张 磊
(山西汾西宜兴煤业,山西 孝义 032302)
宜兴煤业5809综采工作面走向长度1080~1150m,倾斜长度226m,面积250408m2。煤层顶底板岩性见表1。
表1 顶底板岩性表
表2 工作面储量表
工作面8#煤底板标高809~892 m,奥灰水位标高约825 m,工作面切眼至轨顺132 m,切眼至皮顺约107m处为带压区(切眼标高809~814 m)隔水层厚度为80 m,突水系数Ts为0.011 MPa/m。
在工作面上方有5302、5301采空区,在西翼轨道巷对5302、5301采空区进行了探放水,共放积水约50万m3,采空区积水已基本放完,在5301切眼处可能有少量积水,对回采没有影响。在5809高抽巷对5302采空区已进行了探放水,采空区积水已基本放完。在工作面范围内有113号钻孔,终孔层位在4#煤下,对该工作面无影响。预计正常涌水量为5 m3/h,最大涌水量为20 m/h。
5809工作面共设计134个支架支护顶板,其中端头架6架,过渡架2架,基本架126架。采空区采用全部垮落法管理。对工作面两端头支护及两巷超前维护,切顶、端头支护均采用戴帽点柱支护,支柱采用单体支柱,柱帽采用铁质柱帽,规格为600 mm长7#“π”型梁,其长边垂直于工作面布置。当顶板破碎时,采用木质柱帽,规格:800×200×100 mm。
工作面备有10%的备用支护材料,堆放在轨道顺槽超前外50~100 m处,随着工作面回采进行搬移。具体规格数量:单体DZ-4500 mm,10根;单体DZ-4200 mm,15根;单体DZ-3800 mm,15根;板梁1/2Φ200×4500 mm,40根。
工作面8#煤层总厚度在4.00~5.85 m之间,平均厚度4.94 m,8#上煤厚度在0.5~1.2 m之间,平均厚约0.71 m,8#煤厚度在3.6~4.35 m之间,平均厚约3.17 m。根据采煤机及支架配套关系,采煤机滚筒直径2.7 m,机身高度2.35 m,工作面所选支架型号为ZY-9600/25.5/55型支撑掩护式支架,支撑高度在2.55~5.5 mm,支架最低支撑高度上下留有300 mm的载活量,最大支撑高度上下留有200 mm的载活量,支架允许高度在2.85~5.3 m之间。根据上述两种关系,该工作面采高控制在4~5.3 m之间。煤层厚度在4~5.3 m时跟顶跟底开采,超过5.3 m时,跟顶留底开采。
5809工作面的采煤设备主要有采煤机1部,刮板输送机1部,转载机1部,PCM200破碎机1台,液压支架134架,设备列车为自主研究。设备主要的技术特征参数如下表3所示。
5809工作面的采煤方式为倾斜长壁后退式综合机械化采煤法。其工艺流程主要为:双滚筒采煤机割煤(装煤)→刮板运输机运煤→拉移液压支架支护顶板→推移刮板输送机→采空区处理。下面就具体的采煤过程进行分析:
(1)割煤、装煤:使用艾科夫SL500型电牵引采煤机,滚筒直径2.7 m,双向穿梭式割煤工艺,平均采高4.94 m,截深0.8 m。装煤过程通过采煤机的螺旋叶片自动地向刮板输送机进行装载。
(2)采煤机的进刀方式:采用斜切式割三角煤的方式,进刀长度为50 m。
(3)运煤:采用SGZ-900/1050型双中心链可弯曲刮板输送机与SZZ-900/315转载机相搭接进行运煤,采用PCM200型破碎机进行破碎煤块。
(4)移架支护顶板:采用ZY9600-25.5/55型支撑掩护式支架,本架操作,追机作业,及时拉架支护。移架步距0.8 m,初撑力不低于25.2 MPa,端面距不大于580 mm。推移运输机:采用液压支架的推移千斤顶推移,距采煤机后滚筒不小于25 m开始推移,推移步距为0.8 m,弯曲段长度不小于25 m。
(5)拉移转载机:采用液压自移式拉移,转载机每循环拉移一次,步距0.8 m。清扫浮煤:主要通过人工方式进行清扫。采空区处理:全部垮落法。
表3 采煤机主要性能技术特征参数
以正规循环作业为前提,出煤班按工种和工序,以采煤机为中心,追机作业,检修班负责设备检修、维护、保养及大型设备的更换,并且按要求搞好两顺槽超前维护。
采用“四六”制作业,即乙班为检修班,丙班、丁班、甲班为生产班,其中乙班工作6 h,丙班工作6 h,丁、甲班工作12 h。采煤机往返一次割煤两个循环,循环进度0.8 m,出煤班每天完成六个循环。循环产量=采长×平均煤厚×截深× 容 重 =226×4.94×0.8×1.37=1223.6 t; 日 产 量=1223.6×6=7341.6 t;月产量 =7341.6×23=168856.8 t。
表4 劳动组织汇总表
交班时必须做到跟班队干部之间交班,班长和班长之间交班,工种与工种之间交班。交班时,交班人员必须将工程质量、设备运行状况、遇到的问题及处理情况、配件及材料消耗情况和接班后必须注意的问题交代清楚,交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前解决,否则接班人有权不接。交班双方应做到“三不交接”,即:文明生产不合格不交接,故障不排除不交接,问题不交代清楚不交接。所有进行交接班人员均要严格执行现场交接班制度,不得找任何借口破坏制度的实施、执行。
本文对宜兴煤业综采工作面的开采方案进行了研究分析,主要是对开掘方式、支护方式、所用设备型号及劳动组织等进行了详细的分析阐述。实践结果表明,该开采方有助于提高5809综采工作面的开采效率,能产生巨大的经济效益。