杜亮
摘 要:有关设备制造,近些年来,各个制造单位也是国家比较重视的工作。为了加强设备制造全过程管理、嚴格控制制造设备的内在质量问题,国家有关部门也是严格督促制造厂家对其质量问题的把控。为了工程能够顺利的进行,施工单位严谨督促制造厂家按期交货,认真履行合同中所规定的义务,使得新设备能够如期交货,并尽快投入使用,进入生产,其也使其尽快达产达效的重要工作。本材料中设备监制工作仅为参考。
关键词:设备监制;问题;对策
1 监制前的准备
监制前期的准备工作,看似简单,但是,也是必不可少的工作,其工作也是非常重要,前期准备工作中但有一点点不充分,不得当,都会导致其整个工作流程陷入瘫痪,从而无法进行。
监制前的准备工作首先就是监制人员的选择,制造厂投标文件及所签订的合同,还有就是该设备所选用的技术标准及特殊技术的要求,并且,要求监制人员熟悉设备图纸,对其图纸不说全部熟知,了解,但对其设备的主要部位,关键构件等内容需熟悉。
1.1 监制人员的选择
整个监制工作能否保质保量顺利的完成,这个监制人员是其中的主体,全过程工作,都离不开监制人员的参加。监制人员选择包含以下方面:
监制人员的选择也是关系到监制工作能否达到预期目的的重要环节。而身为监制人员则必须做到以设备质量为最高原则,从而开展工作,其所有的工作必须服从、服务于这个原则。
所选的监制人员要具备丰富的专业和现场技术等综合知识。也就是必须具备寻找出制造过程中违反图样标准、违反工艺规程、非凡装配原则、违反技术要求等等一系列违规行为的能力。
所选监制人员还需具备良好的沟通能力,和协调能力及辩解能力,为此,才能将监制过程中发现的问题及公司新的精神、要求、正确的传达给对方,并使其按照规定或要求,认真履行其义务。
监制人员本身必须要有较强的自律意识,对待自己的工作要尽职尽责,具备较强的道德观念,自己的工作,自己做好,要能耐得住寂寞孤独的考验,在工作中,不管遇到什么情况,多不能怨天尤人,从而情绪低落,影响到工作。
1.2 熟悉掌握设备制造方的投标文件及其所签定的合同内容
法律法规是最强有力的手段,而合同的内容就是建立在法律的基础上进行的,所以,合同的内容就是最基本的法律,也是最基础的技术依据,它对设备构成、技术标准、付款方式、交货日期、包装、运输方式及违约责任等都有明确的规定、而这些则都是监制人员形式正常权利的依据。
在遇到合同中不存在,或没有的条例时,其也有反驳的权利。投标文件是对该设备制造过程中所采用的技术、装备、工艺、质量等综合介绍。特别是设备的重要部位,关键构造物的技术、质量、检验的保证承诺,是监制过程中的重要依据之一。
1.3 设备图示及其构件关键部位的掌握、了解
监制人员的第二依据就是设备设计图纸,因为设备设计图纸是监制设备制造质量的重要依据。监制人员则必须掌握和熟悉该设备的全套图纸,还有该设备的运行状况、性能及用途。
为此,监制人员必须认真、了解、熟知图纸,全面的阅读图纸,掌握第一手资料,及其核心内容,有必要的话,可以请设计,或者有关部门设计人员、工程技术人员对设备制造中的设计要点及其设备重要部位进行详细讲解,并注意其中的注意事项,关键部位及其以往使用过程中经常出现的问题,从而更有经验教训。为此,才能让监制人员做到心中有数,才不会盲目投入工作。
1.4 掌握该设备所采用的技术标准及对该设备所签定的特殊协议
现行国家标准较为繁琐,其技术标准也是非常之多,有行业标准、部颁标准、国家标准、国际标准。而不同的标准,对其设备的制造精度也都影响较大。所以,监制人员则在监制工作中必须掌握自己所监制的设备所采用的是什么标准,并且,按照其标准开展自己的工作。当在标准不清楚的情况下,则要坚持就高不就低原则,把握好自己的工作,从而把控好质量关。
其次,在其后续所签定的特殊技术协议,是对该设备的技术补充。因此,监制人员必须对其协议要吃深,吃透,逐条理解、逐条落实、逐项检查。全面落实对方为达到技术标准而采取的各种手段和方法[2]。认真审核其单位所采用的手段和方法、是否满足和达到规范及设计要求。
2 设备监制中存在的问题
尽管现行企业中,监制工作人员在监制方面也取得了比较大的成就,能够保障企业的利益,但也应该清楚的认识到监制人员的工作还存在着不少问题,这些问题如果得不到有效的解决,则将还会阻碍监制工作水平与质量的进一步提升,而存在的问题主要表现在以下几方面:
对于企业而言,监制工作似乎并没有得到工程建设方的高度重视,在工程建设过程中,工程建设方往往都比较重视的都是施工质量,施工水平好坏。并且大多数企业在工程施工中还采取了比较规范的监理模式,相对而言,对设备的制造没有采取有效的控制措施,从而过分的依赖制造商[3]。这样的盲目的认同,一旦出现问题,往往措手不及、非常被动,不仅影响了工程质量建设的顺利进行,还使得工程质量与工期难以得到保证。
设备监制人员对其设备的监制也是至关重要,而作为监制人员,最根本的就是基本素质,监制人员要具有监制的基本素能,是一个高素质的复合型人才。但其不仅要掌握设备的基本结构、工作原理及工艺流程,还要掌握设备制造的相关知识,如设备原材料的性能、热处理工艺、各种金属切削加工工艺、装配工艺、各种检验方法、还要掌握与设备制造厂家沟通的技巧等等。在实际工作中,受各种因素的影响和制约,许多工程技术人员的业务素质往往与监制工作的要求存在较大差距,从而使监制工作难以深入细致,致使监制效果也大打折扣,所以,培养一批高素质的监制人才,是企业义不容辞的责任和义务。
3 监制实施过程对策
监制人员在监制过程中,对设备设计图纸及其重要设备了解之后则应对设备材料还要进一步监制,检查所采用的设备材料、零部件加工工艺规范是否符合现行国家标准或行业标准,其对其材料的检测项目是否齐全和是否到位,重要部件、关键构件物的加工精度是否符合图样要求,还有装配工艺是否严格按照标准合理进行,交货工期如何实现,是否延期等等问题。
3.1 对所选用材料鉴定
原材料是设备构件的核心,设备构件后期运营情况,对其原材料的选择是至关重要。设备所使用的材料必须符合设计图纸的规定,尤其是设备构件的关键构件、其重要构件等必须逐件进行核对,切不可遗漏,检查材料的进货单、材料检验报告,并与其对应的标准进行核对。而对于不符合设计或不符合标准的材料要及时予以纠正,对代用材料则必须征得设计部门同意后,并按照选优不选劣的原则进行选取,之后方予以替换。对其有异议的材料,则需要求制造商厂家进行化学检测,并核对其组织成分,直至消除疑虑,符合标准为止。
3.2 对重要、关键构件的加工工艺进行审查、核实
重要构件、关键构件是其设备的核心,设备在后期的运营主要就靠这些构件来完成。重要构件、关键构件的工艺审查及核实是非常重要的,像箱体、轴、齿轮及轧机上的偏心套等精度要求都较高,能否达到设计规定的机械性能、精度标准、对其设备近期、远期的正常运转影响都非常大。诸如毛坯的种类(锻件、铸件或结构件)、热处理方式、工序间热处理工艺、加工方式等进行严格认真审核,并对其进行跟踪核查。热处理工艺是设备零件的重要部位,其关系到零件综合机械性能能否达到设计要求,尤其是热处理的施工工艺,则要求要认真对待,如实的执行[4]。因此,为了工程整体的经济效益,和设备后期良好的运行,监制人员必须恪尽职守,跟踪检查、监督执行。
3.3 检测项目是否到位,是否满足图样要求
检测是为了保证工程的整体质量,也是为了更好地保障设备在后期更好的运营工作。质量检测有内在质量检测与外在质量检测之分。
内在质量检测:内在检测是从设备内部进行的检测,其检测是从外表无法检测到的,只有用专用的一起進行检测,如探伤等。为了防止不必要的伤亡,在制造过程中,则需制造人员坚持检测原则,对任何设备构件物都要严格进行。
外在质量检测:外在质量检测则是对设备构件外部进行全面检查。外在质量则包括零件的尺寸精度、几何精度及表面粗糙度等。外部检测就没有内部检测那样严格,外部检测则只需进行随机抽样检查,即在制造过程中,在巡视过程中进行检查。当发现其加工方法无法满足精度标准时应及时提醒对方注意,知道制造方改正并达到图纸要求标准进行为止。
3.4 制造现场的检验工作
企业应安排合格的监制人员进行现场驻地进行监制工作。监制人员进驻现场后,根据监制大纲要求,从关键部件及重要构件的铸锻工序开始,就要跟踪铸锻构件的投料、浇筑过程,对铸锻件的化学成分、机械性能等进行仔细检查,确保其关键部位和重要构件的毛坯质量达到设计及规范要求。冶金设备的关键零部件机械性能则要求更高,其相应的加工精度也很高,监制人员切勿疏忽大意,右由于其加工周期长,所以,每一道加工工序都至关重要,稍有疏忽就会酿成严重的质量事故,不仅影响其设备构件的后期运营,更影响到整个项目的进度和整个工程的质量问题。所以,在对关键零部件有关性能参数的检测中,如无损探伤、热处理质量检验、机加工质量检验等,监制人员应在现场进行全过程跟踪、确认、发现问题及时协调解决
在对设备构件加工监制人员应遵循以上原则。其次,设备的装配阶段也是监制人员应高度重视的阶段,因为设备装配的好坏,直接影响着设备在后期运营情况。设备装配过程是所有问题集中暴露的阶段,存在的某些问题在设备装配以后有可能被掩盖,给将来的设备运行留下事故隐患。所以,监制人员要重点检查设备装配工艺是否合理、装配尺寸是否符合设计要求,此外,监制人员还要审查厂家外购的配套件,如果合同有明确要求的,应严格执行合同。合同没有要求的,则最起码对其外购配套件进行全面检查,保证其质量,严谨以次充好的行为。
4 结束语
监制工作是设备质量问题的根本,随着我国国民经济的快速发展,冶金技术及设备将会越来越大型化,复杂化,其制造工艺也会越来越成熟,加工精密,难度之大。而这些投资巨大的冶金设备在企业中起着举足轻重的作用,把他们比作企业的命根则毫不为过。因此,保证这些设备的制造质量,是企业必须高度重视的问题,这也更是每个监制工作人员的责任和义务。
参考文献:
[1]刘佳琪.设备监制质量控制特点分析[J].中小企业管理与科技,2014(12).
[2]杨建忠,刘冬梅.设备监理规范在新钢特厚板设备监制项目中的运用[J].价值工程,2013(14).
[3]赵志军.设备制造监制过程中的问题及对策[J].湘钢科技,2001(3).
[4]闫新明.对冶金工程机械设备进行监制的探讨[J].冶金动力,2016(5).