刘智玮 田 园 王明华
(1.中国水利水电第四工程局有限公司,青海 西宁 810000; 2.华北水利水电大学,河南 郑州 450046)
胶凝砂砾石材料CSG(Cemented Sand and Gravel)是1976年J.M.Raphael提出的一种新材料[1],它是将胶凝材料和水添加到河床砂砾石或开挖废弃料中,然后采用简单拌合得到。可以最大程度避免土地植被遭受工程破坏,是一种环保型的水工材料。胶凝砂砾石最初常用于临时结构中,如围堰工程,随着材料的开发,越来越多的用于永久建筑物大坝中,我国山西守口堡工程就是国内永久工程的首例。大坝为大体积结构,胶凝砂砾石中含有胶凝材料,水化反应产生大量热量,易造成温度应力过大而开裂[2-4]。
有关胶凝砂砾石坝温度应力的说法不一,根据《胶结颗粒料筑坝技术导则》[5,6]均认为需要采取简易温控措施,本文以山西守口堡胶凝砂砾石坝为研究对象,对其施工过程进行模拟分析,考察其温度应力变化规律,为进行结构设计提供理论依据。
胶凝砂砾石六面体的热传导方程[7]可写为:
(1)
(2)
(3)
其中,Ts为给定温度,可以表示已知气温、地温或水温。
(4)
(5)
其中,λ为导热系数,kJ/(m·h·℃);Ta(t)为气温,℃;β为表面热交换系数,kJ/(m2·h·℃)。一般情况下,β是外表面属性及时间的函数。
基于弹性徐变理论,复杂应力状态下的应变增量包括弹性应变增量、温度应变增量、徐变应变增量、自生体积应变增量和干缩应变增量,即:
(6)
(7)
其中,αT为线膨胀系数。
以山西守口堡胶凝砂砾石坝为研究对象,大坝断面为上下游对称或基本对称的梯形,挡水坝坝顶高程1 243.60 m,最大坝高61.6 m,坝顶宽6 m,上下游坝面在高程1 240.0以下坡比均为1∶0.6 m,以上为竖直。剖分后网格如图1所示,其中整体网格节点总数17 400个,单元总数14 835。
胶凝砂砾石配合比由试验确定:水泥50 kg/m3,粉煤灰40 kg/m3,总胶凝材料用量为90 kg/m3,砂砾石采用坝址及上游河床砂砾石,剔除150 mm以上粒径的砂砾石。根据工程类似研究成果资料,胶凝砂砾石随龄期变化的弹性模量如下:
E(τ)=20[1-exp(-0.45×τ0.56)]
(8)
因缺乏现场实测资料,参照类似室内试验结果,自生体积变形采用如下:
ε(τ)=-28[1-exp(-0.55×τ0.7)]×10-6
(9)
由于缺乏现场实测资料,胶凝砂砾石的热学参数,根据室内试验结果所得,见表1。
表1 胶凝砂砾石热学参数及线胀系数
仿真计算拟合并采用的绝热温升模型如式(10):
θ(τ)=8.8[1-exp(-0.55×τ0.7)]
(10)
工程施工按照夏季浇筑,每1.5 m一层,间歇期3 d,为了直观地描述结构表面及内部温度和应力的变化,选取具有代表性的点见图2,特征断面选取中间面,计算结果见图3。
根据计算结果可知,因胶凝砂砾石绝热温升较小,浇筑之后
各特征点温升较小,底层浇筑后4.0 d,因昼夜温差的影响,最大值为29 ℃,此时内外温差较大,约5 ℃,表层存在拉应力,但因温差值较小,拉应力较小,约0.3 MPa,没有超出材料允许抗拉强度,不会开裂。顶层浇筑后1.0 d,因昼夜温差的影响,内外温差较大,此时因浇筑层较厚,K9点应力较大,最大值约0.92 MPa,超出该材料的允许抗拉强度,容易开裂。随着浇筑时间的增长,强约束区底层表层一直处于受拉状态,也有开裂的可能性,内部材料处于受压状态,不会开裂。
本文通过对山西守口堡胶凝砂砾石坝进行施工期仿真计算分析,结果可知,随着浇筑的进行,胶凝砂砾石坝底层强约束区表层极易开裂,内层开裂的可能性不大,顶层非强约束区早期表层可能会开裂,故胶凝砂砾石材料浇筑成建筑结构,需对其分析并采用相应的温控措施。