回转窑液压挡轮工作压力高时歪斜托轮的调整

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(唐县冀东水泥有限责任公司，河北 保定 074100)

引言

回转窑是水泥生产工艺中的关键设备，由于热工负荷强以及连续生产的工作制度，使得对设备质量、操作方法的要求十分严格，其运行工况直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行。同时，回转窑的投资占水泥厂总投资的10%～15%，其运行状态直接关系着企业的效益，因此对回转窑的维护于企业来讲尤为重要。

冀东某公司为5 000 t/d的回转窑，在正常生产时，液压挡轮轴承频繁出现故障，液压挡轮工作压力在9.6～10.5 MPa，且个别托轮瓦的瓦温达到50 ℃，严重影响了企业的正常生产。

回转窑液压挡轮的正常工作压力应为4～6 MPa(≯7 MPa)，该公司液压挡轮压力已经超过标准，同时托轮瓦温升高，初步判断由轴向力引起。托轮所受轴向力一般有三个来源：托轮及托轮轴自重产生的轴向力、托轮克服筒体下滑产生的轴向力及因托轮轴线歪斜产生的轴向力。回转窑筒体理论上以3%～4%的斜度安置在托轮上，托轮的中心线平行于筒体的中心线。筒体转动时，会因其自重产生的下滑力而缓慢下行，通过液压挡轮的作用，回转窑会在一定时间间隔内上下“浮动”，保持相对稳定。

经过对现场窑况数据的测量分析，决定对托轮进行歪斜调整，以降低液压挡轮的工作压力，同时降低瓦温。

1 现场窑况数据测量及分析

由回转窑窑尾向窑头方向，现场窑况监测数据见表1。

表1 回转窑监测数据1)

根据现场窑况可知：

(1)窑的二挡轮带温度为110～141 ℃，且二挡轮带前后筒体温度过高(362 ℃)，三挡轮带前后筒体温度也过高(380 ℃)，且同一圈的温差在70 ℃左右，由此可知窑的煅烧有一定问题，且存在结皮现象，需要调整工艺操作。

(2)该窑的液压挡轮的工作压力高，需要降低窑挡轮的工作压力。

(3)该窑的瓦温偏高，特别是止推盘与瓦边最近处的个别瓦温超过50 ℃。

2 歪斜托轮的调整方法

2.1 托轮调整的注意事项

托轮的调整是一项细致而复杂的工作，应注意以下几点：

(1)一次调整的量不要过大，也不要只在一对托轮上调整；调整一对托轮后，如果不见效果，可在另一对受力较大的托轮上调整。

(2)禁止将同一对托轮的中心线调成“八”字形，更不能将两挡托轮调成大“八”字形。

(3)大齿圈附近的托轮尽量不要动，以免破坏大小齿的啮合状况。

(4)在调整过程中，要注意观察托轮轴端止推盘与轴瓦端面的间隙及油膜情况，直至轴向力有所改观。

(5)对托轮的调整要有数据记录并存档，作为以后调整的依据。

2.2 歪斜托轮的调整

准备工作完成后，按以下方法进行歪斜托轮的调整。

(1)现场工程师先行了解窑况，测出窑的筒体温度、瓦温、止推盘位置、投料量、转速等数据(见表1)。

(2)现场机修人员就位并将所用到的工具安排到位。对需要调整的托轮瓦地脚螺栓及顶丝喷螺栓松动剂，检查需要调整的托轮瓦前后是否有焊接，并用角磨机清除干净。

(3)制定托轮瓦调整方案。根据该窑的窑况，需要调整托轮瓦给窑一个向上的作用力(使窑向窑尾方向运动的力)，以减轻液压挡轮的压力。

根据现场查看止推盘的位置可知，托轮瓦1-1、1-4、2-1、2-4、3-2、3-4的止推盘与托轮瓦的瓦边最近处甚至已经接触，3挡对窑有向上的作用力，但是1挡和2挡托轮瓦对窑的作用力是相反的，因此需要对1挡和2挡托轮瓦进行调整。

(4)根据调整方案，先行对2挡托轮瓦进行调整，2-1进0.18 mm，2-2退0.18 mm；再对1挡托轮瓦进行调整，1-1进0.3 mm，1-2退0.3 mm。

(5)机修人员把托轮瓦2-1、2-2的8条地脚螺栓用大锤及梅花锤击扳手松动；在托轮瓦2-1顶丝两侧安装两台100 t液压顶；在托轮瓦里侧安装百分表，并把百分表调零。

(6)同时对两台100 t液压顶施压，并观察百分表的数据。当百分表的表针达到0.18 mm时停止液压顶工作，用大锤及梅花锤击扳手顶紧顶丝；同时再次观察百分表是否停止在0.18 mm处，若数据有偏差，可以调整液压顶使托轮瓦达到进0.18 mm。

(7)托轮瓦2-1调整完成后，观察各挡托轮瓦温及液压挡轮压力4～8 h，每0.5～1 h记录一次瓦温及液压挡轮压力，观察瓦温及挡轮压力的变化情况。若在观察时间内瓦温没有升高，则可以对托轮瓦2-2进行调整，2-2向后撤0.18 mm。

(8)同样在托轮瓦2-2顶丝两侧安装两台100 t液压顶以及百分表，依据托轮瓦2-1的操作方法向里顶进0.05～0.1 mm，随后松掉液压顶使百分表回零，松托轮瓦2-2顶丝，注意观察百分表的数据变化，百分表回到-0.18 mm即可。完成2挡的调整工作后，紧固托轮瓦的8条地脚螺栓，同样观察各挡托轮瓦温及挡轮压力4～8 h，每0.5～1 h记录一次瓦温及挡轮压力，观察瓦温及挡轮压力的变化情况。若在观察时间内各挡瓦温没有大的升高，则可以用同样的方法对1挡进行调整，同样注意观察各挡瓦温及挡轮压力的变化情况。

回转窑托轮调整前后的参数对比见表2。

表2 回转窑监测数据1)

经过对托轮歪斜的调整，使回转窑工作压力降低至6.7～8 MPa。

3 结语

针对回转窑液压挡轮工作压力高的问题，通过对回转窑窑况的仔细观察和记录，就可以准确地查找到问题的症结所在，然后再按照对歪斜托轮的调整方法依次对各个受轴向力作用的托轮进行调整，就能使回转窑液压挡轮压力高的问题得以解决。

回转窑托轮调整可以概括为以下口诀：

站在窑台向窑看，筒体对人向下转；

左顶螺丝向右窜，右顶螺丝向左窜。

站在窑台另一边，以上说的都相反；

左顶螺丝向左窜，右顶螺丝向右窜。

在实际生产中，要加强对回转窑的巡检，发现问题及时处理，保证回转窑各托轮所受轴向力正常。这样就可以减少回转窑的故障率，延长其使用寿命，降低电耗，保证产量，创造更好的经济效益。