苏张锋
(晋城宏圣建筑工程有限公司,山西 晋城 048000)
在煤矿生产和建设过程中,揭露煤层是重点工序,也是容易发生事故的薄弱环节。在施工过程中易发生误揭露煤层引起的瓦斯爆炸等事故,严重影响煤矿安全生产。因此,煤矿企业应该加强对揭露煤层的质量管理工作,在保证安全的前提下,采用科学的管理模式提高工程质量,有效遏制事故发生,提高煤矿企业的经济效益。
常店风井东回风大巷现已掘进至距常店进风立井井底车场约274 m,巷道宽5.3 m,高4.65 m,掘进断面21.63 m2。根据3#煤层探测数据,现工作面迎头顶板距3#煤层底板法向距离为7.2 m左右,巷道以+12°上坡掘进,向前掘进约11 m后到距3#煤层底板法向距离5 m处,继续向前掘进约18 m开始施工长约4 m的揭煤平台,揭煤平台施工好后,垂直向上施工炮眼,一次性揭露3#煤层。
全面质量管理是以产品质量为核心,建立起一套科学严密高效的质量体系,以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动[1]。为了保证揭露煤层的工程质量,在项目实施过程中应用全面质量管理理念,其关键点在于充分贯彻全过程控制理念,即从施工前准备工作到竣工验收阶段,能够保证每一个环节的质量,从而确保最终质量目标的实现[2]。施工过程的质量控制固然重要,但前期工作和后期验收评估工作也不容忽视。在前期制定质量管理目标,做好人员安排和相应的准备工作,后期总结相关经验教训,填补质量控制盲区,为后期类似工程积累经验,如此循环往复的方式能够提高质量管理效率,避免质量缺陷的发生。
为了保证揭露煤层的工作有序进行,达到预期质量目标,施工前应做好人员组织。项目部应建立以项目经理为核心,各部门经理与项目组成员相互配合协调的煤领导小组,并明确各个岗位在质量目标管理中的责任。
在施工前通过预抽钻孔来评判煤层瓦斯情况,其钻孔设计符合施工现场要求,包括开孔方位、开孔倾角、孔内进尺、主分支数、主分支间距,可以采用穿层钻孔的施工方法。同时,在揭露煤层之前,要确保工作面的安全性,同时要对危险工作面进行防突措施处理。如果措施处理不当会引发火灾、瓦斯爆炸等事故,存在很大的危险性[3]。一般选用钻屑瓦斯解吸指标法来预测工作面的危险性,采用该法进行施工时要保证钻孔工作匀速进行,钻孔的深度、角度、间距、有效控制范围等满足《防治煤与瓦斯突出规定》的要求,取样及取样标准、取样时间的控制、煤样罐的正确使用等操作应符合仪器操作说明书的相关要求。施工采样之后以工作面突出危险性预测指标K1来判别工作面的危险性,如果小于临界值,并且未发现其他异常情况,则该工作面为无突出危险工作面;否则,为突出危险工作面,具体如表1所示。
表1 钻屑瓦斯解吸指标法预测突出危险性的临界值
若检测结果为突出危险工作面,需要根据实测的K1值大小,选用超前预抽钻孔或超前排放钻孔作为工作面防突措施。若K1值大于0.6(mL/g·min1/2),需采用超前预抽瓦斯钻孔的施工方法,工作面迎头超前钻孔的孔径为94 mm或113 mm,抽放孔孔深一般不少于40 m,钻孔布置采用多层孔、三花眼布置,尽量做到控制全煤层。若K1值小于0.6(mL/g·min1/2),需采用超前排放钻孔的施工方法,超前排放钻孔直径采用75 mm,排放钻孔开孔间距一般为0.5~0.7 m,孔底间距一般不超过3 m。在采取防突措施时,可以根据煤层实际分布情况及瓦斯的含量,适当增加或减少措施孔的数量,采用灵活的钻孔布置方法,提高防突措施的有效性,从而达到消突目的。
施工过程的质量控制是重点环节,其质量管理与监督主要体现在以下三个方面:一是保证施工材料的质量。施工材料的采购和存储必须专人负责,入场时要经过严格的检验和测试,避免不合格材料进入施工现场。按照物品的特点和储藏条件对其分类存储,合理码放,尤其是对爆破使用的炸药、雷管等危险性物品要储存在火药存放硐室,并在专业人员的监护下进行发放和运输,确保其使用的安全性;二是对重点工序设置质量控制点,制定质量控制措施[4]。在揭露煤层的过程中,瓦斯管理、煤炭自燃管理以及爆破作业是其中的质量控制重点。为了避免瓦斯爆炸以及火灾的发生,要在施工过程中建立独立稳定、安全可靠的通风系统,加强通风设施的维护和管理,并有日常检查维护记录,确保通风系统风流稳定可靠。爆破作业作为重点工序,其危险性较大,应制定专项的爆破工作方案,详细规定爆破工作的具体流程,具体到炮眼布置及装药情况,爆破器材与材质要求等,并制定发生意外事故的应急方案以及放炮安全技术措施;三是加强对施工人员的安全管理[5]。在保证安全的前提下才能保证工程顺利进行,提高施工质量。在揭露煤层过程中,所有人员都必须树立安全第一的思想,严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和其他有关安全法规,严格执行岗位责任制和各项管理制度。同时施工单位要加强对施工人员的安全教育,定期培训考核,始终把安全放在第一位。
工程竣工后,要遵循验收管理办法中的验收范围、验收条件和要求以及工程验收程序等,确保验收工作的规范化和标准化。主要根据抽采钻孔竣工图检查施工现场钻孔的开孔位置、深度、角度、压力等是否符合设计要求,对抽采钻孔布孔均匀程度进行评价,并通过对比钻孔设计控制范围和实际施工控制范围对抽采钻孔有效控制范围进行评价,对抽采整体效果进行评判,对以后类似工程抽放孔的布置有一定借鉴意义。
本文将全面质量管理理论应用于揭露煤层的实际工作中,在施工前准备阶段、施工阶段和竣工阶段进行质量管理,充分贯彻全过程质量控制理念,重视每一个环节的质量管理工作,从而提高揭露煤层工作的建设质量,有效防止发生突出、瓦斯爆炸、火灾等事故发生,实现质量目标,提高企业的经济效益。