郭强
摘要:随着社会的发展,越来越多的超高层建筑涌现出来,同时随着科学技术的进步,一些建筑更加趋于异形化和艺术化,因此在在现如今的城市建设中,异形超高层建筑非常受设计师的青睐。基于此,本文主要对异形超高层建筑关键施工工艺进行探究,并通过实际案例加以剖析,希望对今后异性超高层建筑发展有所裨益。
关键词:异形 超高层 工艺
—、引言
随着我国建筑业的蓬勃发展,在城市化建设不断进行的同时,建筑的格局和外貌不再趋于单一。就目前的大多数建筑而言,钢结构的应用较为普遍。但也是因为钢结构的普及和广泛使用。导致在建筑施工过程中技术要求不断升高。一旦在钢结构施工的过程中出现失误,轻则使得钢结构出现变形,重则可能导致整体建筑质检不合格和返工。尤其对于一些异性超高层建筑而言,钢结构发生变形对整体建筑影响更大。所以,本文就结合具体的工程实例,对异性超高层建筑关键施工工艺进行了研究。希望可以尽最大可能的保障建筑的质量
二、关键施工控制工艺研究
(一)模板施工
在工程进行施工之前,有关技术工作人员务必要对项目使用的物料进行仔细的检查。保证项目的物料要达到普遍的国家设定的标准,只有达到了相关标准才可以被运用到项目施工当中去,在对模板进行施工时。相关人员要精准地根据施工前设定的规划来采取行动。才能够推进项目的流程能够顺利运行以及质量的确保。在进行模板施工时我们重点要注意对模板安装平直度的控制,利用科学有效的施工技术,可以很好的避免漏浆、涨裂等常见问题。在进行模板安装的过程中,尽量的对安装的具体位置进行标画,从而尽最大可能保证模板安装的精确和无误。同时安装模板之前要对模板的底角进行相应的处理,从而保证安装后底角的相对平整,利用砂浆进行找平处理,保障所有模板的高度都处于同一水平线上,从而保障模板施工的整体质量。在进行模板施工之前。负责木工翻样的有关技术人员要结合建筑工程的设计图纸,询问相关部门在实际施工过程中是否存在变更,进而统一筹划具体的模板排列方式,指导施工人员,对模板施工进行总体把控。在对模板进行支撑操作之前,要根据实际规范的操作要求,刷一定量的脱模剂,模板完工后,应该先检验钢筋隐蔽情况,再进行封模。并且铝合金模板施工过程注意事项以下:
①楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆,可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度;
②楼面对角线检查无误时,开始安装楼面模板,为了安装快捷,楼面模板要平行逐件排放,先用销子临时固定,最后统一打紧销子。
(二)梁及平台施工
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一般来说,特殊的高层建筑工程的梁和底模都是厚度为0.018米厚的九个夹板。平台板光栅为0.05×0.1米的木质正方形。木制侧面之间的水平距离约为0.3米,梁的高度不小于7米,在梁的侧面,采用双拼装扣件管,用一个合格的M16“拉螺栓”制成一个垂直的外壳。螺栓间距小于0.6米。预埋硬质塑料管和塑料套。
(三)压型楼板施工
根据异性高层建筑的建筑特点。必须在中间的一些楼层建设压型钢板,这此钢板可以看作是建筑的永久性模板。而在设计之初在一些楼层建设压型钢板的原因,一方面是为了解决楼板高空支架困难这一难题,另一方面也是为了充当安全网,从而杜绝高空坠落和火灾等事故的发生,也侧面提高了工程施工的效率,建立一个安全的施工环境。
(四)混凝土工程
1.施工工艺流程
混凝土施工主要分为以下几个流程:首先便是原材料的计算,然后是混凝土输送管道的铺设。接下来是混凝土工程最主要的环节,那就是混凝土的布料和浇筑,最后进行管道的回收、清理。
2.混凝土的布料和浇筑
混凝土织物需要作为独立的混凝土材料杆使用。具体的方法是把它放在支撑坚固楼板的模板平面上。一端与泵混凝土输送管道连接,另一端与软管连接,水平布由人力推动,以预先设计的施工工藝为蓝图,首先在芯管结构上进行混凝土施工,将泵管设置在预留的电梯通道位置,并在钢结构安装后浇注外框架平台,从而泵管放置在外框架平台上,为了保证混凝土在振捣下能充满模板,混凝土出口坍落度不应小于150mm,具有良好的工作性和保水性,可加工性主要通过目视检查来测量,浆糊应用石头包裹,石材不会暴露或分散。竣工后。应邀请有关部门验收。
(五)防水隔热工程
施工要点:首先是对基面进行预处理:先将基层表面夯实。在施工前要求基面尽可能平整、无尘土、干燥。处理穿过底座表面的所有管道,进入桶,烟道,等等。然后是引物的选择:一般使用CW系列。在使用主剂之前,在基材表面刷一层CW-200透明底漆。该产品附着在基面上的灰尘,以增强基面与主防水剂之间的结合力,然后施加防水涂层:防水涂层均匀地涂覆在基座上,用橡胶刮刀或棕色刷子涂布,并且应该是反复在彼此的两个方向上,尽量保证涂层在基座台上,表面被穿透和粘结。采用KS系列产品涂料,需要进行两次涂刷。第一次涂刷约为最后完成固化后厚度的1/3,一般需要十至二十四小时涂料才能完成固化,在第一次涂刷的涂料表面干固后,便可以开展二次涂刷工作,大约在固化密度完成2/3之后,在有墙脚、竖管的区域务必要刷一层到底部上的15Cm~30cm:最后就是要检验:待防水工程完成后,不要急于进行装修建筑,要进行一系列有关防水性能的测试。得到“单项工程验收表”,并由工程代表在表上做记录,以此确保建筑物能够达到相应的防水标准。
三、实例分析
在该工程中,根据建筑的设计规划可以得知:主楼设有25层,裙楼设有5层,其中还包括一层独立的地下车库,该工程属于五星级酒店,在这个工程中,2l层以下的楼体形状为双塔楼形式,而剩余的楼层则主要采用一个连廊将楼体进行连接,主楼和裙楼之间是通过一个弧形的大堂进行连接,在本工程中,外墙采用的是玻璃幕墙修建,楼体的整体高度为126m,其中主楼的高度在102m,而裙楼的高度在24m,建筑的主体结构为钢框架.混凝土核心筒混合结构。钢框架主要应用在屋面以及25层楼层的构架结构中跨度在10m范围内,在15~21层之间,采用钢桁架结构。该结构形成了一个走廊,实现了建筑物的连接,其跨度在45米的范围内,该工程的受力体系较为复杂,芯管主要用于剪力墙结构的施工,埋设部分的位置保留在剪力墙上,埋置部分与钢框架连接,形成特殊的超高层建筑。由于篇幅有限,本文主要针对以下几个控制点来谈论一下:
(一)超高层混凝土输送管
在超高层混凝土泵送混凝土过程中,不仅仅只需要输送泵车压力需达到高压要求,对于混凝土输送设备来说,混凝土泵管安装于泵管的选择尤为重要。由于在超高层中,浇筑为高强度等级、高性能混凝土,混凝土泵送压力大,且混凝土与泵管摩擦力有所增加。因而普通的混凝土泵管無法承受超高层混凝土泵送带来的压力,且摩擦力的增加容易导致泵管削弱,进而导致堵管、爆管等现象,给混凝土施工带来了巨大的安全隐患及施工质量。
本工程采用125A、壁厚9mm超高压泵管。与普通输送管道相比,125A管道的流道截面积增大25%以上,单位长度沿程压力损失减小20%以上,管道磨损速度也相应下降,但随着混凝土流速的降低,混凝土在管道内的输送时间会增加。当泵送高度为400m时,混凝土在125A输送管内的输送时间约12.4min,比在普通输送管内增加约4min。
(二)提高本工程建筑测量定位工效和观测精度
为提高本工程建筑测量定位工效和观测精度,确保工程施工质量,本工程采用全球定位系统(GPS)对控制网进行复测。GPS是一种可以向全球用户提供连续、实时、高精度三维位置的设备,其具有很大的可操作性,可精准少时地测定放样点的平面区域,见图1。
1.GPS观测要点GPS观测作业应符合下列规定:
对于第一级和第二级GPS测量,应使用零相位天线和强制定心装置来放置GPS接收器天线。定心精度应高于±0.Smm,天线应指向北方。操作应严格按照规定的时间表进行。观察:检查接收器电源线和天线等的连接后,可以打开:上电后,相关指标和仪表正常后,可以进行自检,输入站名和时间段等控制信息:在时间段的开始和结束时,应分别测量天线高度,并将平均值作为天线高度:当天气太冷时,接收器应适当加热。当天气非常炎热时,接收器应避免阳光直射并确保接收器正常工作。雷电和暴风雨天气不适合测量。
2 GPS卫星定位器计划在第15个,第30个,第45个和屋顶位置的每个控制点进行重新测试。
两个点A和B是固定在地面上的第一级控制点。并且它们的三维坐标值是已知的。C点是不同楼层或同一楼层不同平面的重新测试点。为了提高观测精度,每次使用三组GPS卫星定位器,分别设置在A,B和C点。根据观察收集的数据,通过计算机计算C点的三维坐标值。
3.将C点设计坐标与测量坐标进行比较,得到C点定位偏差。
四、结束语
本文详细介绍了异形超高层建筑的关键施工工艺。并且结合了钢结构建筑的一些共性特点,加以实例进行仔细探究,进而更加具体的描述了建筑施工的关键技术。目前,异形超高层建筑在我国各个城市乃至乡镇均有分布,建筑的形态也朝艺术化和复杂化的方向发展。所以我们要掌握其关键施工技术。并提高有关施工人员的技术水平,才能有效的提高工程建设质量。