基于Matlab实现CT值线性与对比度标度自动测量的研究*

2018-10-29 11:40赵庆军
中国医学装备 2018年10期
关键词:体模衰减系数标度

孟 奥 赵庆军 徐 桓 毛 岩

为满足临床应用需求,各医院不断引进先进大型医疗设备,医疗质量得到了很大的提升。但在大型医疗设备为临床诊断带来便利的同时,其质量问题也应得到更多重视,不合格设备的使用时刻影响着医疗安全[1-2]。目前,我国已有较完善的检测规范、成熟的检测方法以及先进的检测设备,可以保证大部分X射线计算机断层成像(computed tomography,CT)设备的应用质量[3]。在CT应用质量检测工作中,由于其数量多、分布广,且检测流程采取“扫描体模—测量图像”的方式对设备各性能参数进行人工测量,导致检测耗时长、客观性差,不能及时反馈设备的应用质量检测结果[4-5]。基于此,本研究针对CT应用质量检测工作现状,将常规人工测量转换为计算机自动测量,旨在保证CT检测结果的客观公正性,最大限度克服常规检测中不可避免的人为误差,保证检测结果的权威性和准确性,提高检测效率[6-7]。

1 CT值定义与受检设备测试

1.1 CT值定义

CT值,在《医用诊断螺旋计算机断层摄影装置(CT)X射线辐射源》(JJG1026-2007)中的标准定义为:像素物质对X射线衰减的定量表现[8]。物质CT值计算为公式1:

式中μ为衰减系数。

由公式1可知,衰减系数大的组织,CT值也大;衰减系数小的组织,CT值也小。组织衰减系数与CT值之间的关系又称为CT值线性[9]。对比度标度是在66 keV下的衰减系数,即标准衰减系数计算得到的用来定量评判CT值线性的指标[10]。

1.2 受检设备

受检设备为CT设备共5台,其中4台型号分别为Optima CT660、Light Speed VCT、Light Speed VCT及Discovery CT750(美国GE公司);1台型号为Brilliance Big Bore的CT设备(荷兰飞利浦)。

1.3 测试体模

选用Catphan 500型(美国体膜实验室Phantom Laboratory)性能体模CTP401模块。

1.4 检测标准

检测标准为:①X射线计算机体层摄影设备通用技术条件(YY/T0310-2015)[11];②医用诊断螺旋计算机断层摄影装备(CT)X射线辐射源(JJG1026-2007)[12];③X射线计算机断层扫描系统应用质量检测与评审规范;④对比度检测要求:(1.9±0.1)×10-4×1/cm·HU。

2 检测方法

2.1 常规检测

扫描体模CTP401模块并获取图像,在4种目标物质特氟龙(Teflon)、空气(Air)、低密度聚乙烯(LDPE)及丙烯酸(Acrylic)所在的位置选取感兴趣区域(region of interest,ROI),测量各目标物质的CT均值,并将相应结果带入公式2中计算出对比度标度。

对比度=1/(SLOPE({Teflon,Air,LDPE,Acryl ic},{0.374,0,0.177,0.219})) (2)式中Teflon、Air、LDPE以及Acrylic为各目标物质的CT均值。

2.2 自动检测

2.2.1 检测原理

自动测量原理依托于原有常规测量方法,借助Matlab系统,大致确定各目标物质的圆心后以合适的半径在目标物质处圈定ROI,并借助圆域测量的方法测量目标物质的CT值,根据计算公式自动计算并显示结果。基于上述思想编写CT值线性与对比度标度自动测量程序,克服了ROI大小和位置不定量的困难,从而实现自动测量。

2.2.2 检测算法具体步骤

(1)确认扫描图像中无明显的类似于雪花状和条纹状的伪影,是一幅合格图像。

(2)选取调用Catphan 500型体模CTP401模块扫描图像,编写迭代法计算阈值对图像进行图像二值化,执行形态操作得到图像区域边缘后细化后计算圆心坐标[13-14]。

(3)4种目标物质分别位于图像的上、下、左、右位置,已知圆心坐标,则可大致判断出目标物质距离圆心的距离。

(4)已知图像圆心坐标,且目标物质分别位于图像的12点、3点、6点及9点方向,所以可得到目标物质的大致圆心位置,并以6像素为半径确定ROI圆域。

(5)求取圆域中所有像素的灰度均值,医学数字成像及通信(digital imaging and communication of medicine, DICOM)图像信息中Rescale Slope和Rescale Intercept可实现像素灰度值与CT值之间的转换,Hu=pixel×Rescale Slope+Rescale Intercept,得到各目标物质的CT均值。

(6)将结果带入公式2中计算并显示对比度标度。

3 实验结果分析

(1)体模CT扫描参数为:矩阵512×512;视野(field of view,FOV)25 cm,层厚10 mm;自动测量ROI位置,如图1所示;获得自动测量结果界面,如图2所示。

图1 CT扫描体模图像

图2 自动检测结果显示界面图

(2)将常规检测和自动检测两种测量方式进行数据汇总,对获得的两组数据进行相关性分析,计算得到在显著水平<0.01情况下的Pearson相关系数为0.991,表明两组数据有显著相关关系,自动测量法可完全取代常规测量法[15-16]。根据对比测量标准,设备2手动方法得到的结果为不合格,而自动测量方法得到的结果也不合格,与常规测量法结果一致,间接表明了自动测量法的可行性。然而,两种方法也存在细微差异,原因可能为手动测量的ROI大小和位置均具有不确定性,存在不可避免的误差,而自动测量ROI大小和位置均是固定的,在一定范围内减少了操作带来的误差,其结果见表1。

表1 CT值线性与对比度标度常规及自动测量结果

(3)CT值线性与对比度标度是CT机质量测量中一个十分重要的性能评价指标,但目前常规测量方法存在的主要问题为:①ROI位置是根据测量人员主观意愿决定;②ROI面积无规范确定,面积过大过小会导致细节被忽略或噪声偏大,影响最后的结果。

4 结语

自动测量的创新之处在于确定了ROI的位置,确保每个ROI有相同的大小,省去手动测量复杂的计算和巨大的数据量,提高了测量效率。总之,自动测量方法完全行得通,可以应用于CT质量检测中。

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