播种机电力驱动结构和配套信息系统,应用电动施肥装置,省去机械式链条传动系统的同时实现高精度播种株距、施肥量的信息调控,是机电自动化控制技术的体现,也是实现玉米种植技术机电一体化发展方向的重要历程。
该机主要由机架、施肥铲、施肥电机、开沟器、精密排种器、步进电机、传感器、数字输入式控制系统、覆土镇压器等组成。主梁由拖拉机采用三点式悬挂机构挂接,整机可一次完成开沟、深施肥、精密播种、覆土镇压等作业,结构如图1所示。
依托电子信息技术,采用数字输入地轮直径、播种株距、施肥量等信息,通过监测播种机地轮转速,将采集的信息传送到控制系统,经过系统内部程序运算,驱动并控制排种、排肥部件同步转动,实现配套拖拉机不同作业速度时播种、施肥的变量调节[2],同时采用漏播监测报警功能,保证了播种机作业质量。
工作时,拖拉机蓄电池提供动力源,传感器采集地轮位移信号,将数据传输给控制系统,系统经过程序运算,计算出该机的播种信息并发配指令,由电机驱动排肥轴转动,排肥盒排下的肥料经排肥管施到土壤中,由步进电机驱动精密排种器转动,同时播种开沟器开沟,排种器排出的种子经导种管进入种沟内,经覆土镇压组合部件将种子掩埋并压实。
图1 电力驱动精密播种机结构图
图2 数字输入式调节控制系统
表1 电力驱动播种机性能指标
2018年5月7 日,在吉林省农安县开安镇试验基地,进行了田间试验。选取具有代表性的地块,土壤类型为黑壤土,土壤含水率为28%,墒情适宜,地面根茬经过粉碎处理并起垄,达到无残茬、无漏耕,平整细碎的待播状态。
播种前,采用数字式输入对该机的地轮直径、株距、施肥量等参数进行设定,对整机的行距、播种深度、施肥深度等进行调整、调试之后,拖拉机以不同的速度工况下进行试验,对其相关性能进行检测,内容主要包括数字输入式调节控制系统控制精度,及相关播种性能、施肥性能等。
将试验数据整理,计算株距合格指数、施肥性能、电子监测性能,详见表1所示。
结果表明,电力驱动播种机的粒距合格指数99.35%,各行排肥量一致性变异系数5.80%,施肥控制精度96.44%,漏播报警监测精度98.88%,说明该机具有良好的播种均匀性,具有良好的工作性能和适应性,各项性能指标均达到国家相关标准。
一是机械式链条传动结构复杂和使用过程中存在链条脱落、断裂等问题,设计了一种电力驱动精密播种机,该机可一次进地完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等作业过程。
二是田间试验,测试结果表明所设计的电力驱动播种机,电力驱动代替机械传动,简化整机结构,有效提高传动可靠性,数字输入式调节控制系统可实现无极调节株距,播种株距均匀、性能稳定,施肥控制精度准确,漏播报警精度高,作业质量符合国家相关标准的规定,旨在为电力驱动技术在农业播种领域的改进和研发方向提供参考。