机电一体化技术在煤矿生产中常见问题及应对措施

汤瑞春

摘要： 煤炭是一种极为重要的社会资源，其直接影响着我国国民经济的发展，在传统的煤矿生产中，煤矿的开采技术比较落后，不仅开采的效率低，而且开采的安全性也比较低。随着科技的发展与进步，机电一体化技术得到了充分的发展，其在煤矿生产中也得到了有效的应用。本文就此详细的分析了几点一体化技术在煤矿生产中一些常见的问题，并针对这些问题提出了相应的解决措施，以期促进我国煤矿生产机电一体化技术的进一步提升。

关键词： 机电一体化技术；煤矿生产；常见问题；应对措施

1 机电一体化技术概述

机电一体化技术综合了很多学科，是对多方面知识的综合。它的应用并不是简单地用机械设施取代人工操作，机电一体化技术的重点是将机械设备操控技术与智能化网络以及数控技术有条不紊地结合在一起，使它们分别发挥作用。机电一体化的出现和应用不但对煤矿行业的发展起到了促进作用，还在一定程度上给整个社会带来了福祉，一体化的应用提高了生产力，提高了产品在市场上的竞争力。

2 我国煤矿机电一体化的发展现状

但我国煤矿行业起步晚，在开发水平、应用层面、投资范围、技术人才和管理水平方面的能力还存在很多不足，还需要我们结合实际来进行优化和改良。

3 机电一体化技术在煤矿生产中的常见问题

3.1 自动化程度不足

自动化技术主要目的是通过一定的技术手段，以设备的自动化运行代替人工操作，以程序的指令控制代替人工控制，进而达到简化人工、解放劳动力的目的，但是以目前的技术水准来看，在设备运行中仍然需要一定的人员来保障设备运转正常，并对设备进行一系列日常的维护工作。就目前而言，很多煤矿企业并不具备这样的机电一体化技术管理和运行方面的人才，导致在煤矿对机电一体化技术引入的过程中缺乏有效的指导与合理的安排，很多煤矿企业对于大型设备的采购也不够专业，使很多应用了机电一体化技术的煤矿设备没有被使用，这就在极大程度上影响了机电一体化技术的应用。同样煤矿企业在进行设备选择过程中，对设备的各项指标、具体型号、设备制造的监督验收工作及设备进场后的安装使用和维护工作都需要具有专业技术的人员完成，这些环节中的任何一个环节出现问题都会对机电一体化的自动化应用造成影响，这其中对装配工作应该格外关注，很多煤矿企业中就是因为对装配工作中一些细节不够严谨而影响了设备中自动化技术的发挥；或即使煤矿企业中装备了这样的设备，并且完善了设备处理环节，但是在应用中因为管理方面的影响因素，没有对自动化技术进行很好的应用，导致此类技术和设计在实际生产当中得不到很好的应用。上述原因在实际情况中以更复杂的情况出现，在很大程度上制约了机电一体化技术自动化方面的发展和应用。

3.2 设备操作人员的素质问题

目前的技术手段和科技发展程度对生产方式已经进行了较大程度的改善，但是在生产过程中仍然不能完全脱离人工控制与人工维护。虽然设备操作中机电一体化技术的主要目的就是要将人工劳动力从繁重的工作中解放出来，但是以目前的技术水准，一些关键性的操作和关键技术的维修保养依然要依靠人工的方式进行，因此人员素质也就成为了机电一体化技术应用的主要关键因素。机电一体化技术及设备的应用，除了操作人员和维护保养人员外，还需要具有专业技能的管理人员进行系统管理。

4 改进煤矿机电生产的办法分析

4.1 注重管理，提升机电管理水平

注重机电管理，首先要矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的重点。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电的工作，多去提工作建议，来获得领导的支持。

4.2 因矿制宜建立机电去管理机构，授予职权，进行统一管理

矿井机电管理机构体系不管用怎样的形式，都必须要授予机电部门职权，实行统一的管理。通常机电部门要具有以下的职权，比如：制定机电管理的规章制度权；编制部署机电的工作计划权；设备配件的分配权；制止违章的作业权；追查机电的事故权；检查评比考核呢奖罚权；机电业务骨干调的整调动工作监督权。

4.3 加强机电标准化的管理，努力建立健全标准化的管理组织

提升全体机电人员的质量的标准化意识，按标准化要求如开展机电的工作。机电标准化是保障矿井机电安全生产的条件，地方煤矿应逐步完善机电标准化的工作，成立标准化的领导小组，制定标准化的建设奋斗目标和具体措施以及完成时间。践行“三抓”，比如，面上抓質量升级，线上抓达标头面、机房、机道，点上去抓薄弱的环节。建立机电的标准化奖罚制度，开展机电的标准化竞赛活动，树立起标准化样板机电区队、机道、机房，推动机电标准化工作的开展。

4.4 做好设备综合管理的工作

设备管理的一个任务就是掌握设备动态，建立和保管设备档案，办理设备调拨转移的手续，掌握设备技术性能的状态，编制审查设备的购置、更新、修理、改造、配件计划，掌握大修资金的具体使用，对设备实行全过程进行管理。各矿应要建立设备综合管理的体系，去完善设备综合管理制度，配齐设备的管理人员，实行流程化的管理，扎实做好设备综合管理的工作，保障设备管理制度化、规范化、正常化。

4.5 落实好规章制度

规章制度是机电业务活动的一个准则，是机电工作的纪律保证，必须建立健全。现阶段，规章制度执行不利是主要的问题，尤其是操作、综合平衡、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面最突出。矿井机电管理的主要的工作对象是设备，落实规章制度也要以用好、管好、修好设备为主要内容。现阶段急需重点落实的制度主要是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

5 对我国煤矿机电一体化技术的展望

要提高中国煤矿机电一体化产品的规范化、系列化、标准化和通用化的程度；用计算机为机电一体化的核心装置，因计算机运算和存贮能力十分强，且体积和功耗较小，更适合于工作空间狭小的煤矿机电一体化的产品，在设计煤矿机电一体化产品之时，要尽可能地选用功能强大的嵌入式的计算机，从而确保工作性能的可靠性；对于新开发的煤矿机电一体化产品要具有通信功能，与此同时，要选用好的开放性以及高可靠性的通信模块，方便和控制网络来进行连接通信控制；煤矿机电一体化产品要达到智能化发展的水平，去判断机电设备和周围环境的状态，让设备可以自动适应环境以最优的状态工作，还要快速地分析所采集的参数，去诊断故障，再根据诊断结果对工作过程中的故障进行预测；要对矿用传感器进行深入研究和开发，来提升矿用传感器的可靠性和使用寿命，同时还要考虑传感器的集成化、数字化、多维化以及智能化，让矿用传感器在恶劣的工作环境下进行信号测量，保证其测量的准确度，并具有自校正、自诊断、状态识别以及自我调节等功能；要关注国内外的高新技术发展，把适于煤矿井下工作环境的高新技术用到煤矿机电一体化产品，来提高煤矿现代化，促进煤矿自动化生产。

6 结束语

煤矿机电一体化技术的应用是一个综合化、全面化、自动化多种技术不断融合发展的过程。要不断创新，优化方法，挖掘全方位人才，这样才能从整体上提高煤矿开采效率，使机电一体化技术为企业发展作出更大的贡献。

参考文献

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[2]韩培丽.机电一体化技术在煤矿生产中的常见问题及应对措施.能源与节能，2018.01.146-147.

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