炼钢设备电气故障分类及处理方法

王林静

（莱芜钢铁集团有限公司设备检修中心,山东 莱芜 271104）

炼钢设备电气故障分类及处理方法

王林静

（莱芜钢铁集团有限公司设备检修中心,山东 莱芜 271104）

本文对炼钢设备电气故障的分类及处理方法进行分析和阐述。

炼钢设备；电气故障；处理方法

炼钢设备运行正常与稳定是确保炼钢生产质量的重要基础，因此在炼钢时需要确定设备所需电能，并对电炉电钢供电稳定性与可靠性进行明确。在制定工艺制度时需要对电网干扰、利用系数和变压器容量等问题进行充分考虑，确保炼钢生产作业的有序展开和高效展开，同时避免电气设备发生故障问题，对生产效率造成影响。

1 炼钢设备电气故障分类

1.1 安装故障

电气设备在运行中设备的安装质量和安装方式对设备运行的稳定性发挥着重要的影响，也和故障发生密切相关，而安装故障主要表现为电缆安装与要求不符，电缆走向安装不科学，接线不牢固，检测元件的安装方式不恰当等，如对于控制柜的电源接线不牢固，从而导致在合金加料中旋转溜管在运行过程中出现断断续续，料线工作无法有序展开，需要花费大量的时间对故障问题及故障位置进行查找。或者是在连铸区中移坯机存在冲过行程的情况，从而导致机械设备出现损伤，影响到生产作业，在移坯机运行中主要是检测接近开关，在实际运行总存在轴向串动情况，导致接近开关和移坯机检测块之间的距离发生变化，从而导致接近开关难以对移坯机在运行中存在的故障问题有效进行检测，在移坯机运行中存在一定的径向串动，在接近开关安装后存在信号丢失的问题，从而导致故障发生。

1.2 设计缺陷

大型企业在生产线设计时主要是由设计院担任，在设计过程中根据工艺实际要求对电气原理图进行设计，并根据其负荷容量来选择电器元件，按照生产现场施工图纸要求对电气安装图进行设计，确保设计的内容与设计规范要求相符合。但生产线设计中往往忽略了复杂、多变的地理环境和地质条件，从而导致设计出的方案与现场的实际生产需求不符，从而导致不同类型设备出现安全故障隐患问题。某钢铁公司在对钢铁进行开发和冶炼时，并没有经过正规的设计，炼钢设备简陋，且生产工艺落后，与国家所规定的安全生产标准不符，某作业人员想电炉中加铁渣时，用小车将电炉融化的铁水运输到作业区域时，铁水包的底部发生堵塞，铁水洒到水池中并瞬间产生较大的蒸汽，局部压力增加，并形成爆炸，铁桥护栏击穿，工作人员受到强烈的爆炸冲击而受伤。

1.3 运行故障

在设备运行过程中存在的故障则称为运行故障，在电气设备运行中常见的故障主要有电子元器件磨损，元件接触不良，电路板短路、损坏等，因故障发生的位置不同，运行故障主要有明显故障点和隐蔽故障，其中明显故障点则是在设备运行过程出现异常后，操作人员及检修人员都可以直接看出来设备故障的位置，如电气元件出现打火的现象，或是电机烧损冒烟等。此外，还有一种是隐蔽故障，隐蔽故障的发生位置较为隐蔽，通常操作人员及一般的检修人员难以发生故障发生的位置，且在设备运行中难以判断出是否发生故障，因此只有通过专业人员对故障现象进行分析，并利用电气原理图来对故障加以判断。如2013年某市一炼钢厂电炉发生突然爆炸，而正在作业的8名炼钢工作人员被炼钢电炉爆炸所产生的冲击气体崩飞，死亡3人，受伤5人。而故障发生的主要原因是由于在炼钢电炉中的一根铁管内含有爆炸异物，导致运行不畅，从而引发运行故障发生。

2 炼钢设备电气故障的处理方法

2.1 安装故障处理方法

在电气设备安装过程中存在的故障处理通常在电气调试阶段进行处理，如在工业应用中电气设备系统无论大小，在安装图施工完成后，需要利用电气调试对电气设备的安装进行二次检测和确认，包括确认线路绝缘值是否合格，线路走向安装是否符合相关要求，线路连接是否规范等，在校对检验时需要对存在争议或是有误的问题加以处理和解决，从而排除设备安装故障。在确认无误后方可进行送电，同时还要对其进行空载试验和带负载测试等。通常故障的检修是检修人员需要对操作人员在平日操作中的位置进行排查，如操作回路端子排是否出现线头脱落等情况，在元件安装更换中是否将其固定到位，电气元件和原件是否相配，元件接线头的连接是否牢固等，只要其中的任何一项与原设计要求不符合的情况下则会导致设备运行出现异常，因此需要对其进行处理，使其与设备运行要求相符。

2.2 设计缺陷处理方法

因设计缺陷而导致故障处理主要是在设备维修过程中，因原本的设计和实际运行出现不适应的地方进行修改，从而消除设计缺陷故障。如车轮与轨道之间具有一定的咬合间距，因此有水平串动，通常工业应用接近开关检测距离一般是在20-30mm左右，符合设备安全运行的要求，因此在接近开关安装中进行水平安装，并用上下检测方式进行检测，从而避免此类故障的再次发生。

2.3 运行故障处理方法

在设备使用过程中常见的是运行故障问题，而针对该类故障问题的处理则需要根据故障的性质来决定，其中简单的故障处理则是对绝缘破损的地方采用绝缘胶皮或胶布对其进行绑带，是电气绝缘恢复；对于线路短路的则将短路点分开，并重新连接加强绝缘；线路断开则只需要进行重新连接即可。而对于严重故障的则需要进行停机处理，如电路板损坏，电动机烧损等。在调压装置、PLC或变频器在运行中发生故障时则需要根据设备故障指示进行快速处理，从而减少故障处理时间，如操作显示面板出现转子反馈故障，则只需要将该系统中的反馈部分进行检查，观察反馈电阻、反馈线路是否良好，并不需要对整个系统进行统一排查。

对于已经查找出的故障问题，维修人员在现场对控制板进行修复存在一定的难度，因此建议对控制板进行直接更换，而对于其他因素所导致的故障基本可以在短时间内进行修复，如变频器故障主要是在操作液晶显示屏上以代码的形式显现出来，可以根据故障代码对电源电压进行检查，或是对制动电阻进行检查，对电源电压及直流母线电压进行直接测量。对于模块故障通常是将模块直接更换。

3 结语

钢铁设备的电气故障种类较多，其中最为常见的有安装故障、设备运行故障和设计缺陷故障等，需要对故障类型及故障点进行及时处理并快速判断，要求从业人员需要对电气设备的原理熟悉，并全面掌握，同时还要具有丰富的实践经验，才能对故障问题进行有效处理。

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.01.160