摘 要:恒晋煤业为无冲击地压矿井,9205工作面为孤岛工作面,工作面准备期间,受邻近采空影响,巷道存在一定的变形、涨帮、底鼓等破坏现象,矿井制定了针对性的预防冲击地压措施,避免了高强度变形破坏及冲击地压现象发生,实现了工作面快速准备及安全生产
关键词:孤岛工作面 冲击地压 安全措施
皖北煤电恒晋煤业有限责任公司位于临汾市尧都区,主采9+10#煤层,采用综合机械化放顶煤开采工艺,核定生产能力120万吨/年。该矿属低瓦斯矿井,水文地质类型为中等,矿井生产以来未发生冲击地压现象。矿井9205工作面为西二采区最后一个综放工作面,该工作面为孤岛工作面,邻近工作面采空时间短,存在一定的地压释放影响,工作面准备及回采期间需要制定相应的预防冲击地压措施。
1 9205工作面基本概况
9205工作面为9+10煤层西二采区第3个综放工作面,切眼靠近矿界保护煤柱线,两巷外侧均为采空区,机巷外侧为9203工作面采空区,风巷外侧为9105工作面采空区。工作面倾斜宽191m,推进长度1053m,采用综合机械化放顶煤开采工艺,全部垮落法管理顶板。
2 9205工作面地质概况
2.1 煤层
9205工作面掘进区域9+10煤层倾角7°~12°,平均倾角9°,煤层厚度在4.56m~5.57m之间,平均厚度4.93m,含夹矸1~3层,岩性多为泥岩,夹矸总厚度0.3~0.90m,平均厚0.65m,煤层为稳定煤层。
2.2 煤层顶底板
1)煤层顶底板岩性
(1)煤层顶板
直接顶、老顶为浅海相石灰岩,致密坚硬,裂隙发育有小溶洞,充填有方解石脉,岩石以K2石灰岩为主,中下部含泥岩薄层,平均厚11.69m,其抗压强度平均29.6MPa,抗拉强度平均1.3MPa,属较硬难冒落顶板。
(2)煤层底板
直接底为泥岩,黑色,粉砂质胶结,含大量植物根部化石,厚2.81m。老底主要为11#煤层、泥岩、铝质泥岩、石灰岩、铝质泥岩,老底总厚约15.78m。
2)煤层顶板工程地质特征
9+10号煤层顶板K2灰岩结构简单,致密坚硬,抗压强度大,属稳定型顶板。
2.3 9205工作面地压
对采煤工作面的地压影响因素主要有:
1)地质因素
(1)开采深度越深地应力值越大。即采深增加,地压危险性变大。
(2)地质构造如褶曲、断裂、煤层倾角和煤层厚度突然变化,地压也随之发生变化。
(3)煤岩结构及其性能也是影响地压变化的主要因素之一。
2)开采技术因素:煤层开采技术合理,地压危险性就小,反之,地压危险性就大。
根据矿井开采情况,未发现井下有地压异常情况。
3 9205工作面设计情况
3.1 工作面巷道布置
9205工作面采用走向布置,采用后退式開采,工作面长度191m,推进长度1053m。
机巷、风巷及切眼均沿9+10煤层底板、托煤顶掘进。
3.2 支护情况
9205工作面机、风巷及切眼均托煤顶掘进,巷道掘进期间支护采用锚梁网索支护。
3.3 工作面回采工艺
9205工作面安装综放液压支架,采用综采放顶煤一次采全高开采工艺进行生产。
4 监测预报措施
考虑到本煤矿未有冲击地压发生的历史,为预防9205工作面冲击地压造成灾害,对9205工作面冲击地压的监测预报采用常规的矿压监测,主要观测采掘巷道顶板离层、压力显现、钻孔煤粉量变化、煤炮、震顶等矿压现象。
5 卸压解危措施
1)巷道掘进、回采期间发现强烈压力显现、煤炮、震顶、钻孔煤粉量超标、煤粉颗粒增大等冲击地压预兆时,应现场鉴定后采取卸压措施处理。主要措施如下:
(1)煤层注水。主要有3种布置方式,即与采面煤壁垂直的短钻孔注水法,与采面煤壁平行的长钻孔注水法和联合注水法。
(2)钻孔卸压。采用煤体钻孔释放煤体中聚集的弹性能,消除应力升高区,根据现场条件设计钻孔施工参数。
2)解危措施实施后,必须进行解危效果检验,检验手段可以采用钻屑法,经效果检验确认冲击危险消除后,方可继续生产。
6 现场安全防护措施
工作面采、掘现场发现冲击地压征兆时,对采、掘工作面现场采取以下安全防护措施。
6.1 工作面掘进期间的安全防护措施
1)限员限时管理
掘进工作面向外200m范围实行封闭管理,封闭管理区除固定岗位人员外,必须限制人员通过,不得随意逗留。掘进采用单班正规多循环作业,每日6个循环,每循环进尺2米,每日进尺不得超过12m;每班定员不超过20人。施工人员严禁在巷道高度不够处、人行道安全间隙不够处、设备或物料附近、靠近铁质管路处及被定为冲击危险的区域和地段逗留。
2)均衡生产管理
工作面掘进过程中,保持匀速推进,避免速度过快,应根据冲击地压监测情况及时调整掘进速度。
3)锚索等防崩管理
巷道内锚索、单体支柱和顶梁必须采取防倒、防崩和固定措施,锚索必须用不小于12#铁丝在钢带上缠绕不少于两圈。强烈地压显现地段巷道,还必须对锚杆用不小于12#铁丝在锚杆上缠绕且不少于两圈,并与网片、钢带连接固定。
6.2 工作面回采期间的安全防护措施
1)向员工贯彻工作面初次来压、周期来压期间矿压显现现象及顶板风险防范措施,使员工在作业前对工作面顶板情况进行了解掌握。
2)在现有支护方式下,严格落实工作面两端头及超前支护管理,必须保证单体支柱初撑力符合作业规程要求。
3)加强泵站、液压支架维护,确保支架初撑力符合作业规程规定。
4)减少顶板的悬露范围和时间,及时处理小冒顶。割煤后及时移架支护顶板。
6)工作面遇到断层或煤层破碎带出现煤壁片帮和顶板破碎时,必须采取拉移超前支架方法管理顶板。
7)工作面架前煤壁片帮深度超过两刀进尺以上宽度时,必须加强煤帮超前支护。
8)巷道遇到断层或煤层破碎带出现顶板破碎时,必须及时支设贴帮支柱(单体液压支柱,柱距≤1.0m)或架设工字钢棚加强支护。
9)工作面顶板周期来压期间,必须加强对工作面和巷道超前支护的管理。
10)加强工作面两巷日常检查,发现以下情况及时进行处理:
(1)工作面两巷底鼓、胀帮影响行人道畅通或出口高度<1.8m时,必须及时安排专人扩帮或卧底。
(2)工作面两巷锚网断裂、破网或撕网时,及时采用双股12#铁丝每隔200mm进行联网。
(3)加强工作面两巷支护及顶板离层变化等情况检查,发现异常及时处理。
11)工作面作业人员严禁靠两顺槽沿空侧煤帮坐立休息。
12)对工作面两巷超前支护单体支柱采取以下措施:
(1)更换已变形单体支柱。
(2)单体支柱距离巷帮应大于100mm。
(3)对单体支柱附近的巷帮及时进行松动卸压。
(4)贴帮支柱要拴好防倒绳。
13)工作面回采作业严格按照正规循环生产,加快工作面推进速度。
6.3 材料设备码放固定管理
巷道掘进及回采期间必须保持退路畅通。自掘进迎头向外150m范围内,禁止存放刚性材料。临时物料应存放在巷道底板底脚处,码放整齐并生根固定,物料码放高度不得超过0.8m;小件物料必须装箱(如锚盘、螺丝、铁锨、手搞等);大件物料必须用不小于6#钢丝绳进行捆绑固定;回收及无用物料必须及时装车外运;各类管路吊挂高度不超过巷道腰线,电缆吊挂应留有垂度。
6.4 警示安全管理
采、掘工作面巷道发现冲击地压征兆时,自采、掘工作面迎头向外200m处应设置冲击地压危险警示牌和警戒网。发现异常立即撤至安全地点避灾。
7 应急处置
7.1 事故应急处置程序
冲击地压事故发生的判断依据有:
1)事故发生地点巷道支护被破坏,有明显煤(岩)体抛出痕迹;
2)事故发生地点巷道断面短时间内明显变小,两帮或顶、底板发生明显位移;
3)事故发生时附近有巨大声响(煤炮、板炮)和冲击波;
4)巷道大量掉渣,煤尘飞扬;
5)钻孔煤粉量超标、煤粉颗粒增大。
7.2 冲击地压事故的应急处置
1)发生冲击地压事故后,灾区现场管理人员必须立即组织抢救,及时将伤亡人员抬离事故发生地点,按冲击地压事故避灾路线撤至150米外的进风流安全地点,并与矿调度中心保持联系。
2)发生冲击地压事故时,现场人员应按避灾路线有序撤离,揭示警标,等待救援人员。
(1)冲击地压发生地点进风侧人员立即迎风撤离至距离发生冲击地点150米以外的安全地带,避开巷道交岔點。
(2)冲击地压发生地点回风侧人员应立即佩戴自救器撤至新鲜风流处,避开巷道交岔点。
(3)发生冲击地压事故时,现场人员应按避灾路线有序撤离,设置警标,等待救援人员。
(4)若人员被困,被困者应保持镇定,采用呼叫、敲打管路、钢轨等方法发出呼救信号。
7.3 事故报告
事故发生后,现场管理人员立即向矿调度室和区队值班人员进行汇报,并由矿调度室按照《冲击地压事故应急救援预案》中信息报告与通知的要求逐级上报。
7.4 事故避灾
发生冲击地压后,现场工作人员应尽快撤离工作现场,按照避火灾和瓦斯灾害撤退路线撤离灾区。
7.5 应急注意事项
1)现场自救互救注意事项
(1)当发现工作地点有发生冲击地压事故的征兆时,迅速撤离危险区到安全地点。
(2)遇险人员应沉着冷静,积极开展自救,保持统一的指挥,严禁冒险蛮干。采取节食、节水等措施,做好较长时间的避灾准备。
(3)被困人员应立即采用电话、呼叫、敲打管路、钢轨等方法,发出有规律、不间断的呼救信号,以便救护人员了解灾情,组织力量进行抢救。
(4)遇险人员维护加固事故发生地点和人员躲避处的支护,防止巷道支护破坏的进一步扩大,保障被困人员的安全。
(5)如人员被困地点有压风管,应打开压风管给被困人员输送新鲜空气,稀释被隔阻地点的瓦斯浓度,但应注意保暖。
(6)遇险人员待救时应保持镇定,尽量俯卧于巷道的底部,减少体力和氧气消耗。
(7)挖掘被埋人员时应保护支撑物,防止进一步倒塌。
2)现场应急处置能力确认注意事项
冲击地压发生后,现场管理人员必须立即清点人数,迅速查明灾情,设置警戒,确定现场应急处置措施并汇报矿调度室。
(1)如现场无人员伤亡和遇险,应立即组织人员按冲击地压事故避灾路线撤离,经鉴定无冲击危险后再恢复工作。
(2)如有人员伤亡和遇险,但巷道支护破坏不严重、顶板较完整、巷道通风未被阻断,应在压力基本稳定后,检查通风情况,联系和探查遇险人员,并积极组织抢救。
8 结语
对于无冲击地压矿井的孤岛工作面准备及回采期间,决不能掉以轻心,必须提前制定相应的预防措施,确保工作面采掘期间发生冲击地压后能有效处置、避灾,避免发生伤亡事故。同时,对孤岛工作面矿压现象要加强冲击地压鉴别,加强矿压变形隐患治理,防止无冲击地压防范松懈酿成事故。
参考文献
[1]李学华,梁 顺,姚强岭等 冲击倾向性围岩沿空掘巷防冲控制原理及应用[J].采矿与安全工程学报,2012,29(6):751-759
[2]潘一山,李忠华,章梦涛 我国冲击地压分布、类型、机理及防治研究[J].岩石力学与工程学报,2003,22(11):1844-1851
[3]窦林名,何学秋 冲击矿压防治理论与技术[M],徐州:中国矿业大学出版社,2001:10-120
作者简介
章俊(1981-),湖北孝感人,2002年毕业于安徽理工大学,采矿工程专业,现任皖北煤电恒晋煤业有限责任公司生产技术部工程师。