松醇油和730A起泡剂组合在昆钢大红山铁矿150万t/a选矿厂的工业应用

黄斌鹏

摘要：现生产铜浮选流程的起泡剂是730A和松醇油，先后对730A、松醇油两种起泡剂单独使用和混合使用进行了试验室试验、工业性试验及流程考察，逐步探索铜浮选730A和松醇油两种起泡剂配比使用，达到优化工艺指标，降低药剂成本的目的。使用730A与松醇油按1：4配比作为起泡剂时，能有效稳定铜精矿品位，且浮选回收率较好。

关键词：松醇油；730A；昆钢大红山铁矿；铜浮选

大红山铁矿矿石资源部分含铜，150 万t/a选矿厂采用先浮选铜后磁选铁的工艺流程，Ⅰ号深部含铜铁矿铜原矿品位0.503%，属于低品位铜矿床，随着开采及掘进深度推进，原矿品位逐步下降至0.35%，近年来国内钢铁市场出现回落走势，总体疲弱，铁矿石市场资源供大于求的大趋势已经形成，铁矿石价格下滑，销售困难等多重压力，为了适应复杂多变的内外部环境，抵御市场风险，和日益贫、杂化的矿产资源，如何在优化工艺指标的同时降低生产成本，提高经济效益，成为生产组织工作中的重中之重。

一、起泡剂简介

1、730A性能

73 0 A 由 A，A，4 -三甲基-3-环已烯-1-甲醇、1，3，3 - 三 甲 基 双环[2.2.1]庚-2-醇、樟脑、以及C6～ 8醇、醚、酮按合适的比例组成。其外观为淡黄色透明油状液体，微溶于水，与多种有机溶剂互溶，浮选时可直接滴加，使用方便。室温下产品密度为 0. 91 g/ mL。试验表明 73 0A起泡能力比松醇油强、泡沫均匀、粘度和稳定性适中。73 0 A 产品性能稳定，原料来源广泛，气味较松醇油小。动物毒性试验表明 730A的半致死量LD50为3 2 01. 8 5 mg / kg 体重，毒性低于目前有色金属选矿厂广泛使用的浮选起泡剂松醇油（LD50为1670. 9 6 m g/ kg体重），根据我国工业毒物急性毒性分级标准，730A 属低毒物质，在浮选厂可安全大规模使用。

2、松醇油性能

松醇油是以松节油为原料，硫酸做催化剂，酒精或平平加（一种表面活性剂）为乳化剂的参与下，发生水解反应制取的。松醇油的主要成分为e-萜烯醇。松醇油中萜烯醇含量为50%左右，尚有萜二醇、烃类化合物及杂质。它是淡黄色油状液体，有刺激作用。密度为0.9～0.915kg/L，可燃，微溶于水，在空气中氧化，氧化后，黏度增加。

松醇油广泛地应用于各种金属或非金属矿的浮选作业中，它主要用于各种硫化矿如铜、铅、锌及铁矿和各种非硫化矿的浮选。它还具有一定的捕收性，特别对滑石、硫磺、石墨、辉钼矿及煤等易浮矿物有较为明显的捕收效果。松醇油在浮选作业中所形成的泡沫比其它起泡剂更为稳定。松醇油起泡性强，能生成大小均匀、黏度中等和稳定性适合的气泡，当其用量过大时，起泡变小，具有成本低，起泡效果比较理想的特点。

二、起泡剂选矿试验

1、浮选流程及试验条件

150 万t/a选矿厂采用的是浮选流程为一粗一扫三精，粗选和扫选浮选设备为KYFⅡ-200型浮选机，各两台；精选采用的是BF-4浮选机，精Ⅰ7台，精Ⅱ3台，精Ⅲ2台。试验条件：原矿处理量300t/h左右，入浮浓度35%左右，磨矿细度-200网目占75%左右，固定捕收剂为丁基黄药，用量60-70g/t，起泡剂为730A和松醇油。

2、单独使用730A工业生产指标

经过参考相邻铜选厂及工业实践表明：单独大量使用730A作为起泡剂，能有效稳定铜精矿品位，但尾矿品位较高，该起泡剂对于铜精矿的回收有辅助选择作用。

但因我厂原矿性质变化较大，该起泡剂会出现不适应性，有时矿化气泡未上升至浮选液面就破裂，造成泡沫难起，泡沫层不稳定，需加大730A用量，最高时达160g/t；有时泡沫层较厚，泡沫较多，为确保铜浮选指标，需降低730A用量，最低时达70g/t。所以，我厂探索一种性价比高、适应性强、选别指标稳定的起泡剂是势在必行的。

3、单独使用松醇油试验

工业试验表明：松醇油起泡性能强，用量仅在40g/t左右；现场发现使用松醇油时泡沫尺寸稍大于使用730A时的泡沫尺寸，矿化效果较差于使用730A时，铜精矿品位较低且指标波动较大，所以单独使用松醇油虽然能很大程度降低起泡剂用量，但浮选指标较差。

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2014年8月11日-8月15日工业试验表明：使用730A与松醇油按2：1配比作为起泡剂时，精矿品位和回收率均达到“20，90”的任务目标，8-12月累计精矿品位20.85%，回收率91.36%。

5、起泡剂730A与松醇油按1：1配比工业试验

2015年1月9—1月25月工业试验表明：使用730A与松醇油按1：1配比作为起泡剂时，能有效稳定铜精矿品位（21.65%），且回收率较好（92.52%）。

对比2：1用量生产实践，起泡剂用量相差不多，精矿品位提升1.2%，尾矿品位下降0.001%。

6、起泡剂730A与松醇油按1：2配比工业试验

2015年2月4—2月19日工业试验表明：730A与松醇油按1：2混合使用，能有效稳定铜精矿品位（20.61%），且回收率较好（93.01%）。

对比1：1用量试验，起泡剂用量相差不多，精矿品位下降1.05%，尾礦品位下降0.003%。

7、起泡剂730A与松醇油按1：4配比工业实践

2016年2月20—2月25日工业生产实践表明：使用730A与松醇油按1：4配比作为起泡剂时，能有效稳定铜精矿品位（21.48%），且浮选回收率较好（93.91%），。

三、起泡剂组合的应用效益评价

1、起泡剂730A与松醇油按1：4配比工业实践

2016年3月—5月工业生产实践表明：使用730A与松醇油按1：4配比作为起泡剂时，能有效稳定铜精矿品位，且浮选回收率较好。2016年3月-2016年5月累计精矿品位21.32%，回收率93.59%。

2、经济效益分析

当前730A均价2.45万元/t，松醇油0.73万元/t，减少730A用量，有助于减少选矿药剂成本，达到降本增效的目的。

现生产中起泡剂粗、扫选量为48g/t，铜系列按照310t/h组织生产，全年半自磨机作业率90%以上，起泡剂用量=310*365*24*0.9*65/1000=117.3t/a；（处理量×365天×24小时×90%作业率×药剂用量）。原生产中全部使用730A，每年药剂总成本281.52万元。

现阶段生产中730A：松醇油按1：4配比，每年药剂总成本118.46万元，其中730A成本57.47万元，松醇油60.99万元，每年节约药剂成本163.06万元。

同时铜浮选尾矿由0.033%降低至0.028%，每年多产出20%品级铜精矿586t，共计117t铜金属，铜金属4.8万/t，83%计价系数计算，增加经济效益467万元。

参考文献：

[1]郭万富，黄石，陈享享，何欢，刘述忠. 组合起泡剂改进硫铁矿浮选工艺试验研究[J]. 化工矿物与加工，2016，（02）：19-22.

[2]刘述忠，李晓阳，余云柏，杨新华. 新起泡剂730A在铅锌矿的浮选研究[J]. 有色矿冶，2002，（06）：11-13.

[3]余云柏. 起泡剂730A在硫化铅锌矿分选中的研究与实践[J]. 有色金属（选矿部分），2002，（04）：37-38+30.

[4]李晓阳，刘述忠，杨新华. 新起泡剂730A浮选铜矿的应用[J]. 中国有色金属学报，2002，（03）：587-591.