刘智玮 郭淑慧 王明华
(1.中国水利水电第四工程局有限公司,青海 西宁 810000; 2.华北水利水电大学,河南 郑州 450046)
渠道衬砌是典型的薄壁结构[1],渠道混凝土浇筑到软土地基之后,地基约束较小,但因外界环境的变化和水化作用,衬砌混凝土受热不均,形成温差,导致温度裂缝,裂缝产生及发展直接影响到渠道的正常运行功能,不能发挥出渠道工程原有的意义。渠道混凝土开裂机理的研究有助于进行渠道设计及防裂措施设计,王东升、马斌、张国斌[2-4]对渠道混凝土早期开裂成因及预防措施进行了分析,王正中[5]采用结构力学的方法揭示了渠道衬砌底板开裂机理,有关渠道混凝土在施工过程仿真模拟极少见报道,本文基于ANSYS对施工期混凝土浇筑进行仿真分析,对模拟过程中变化掺量的实现进行二次开发,获取温度场和应力场,分析开裂机理,为工程设计提供理论依据。
渠道混凝土浇筑过程仿真研究是对早龄期混凝土温度、应力场的求解问题,在ANSYS中可用热应力分析来实现。渠道混凝土浇筑之后,水化放热,通过化学和物理作用凝结硬化,特性发生变化,其温度场随时间变化,为瞬态温度场,应力场相应也变化,计算原理如下[6]。
非稳态温度场T(x,y,z,τ)在计算域上应满足:
(1)
初始条件即t=0时的温度场:
T∣τ=0=T0(x,y,z)
(2)
满足的边界条件表示如下:
T=Tb
(3)
(4)
(5)
假设混凝土衬砌为弹性体,各点的温度变化为ΔT,在无约束条件下温度变形为混凝土线膨胀系数与温度变化的乘积即αΔT。空间一点的温度变形为:
{ε}={εxεyεzγxyγyzγzx}T=αΔT{1 1 1 0 0 0}T
(6)
在结构温度场的仿真计算过程中,绝热温升是一个十分重要的热力学参数。目前采用的混凝土绝热温升模型主要有指数型、双曲线型、复合指数型等[7],本文混凝土绝热温升模型如下:
(7)
用ANSYS模拟混凝土的水化热过程,通过生热率来实现。由于此生热率是随时间变化的,属于复杂的荷载条件,在此用命令流进行加载,嵌入DO循环语句中随温度边界条件共同施加在模型上,命令流为:
/SOL
do,tm,1,2188, time,tm
BFV,P51X,HGEN,20exp(-0.25((tm/24)1.98))
Enddo
混凝土在开裂之前,可将其视为各向同性线弹性材料,弹性模量是一个重要参数,反映其应力与应变之间的关系,早期数值随水化反应的进行而逐渐增大,有指数型、复合指数型及双曲线型等,本文采用双曲线型。
(8)
在ANSYS中,通过施加材料特性来实现,命令流为:
do,tm,1,2188,time,tm
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
MPDE,EX,1
MPDE,PRXY,1
MPDATA,EX,1,,((25.5tm)/(4.93+tm))1000000000
Enddo
本文选取南水北调工程某渠道为研究对象,断面为梯形断面,坡比1∶1.8,渠段采用混凝土衬砌,渠坡衬砌厚取10 cm,渠底衬砌厚度取8 cm,采用C20混凝土,有限元模型见图1。
依据实测温度资料,渠道混凝土采取夏季浇筑,浇筑温度25.8 ℃,地基绝热,衬砌表面为第三类边界条件。
气温根据实际气象资料拟合而成:
(9)
土体的下边界温度变化缓慢,其边界条件采用温度年变化温度线,浇筑第一步的温度场分布见图2。
利用ANSYS热力学分析进行温度场与应力场的耦合,采用顺
序耦合的方法。根据温度应力的求解可以得到应力云图,图3为最后计算步的应力云图。
从图3中可以看出,底板混凝土大部分受压,在靠近坡脚填缝处出现拉应力,这是由于混凝土衬砌板随外界温度变化形成内外温度差时,内外变形程度不同,受地基的约束,当混凝土衬砌受热发生膨胀时,土体会限制渠底板的膨胀变形,表现为渠底板承受压应力。渠坡中部靠上出现最大的主应力,最大主应力大约为0.68 MPa,即渠坡处容易出现温度裂缝。
本文采用数值模拟的方法,基于商业软件ANSYS,对混凝土可变特性及浇筑过程的变量实现二次开发,实现了渠道混凝土衬砌的温度、应力求解。结果表明:渠道底板大部分受压,而渠道中部靠上部分,由于温差较大,变形不一致,将受到最大的主应力,最容易出现温度裂缝。