方正华 李应斗
目前,卷烟企业为保证原料的稳定性和安全性,多采取分选的形式对调入烟叶进行二次提纯,但是随着各产区的烟叶的收购水平参差不齐,造成同一等级烟叶的质量高低不一。传统解把分类分选较为简单粗放,多为剔除清杂霉烂烟叶,造成选后烟叶质量依然满足不了工业需求、杂物较多、配方和成品片烟烟碱变异系数(CV值)偏高等的现象突显。严重影响卷烟原料的均质化加工。本文从烟叶分选模式角度出发,通过烟叶精细分选来解决烟叶分选后烟叶纯度问题,通过配方配比降低烟碱CV值。从而降低烟叶成品CV值,提高卷烟原料适用性。
1.传统分选存在的问题与分析
1.1存在的问题
近几年,某烟草工业公司在云南某复烤厂加工的烟叶分选方式为解把分类。所谓解把分类,是指人工解开烟把的扎叶后,去除烟把中的青霉烟、变质烟、杂物等不适烟叶,按照检验标准以《烤烟》标准文字标准为依据[1],参照卷烟企业制作的分选样品,进行同等级的不同类型的简单的工业分选后进行码垛。通过传统的分选模式分选,然后进行叶组配方取样,根据烟碱高低搭配投入打叶工序。然后根据配方要求,对云南马龙C2F-B、云南马龙C2L-B、云南马龙C3F-B、云南沾益C2F-B、云南沾益C3F-B配打成品代码云南曲靖批次1。对云南保山C2F-B、C3F-B配打,成品等级代码云南保山批次2。分选后主叶比例、等级合格率、叶组配方CV值及打叶加工后的成品烟碱CV值见表1
从表1可以看出,分选后主叶比例、等级合格率,杂物、配方和成品的变异系数都存在一定的问题。其中主葉比例过高,挑后等级合格率较低。进入配方配比后的烟碱CV值过高。最终导致成品片烟烟碱(CV值)过高[2]。原料内在质量不稳定,卷烟企业不好用。
2.解决办法和组织实施
2.1解决办法
2.1.1改变分选方法。变传统的解把分类为叶片精选,所谓叶片精选是在解把分类上提出的更加精细的分选。即:人工散开烟把后,去除烟把中的青霉烟、变质烟、杂物,以把按照检验标准以《烤烟》标准文字标准为依据,参照卷烟企业制作的分选样品,进行同等级的不同类型的精细分选出两个及两个以上烟叶等级后进行码垛。
2.1.2控制分选进度,稳定分选眼光。分选队伍的眼光稳定是提高分选后等级合格率的关键。来料合格率高低跟挑选后的比例没有直接的关系。有一片合格的就挑出来。不要强求主叶的比例达到多少。加强烟叶质检力度,建立奖惩制度,对分选较差的工位进行指导后返工。减少质量较差的烟叶流入主叶。按照制作的样品要求各归其类。
2.1.3加强叶组配方取样人员的培训。取样人员应该是对烟叶分级知识有扎实功底的人员,同时也应是一支稳定的队伍。取样队伍应该认真、有责任心。
2.1.4分析叶组配方取样检验数据.叶组样品化检数据检测出来后进行合理的筛选,处理有异常的检测数据。最后,按照烟碱的高低搭配,投入打叶车间。
2.2组织实施
2.2.1分选方法。根据卷烟原料的配方要求将马龙、沾益、保文山3个地区7个等级的原料解包,分散。以下部烟叶质量高于X2F、中部烟叶质量高于C4F、上部烟叶质量高于B2F的烟叶精选出进入主叶,代号“-B”。其他的低等级烟叶及散落的碎片进入次叶。控制好分选速度,稳定好分选眼光,加强质检。保障原料分选后等级合格率保持较高的水平。
2.2.2分选结果
通过表2可以看出,叶片精选后主叶比例有所下降,下降了约10%。但是精细分选等级合格率从解把分类的75%提高到90%。从而可以看出,分选的质量和分选投入是成正比的。分选的目的就是控制不适用烟叶混入配方中,通过精细分选后,仅有少量不合格烟叶混入成品配方中,烟叶精细分选后纯度提高,成品片烟在配方使用中才更加稳定。
2.2.3叶组配方取样。取样人员每天要根据现场的实际情况进行取样,应在分选后的烟垛选取具有代表性的烟叶,样品烟叶包含主叶的各个档次烟叶。及时跟进分选速度,每垛进行取样,标记好序号送检。做到不漏取,不混淆烟样。
2.2.4叶组配方检测数据处理。对检测数据中有可能会出现偏离真实情况的数据,把偏离正常数值的烟垛要挑出来单独摆放。然后进行重新取样复检。最后形成烟碱高低搭配投入打叶工序。
2.2.5叶组配方烟碱变异系数(CV值)
通过叶组配方,按照烟碱高低搭配后。叶组间配方烟碱变异系数降到5%左右与传统解把分类相比。烟碱变异系数大大降低。进入配方打叶。科学配比,降低烟碱CV值。
3.成效
2018年该卷烟工业公司在麒麟复烤厂加工的51.5万担卷烟原料,选用叶片精选分选模式,控制分选速度,提高主叶等级合格率,叶组配方取样跟进及时,根据叶组取样检测数据进行配方加工,得出成品的烟碱变异系数。结果如下:
从表1和表4对比看出,叶片精选烟叶加工成品后CV值从6.43%下降到4.12%,4.12%的CV值已经是卷烟原料相对理想的质量要求。内在质量稳定,原料适用度高。
综合来看,分选模式以叶片精选无论在分选后等级合格率、叶组配方烟碱CV值和成品片烟烟碱CV值来看,都是远优于传统的解把分类。虽然,在分选效率上慢于解把分类。但是,分选速度可以用增加用工来弥补。烟碱是烟叶原料中的重要组成部分,也是影响卷烟吸食口感的关键因素,在选择质量较好的烟叶同时也要有效控制烟碱CV值。确保每一批次原料稳定的烟碱含量,也成为打叶复烤工作的重中之重。为了保证卷烟原料稳定的质量要求,叶片精选是保障片烟内在质量稳定的首选分选方式。
4、总结与讨论
4.1前一道工序的精细分选能有利于后道工序的更好的开展。叶片精选可以保障分选后主叶的质量和纯度在配方配比的取样更具有代表性,质量稳定,烟碱CV值更低。精细分选还可以挑出更多的青、杂、霉等不适用烟叶,减少在烟叶加工过程中不适用烟叶数量多无法及时挑拣出混入成品中的压力。从而间接的保障了成品片烟的内在质量稳定。
4.2叶片精选可以延伸到非“中华”原料的其他等级中去。选择一些列内在成分和中部上等烟相近的其他等级来缓解各家工业公司都要中部上等烟这一难题。
5.存在的问题与建议
5.1之所以叶片精选还有少量不合格烟叶混入主叶中,主要是因为复烤厂每年都有新进人员,对分级知识掌握不足,所以复烤厂要加大分级技能培训,稳定分级队伍也是必不可少的。
5.2叶片精选可以将一个批次混入卷烟原料中的其他等级逐一挑选出来,根据挑选后出的比例可以反应出来料的纯度高低,在来年的烟叶收购上给出收购指导意见。提高烟叶收购等级纯度,提升工商交接原料纯度。
5.3在烟叶精细分选的同时,在有条件的地方增加同配方不同等级混合挑选,在分选初期增加初配。更好的保障内在质量稳定。
参考文献:
[1] GB2635-1992,烤烟[S]
[2] 饶 智,马林,罗华元,徐兴阳.正确应用分级标准 提高烟叶可用性[J].云南农业科技,2011(2):62-64
[3] 闫克玉,赵献章.烟叶分级[M].北京:中国农业出版社
[4] 程森,沈钢,孙平,谭志良.烟叶初配方混打的应用[J].中国烟草科学,2003(1):15-18