运行中小机进汽温度异常下降的原因分析

2018-10-24 06:24
机电信息 2018年30期
关键词:小机电动阀供热

周 磊

(江苏淮阴发电有限责任公司,江苏淮安223002)

0 引言

我公司#4汽轮发电机组是亚临界一次中间再热、单轴、高中压合缸、双缸双排汽、抽汽凝汽式汽轮机,型号是N330/C280-16.7/1.5/537/537,配备两台50%汽动给水泵,一台30%电动给水泵。小机设计参数如表1所示。

表1 小机设计参数

1 事件经过

2017-01-14T18:04左右,#4机A汽泵进汽管道运行中突然出现泄漏,立即解除AGC,启电泵并入系统,停A汽泵,联系检修处理。经检查,发现#4机A汽泵主汽门前进汽管道法兰漏汽。运行人员反映在泄漏前巡查过程中未发现异常;调看历史参数,发现A汽泵进汽温度有个小幅下降的过程(图1)。

图1 A汽泵进汽温度小幅下降曲线

因当时机组在降负荷,遂认为该汽温小幅下降为降负荷所致,分析本次管道泄漏原因为:#4机A小机进汽口法兰内垫片为金属缠绕垫片,自2014年大修更换至今已近三年,运行中因进汽参数变化及管道振动,造成垫片性能变化被汽流冲坏。1月15日,#4机A小机主汽门前法兰由检修带压堵漏,处理好后18:30恢复#4机A小机运行。

2017年4月9日,因#4炉水冷壁管泄漏,#4机组需降负荷。为保证供热压力,供热由#4机三抽切至#3机冷、热再供。在供热调由#3机供后,20:00左右,#4机A、B小机进汽温度出现了一次异常下降过程,随后逐渐恢复正常,查两台小机及管道运行正常,无明显异常,当班人员遂怀疑是否测点出现问题,联系热工检查测点是否故障,热工人员检查后答复“测点正常”;21:00左右,#4机A、B小机进汽温度再次出现了异常下降过程,这次下降幅度较大,其中B小机尤为明显(图2);运行人员立即开启进汽管道疏水及本体疏水,约1 h后进汽温度逐步恢复正常。结合#4机1月14日发生的A汽泵进汽管道泄漏事件,如不能找出汽温下降原因,有可能危及小机安全运行。

2 原因分析

小机进汽方式如图3所示。

#4机小机有两路汽源:一路为三段抽汽,一路为辅汽联箱。正常运行中采用三抽汽源,辅汽联箱至两台小机进汽电动阀关闭,处备用状态。#4机辅汽联箱在#4机供热时汽源由#4机三抽供给,当#4机供热切除时由#3机通过供热母管供给。

调看历史曲线,发现在#4机供热未切除以及供热切除后机组负荷在200 MW以上时,#4机A、B小机进汽温度一直正常,此时三抽压力略高于辅汽联箱压力。当负荷降至180 MW,三抽压力由1.15 MPa降至0.8 MPa时,发生了进汽温度下降过程,而辅汽联箱压力一直维持在1.15 MPa左右。

调看1月14日A汽泵进汽管道发生泄漏前的历史曲线,发现因机组负荷下降较快,也曾短暂出现辅汽联箱压力超过三抽压力。当时的汽温小幅下降过程未能引起足够重视;现回头分析,A汽泵进汽管道泄漏的直接原因就是小机进汽温度下降造成管道振动,从而使法兰垫片损坏。

图2 小机进汽温度异常下降曲线

图3 小机进汽方式

通过上述情况,分析原因为:#4机辅汽至A、B小机进汽电动阀存在内漏(且辅汽至B小机进汽电动阀内漏量较大),造成当#4机辅汽联箱压力高于#4机三抽压力时,就会使辅汽至小机管道中因长期备用不流动集聚的冷气、冷水,通过不严密的进汽电动阀进入小机,造成小机进汽温度短时间内下降较多,当三抽压力与辅汽联箱压力相当或流通一段时间后,小机进汽温度又逐步恢复正常。如管道中集聚的水较多,则有可能使小机发生“水冲击”,造成设备损坏。1月14日发生的小机进汽温度小幅下降也是由上述原因造成的;因当时机组又加负荷使三抽压力高于辅汽联箱压力,所以小机进汽温度下降的幅度小且时间短。

3 防范措施

(1)关闭#4机辅汽至小机进汽手动阀;

(2)开启#4机辅汽至小机进汽管疏水阀,防止管道积水;

(3)利用停机机会处理#4机辅汽至两台小机进汽电动阀,确保关闭严密。

4 结语

通过分析,查出了#4机两台小机进汽温度异常下降的原因,并制定了有针对性的防范措施,确保了机组安全稳定运行。

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