研究现浇钢筋混凝土结构楼板钢筋焊接网平面整体设计方法

马玉宝

（银川能源学院 银川 750105）

1 现浇混凝土楼板钢筋焊接网施工特点分析

首先，焊接网具有较强的抗裂性以及抗震性能，更加具备稳定性以及安全性。通过明显的将抗震以及抗裂性能增强，使得纵和横向钢筋形成网状结构一起发挥出粘结锚固功效，可以良好的将混凝土的抗裂性能增强，这种情况下，有助于降低裂缝率。其次，维护总体的工程质量，对工程质量做出必要的保障。焊接网具有超强的刚度，同时具有理想的弹性，高强度的焊点，以及抗剪性优良，在其成型之后，不用担忧会产生网片变形的情况。所以，各种优势特征可以使得钢筋间距位置以及混凝土保护层的厚度理想，此种模式跟钢筋现场绑扎的方式具有一定的不同点，其质量更加可靠。最后，能够明显的将现场钢筋安装工时减少，大大的节约施工所用的周期，实现标准化作业程度的良好提升，以及获得到较高的劳动工效。

2 施工工艺的流程和操作要点

2.1 施工工艺流程

钢筋焊接网施工工艺流程包括：深化图纸的设计，对于焊接网图纸进行科学的设计，同时原设计单位需要签认图纸，产生正式的焊接网施工图；工厂制造，签订生产合同，遵循设计图展开焊接网的生产，同时依照施工流水段焊接网打包；施工现场做好准备，涉及到吊运机械以及吊具的准备、堆放场地准备等内容；焊接网进场的交接以及验收中，做好焊接网的清点和交接验收，落实校对焊接网购货清单以及图纸，现场展开材料复试试验等；接下来进行网片铺装之前的定位准备以及现场铺设、网片绑扎和验收。

2.2 操作的要点分析

（1）网片定位。网片的设计严格的遵循结构平面展开，各网片所对应部位属于固定的模式，因此应该依照布网图良好的定位，对于此种形式来说，属于互相对应的状态，禁止任意的进行改动。在实施安装网片时，网片定位属于重要流程之一，可以对安装钢筋焊接网质量效果产生不同程度的影响。

（2）现场铺装焊接网片。

第一方面，搭接以及构造焊接网。对于网片的焊接，通常会应用到扣搭法、叠搭法以及平搭法几种方式（图1）。搭接两张网片期间，掌控好搭接区距离，在600mm以下为宜，并且以钢丝绑扎，同时钢丝绑扎附加钢筋与焊接网各节点。如果是双向板底网实施双层配筋的情况，则展开绑扎定位两层网。

图1 钢筋焊接网片搭接形式

第二方面，底网铺设。进行底网的铺设过程中，主受力钢筋是处在网片下面部位，掌握住的安装要点包括：如果是网片钢筋较粗，弯曲不易的情况，在焊接网片一端相应的减少钢筋焊接，斜插此端入梁锚固，接下来退插另一端入梁锚固；如果具有较小的网片钢筋，则通过网片自身弯曲性能，向上适当弯曲网片中部，在梁内部进行插进网片两端以及铺平；以分布筋法模式，展开布置双向板双层双向底网，如果双向板具有的配筋较粗，则受力钢筋不搭接，采取同细分布钢筋焊成网片的模式，进行安装期间，受力钢筋在支座插进，保持同向各网片距离小于受力钢筋间距的效果；单向板实施单层底网进行布置，在板短跨方向钢筋，不采取搭接设置，采取插入支座锚固的方式，板长跨方向钢筋建立搭接；应用叠加法模式，展开布置双向板单层底网，并且在短跨方向，不搭接钢筋，板长跨方向设置，是于长跨跨中的1/3范围之外进行布设；控制好底网受力筋在支座伸入的锚固长度，应超出10纵向受力钢筋直径；如果搭接相邻底网，搭接区中心以及两端要采取火烧丝进行严密的绑扎，提升稳固性，同时绑扎点的钢筋应该超过3处以上最佳。以火烧丝绑扎的方式，应用到附加钢筋与焊接网连接各节点中。

第三方面，面网的铺设。支座面网，面网跨梁或者跨墙，并且沿着边支座展开相应的布置（图2），对于出现防裂标准的，展开温度网的铺设，确保支座面网同温度网受力钢筋搭接符合规范标准。

图2 面网在支座处布置形式

满布面网，铺设网片包括纵向铺设以及横向铺设，为使得钢筋高度适宜，以及拥有标准的保护层，进行面网的铺设过程中，应该使得网片横向分布筋低于受力筋部位，短跨方向面网先铺设，随后是长跨方向面网；如果端跨板与混凝土梁连接部位，依照构造需建立起上部钢筋焊接网的情况，则钢筋在梁内部所伸进长度需要在纵向受力钢筋直径以上，反之弯折上部钢筋；进行端跨板连接混凝土墙期间，应该掌控住面网在支座中伸进的最小锚固长度达到国家提出的钢筋焊接网混凝土结构技术规程相关标准方可；在梁两侧配筋产生差异的情况下，需要使得两侧钢筋伸入梁内，同时达到符合锚固长度的效果；对于反梁两侧配筋而言，需要在梁内部进行伸入，达到符合锚固长度成效。

第四方面，焊接网安装。实施安装焊接网的过程中，需要在下部网片设置同保护层具有相应厚度的塑料卡，也可以是进行设置砂浆垫块，其布置形式为梅花型，梁边两侧间距≤200mm，其余布置为500×500mm布置。板上部网片要进行设置马凳，其间距为600～900mm。

3 材料和设备以及质量控制

3.1 材料和设备

①钢筋焊接网。对于钢筋焊接网的制作，可以应用CRB550级冷轧带肋钢筋制作，可以采取CPB550级冷拔光面钢筋以及HRB400级热轧带肋钢筋展开相应的制作。严格的遵循国家标准即钢筋混凝土用钢筋焊接网有关的内容，展开操作规范性的焊接网用钢筋技术。②钢筋焊接网可以具有两种形式，即一种为定型焊接网，另一种就是定制焊接网。接下来，应该保障钢筋焊接网的各项规格达标，即钢筋的直径上，冷轧带肋钢筋是8mm左右（4～12mm范围之中），同时冷拔光面钢筋同样是此范围。对于冷加工钢筋直径，控制在4～12mm之中，同时能够实施0.5mm进级的举措。掌控住受力钢筋的直径在8mm左右（4～12mm范围之中），热轧带肋钢筋宜也是如此。另外，焊接网翘格尺寸要掌握在12m之内，以及其宽度是在3.5m之内最佳，需要格外的重视此项标准。在设备跟机械方面，生产和加工焊接网均是在专业厂家所展开，所以施工场地上可减少一些繁杂的工序，包括拉伸、调直或者弯钩等等。这种情况下，能够明显的将后台制作机械设备大大减少，而且也可以减少劳动者的劳动量。

3.2 质量控制

对于工程质量所需要控制的标准内容较多，需要严格的遵循我国已经执行的各项标准具体落实好各项工作。对于焊接网同制造方向的平行排列纵向钢筋间距展开合理的控制，即分别是100mm、150mm以及200mm是最佳的效果。在制造方向垂直排列的横向钢筋距离通常情况下可以设置为300mm左右，在100mm跟400mm之间焊接网横向以及纵向钢筋，钢筋种类的应用可以具有差异性。如果以叠搭法布网双向板底网，应该注意掌握非受力钢筋距离在1000mm之内是最佳的状态。在钢筋焊网质量应用标准上，应该达到钢筋混凝土用钢筋焊接网、混凝土结构工程施工质量验收规范以及钢筋焊接网混凝土结构技术规程等相关的规定内容。另外，需要保障现场堆放钢筋网具有干净整洁以及平整的场地，防止出现网片翘曲变形的问题。而且在恶劣天气的情况下，应该及时的应用相应举措保护钢筋网片，例如采取遮盖等模式。在钢筋网片底网受力筋两端部位，需要进行插进墙梁端，有效的保障锚固和搭接尺寸顺应设计的要求标准，进行施工的过程中，要多人共同配合，在墙梁插进网片两端实施良好的锚固，同时控制好锚固长度标准。而且对于冷轧带肋钢筋焊接网来说，避免实施电弧焊焊接以及采取焊接接头的方式。

4 结语

钢筋焊接网安装技术已经具有更加先进的发展，未来在建筑施工技术中势必会发挥出更加显著的成效。在实施焊接网期间，一方面能够良好的将总体钢筋工程质量提升，另一方面能够大大的减少工期，推动现场钢筋安装尽快的完成，进而获得到较高的工作效率。因此，综合经济效益较高，将来应该更加大力的发展此项技术，做出更多的贡献。